Vurcon · Branchen
CNC-Maschinen für Automobil- und Zulieferindustrie
Für Automobilteile und Serienkomponenten – kurze Wellen, Buchsen, Flansche, Halter und Gehäuse – kombiniert man üblicherweise eine Schrägbett-Drehmaschine mit angetriebenen Werkzeugen und ein Vertikal-Bearbeitungszentrum: Die SBL von Vurcon arbeiten mit bis zu 5.000 rpm und 12-fach-Revolver, und die Versionen mit Y-Achse und Gegenspindel (SBL66MYS, SBL60H) bearbeiten das Teil in einem Zyklus auf beiden Seiten fertig. Die Vertikal-Bearbeitungszentren VL mit 650 bis 1.700 mm Verfahrweg in X und 10.000 rpm fräsen Gehäuse, Halter und Vorrichtungen.
Typische Werkstücke
- Kurze Wellen und Achsen — Drehen, Gewindeschneiden und Fräsen von Passfedernuten und Flächen mit angetriebenen Werkzeugen in derselben Aufspannung.
- Buchsen und Hülsen — Innen- und Außendrehen von der Stange; Spindelbohrung Ø71 oder Ø92 mm je nach SBL.
- Flansche und Naben — Drehen beider Seiten und Bohren von Axial- und Radialbohrungen; ideal mit Gegenspindel.
- Gehäuse und Deckel — Fräsen von Dichtflächen, Ausspindeln von Aufnahmen sowie Bohren und Gewindeschneiden auf dem Vertikal-Bearbeitungszentrum.
- Halter und Winkel — mehrere Teile pro Aufspannung auf dem VL-Tisch, um die Stückzeit zu senken.
- Vorrichtungen und Prüflehren — Präzisions-Einzelteile für die eigene Fertigungslinie.
Herausforderungen bei der Bearbeitung
Bei Automobilkomponenten zählt alles in Taktzeit und Stückkosten. Jede Bearbeitung auf einer anderen Maschine bedeutet zusätzliches Handling, Warteschlangen und Fehlerrisiko – das Ziel ist daher, das Teil fertig von einem einzigen Arbeitsplatz zu bekommen. Mit angetriebenem Revolver, Y-Achse und Gegenspindel dreht, fräst und bohrt eine Schrägbett-Drehmaschine beide Seiten ohne Eingriff des Bedieners.
Die zweite Herausforderung ist die Wiederholgenauigkeit über die ganze Serie und ein schneller Wechsel der Teilenummer. Ein einheitlicher Maschinenpark – gleiche Steuerungen, gleiche Werkzeughalter – vereinfacht Programmierung, Vorrichtungen und Schulung und erlaubt es, Aufträge je nach Auslastung von einer Maschine auf eine andere zu verlagern.
Empfohlene Vurcon-Maschinen
So arbeiten wir
Wir gehen von Ihrem Werkstück und Ihrem Volumen aus: Zeichnung, Werkstoff, Losgröße und angestrebte Taktzeit. Damit wählen wir Modell, Revolverbestückung und Optionen und schlagen Ihnen vor, wie die Bearbeitungen zwischen Drehmaschine und Zentrum aufgeteilt werden.
In Spanien auf Lager sind die SBL60H, die SBL66MYS, die SBL713M und die Zentren VL-116, VL-137, VL-157 und VL-178. Installation und Inbetriebnahme, Bedienerschulung, Service und Ersatzteile, mit der Unterstützung der Grupo Ferrotall.
Häufige Fragen
Schrägbett oder Flachbett für Serienteile?
Für Serien das Schrägbett: Es führt die Späne besser ab, hat einen 12-fach-Revolver mit angetriebenen Werkzeugen und erreicht 5.000 rpm. Das Flachbett lohnt sich eher bei langen Teilen oder Einzelteilen.
Was bringt die Gegenspindel?
Sie übernimmt das Teil von der Hauptspindel und ermöglicht die Bearbeitung der zweiten Seite im selben Zyklus, ohne erneutes Spannen. Die SBL66MYS und die SBL60H haben eine, beide auch mit Y-Achse.
Welchen Stangendurchmesser verarbeiten die SBL?
SBL65M, SBL66MY und SBL66MYS haben Ø71 mm Spindelbohrung; SBL713M und SBL78M Ø92 mm.
Welches Vertikal-Bearbeitungszentrum wähle ich für Gehäuse und Halter?
Je nach Werkstückgröße und Anzahl der Teile pro Aufspannung: Das VL-65 hat 650 × 400 × 500 mm Verfahrweg, das VL-178 1.700 × 800 × 800 mm, alle mit 10.000 rpm und BBT40-Aufnahme.
Welche Modelle sind auf Lager?
SBL60H, SBL66MYS und SBL713M bei den Drehmaschinen; VL-116, VL-137, VL-157, VL-178 und VU65 bei den Bearbeitungszentren, alle in Spanien auf Lager.
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