Vurcon · Branchen

CNC-Maschinen für Energie und Windkraft

Für Flansche, Rotorwellen, Naben und Drehverbindungen in der Energie- und Windkraftbranche brauchen Sie großen Umlaufdurchmesser, Leistung zum Schruppen von Schmiedeteilen und eine steife Maschine zum Bohren von Lochkreisen: Die Vurcon-Großdrehmaschinen PL140/5000 und PL180/8000 bieten Ø1.440 und Ø1.850 mm Umlaufdurchmesser über Bett, 5.000 und 8.000 mm Spitzenweite sowie 30 und 37 kW. Für Gehäuse, Naben und Flanschflächen bieten die Doppelständer-Bearbeitungszentren DC1020 und DC1330 2.050 bis 3.100 mm Verfahrweg in X mit BT50-Aufnahme.

Typische Werkstücke

  • Flansche — Plandrehen der Verbindungsflächen, Innen- und Außendrehen und Bohren des Lochkreises.
  • Rotorwellen und Hauptwellen — lange Lagersitze, Kegel, Gewinde und Nuten; Drehen zwischen Spitzen mit guter Rundlaufgenauigkeit.
  • Naben — Gussteile mit Aufnahmen und Blattanschlussflächen in verschiedenen Ausrichtungen: Ausspindeln und Fräsen in wenigen Aufspannungen.
  • Drehverbindungen — Drehen von Laufbahnen und Stirnflächen, Bohren und Gewindeschneiden der Befestigungsbohrungen.
  • Turbinen- und Getriebegehäuse — Planfräsen von Trennfugen, Ausspindeln von Lageraufnahmen und Bohren von Deckeln.

Herausforderungen bei der Bearbeitung

Im Energiesektor arbeitet man mit großen Schmiede- und Gussteilen, ungleichmäßigem Aufmaß und zähen Stählen. Das Schruppen verlangt Drehmoment bei niedriger Drehzahl: Die PL140/5000 arbeitet von 12 bis 600 rpm mit 30 kW, die PL180/8000 geht auf 37 kW. Danach müssen Flanschflächen plan und Lagersitze konzentrisch sein, deshalb sollte ohne Umspannen gedreht werden.

Der zweite kritische Punkt sind die Lochbilder. Auf der Drehmaschine lassen sie sich mit dem Y-Achsen-Revolver der PL140/5000 oder dem optionalen angetriebenen Revolver der PL180/8000 fertigen; bei Gehäusen und Naben bearbeitet das Doppelständer-Zentrum mehrere Seiten in einer einzigen Aufspannung. Flansche und Ringe, deren Durchmesser über dem Standard-Umlaufdurchmesser liegt, werden als Sonderprojekt ausgelegt.

Empfohlene Vurcon-Maschinen

So arbeiten wir

Wir benötigen die Zeichnung oder zumindest Durchmesser, Länge, Gewicht und Werkstoff des Werkstücks sowie die Bearbeitungen, die Sie auf der Maschine durchführen möchten. Darauf basierend schlagen wir Drehmaschine, Doppelständer-Zentrum oder beides vor, mit passender Steuerung und passenden Optionen, und beraten Sie zu Transport und Fundament, die bei Maschinen dieser Größe frühzeitig geplant werden müssen.

Die PL140/5000 und das DC1020 sind in Spanien auf Lager. Installation und Inbetriebnahme, Bedienerschulung, Service und Ersatzteile übernehmen wir, innerhalb der Grupo Ferrotall.

Häufige Fragen

Welche Drehmaschine brauche ich für Flansche und Wellen von Windkraftanlagen?

Eine, deren Umlaufdurchmesser größer ist als der Flanschdurchmesser und deren Spitzenweite die Wellenlänge übersteigt. Die PL140/5000 bietet Ø1.440 mm Umlaufdurchmesser bei 5.000 mm Spitzenweite, die PL180/8000 Ø1.850 mm bei 8.000 mm. Für größere Durchmesser schlagen wir ein Sonderprojekt vor.

Kann ich den Lochkreis auf der Drehmaschine bohren?

Ja, mit angetriebenen Werkzeugen: Die PL140/5000 hat einen 4-fach-Revolver mit Y-Achse, die PL180/8000 optional einen angetriebenen Revolver. Hat der Flansch viele Fräsbearbeitungen, kann es sich lohnen, ihn auf das Doppelständer-Zentrum zu verlagern.

Welche Leistung brauche ich zum Schruppen von Schmiedeteilen?

Das hängt von Werkstoff und Schnitttiefe ab, aber diese Teile verlangen Drehmoment bei niedriger Drehzahl. Die PL140/5000 hat 30 kW bei einer Spindeldrehzahl von 12 bis 600 rpm, die PL180/8000 37 kW.

Welches Bearbeitungszentrum eignet sich für Naben und Gehäuse?

Ein Doppelständer mit BT50-Aufnahme: Das DC1020 hat 2.050 × 1.100 × 600 mm Verfahrweg, das DC1330 3.100 × 1.400 × 800 mm. Beide mit 6.000 rpm und 15/18,5 kW.

Gibt es Maschinen ab Lager?

Ja: Die Drehmaschine PL140/5000 und das Doppelständer-Zentrum DC1020 sind in Spanien auf Lager. Alle anderen werden nach Werkstück konfiguriert, die Lieferzeit wird im Angebot festgelegt.

Sagen Sie uns, welches Werkstück Sie bearbeiten möchten

Antwort innerhalb von 24 Arbeitsstunden · Unverbindlich