Centro vertical, doble columna o 5 ejes para moldes y matrices: cómo elegir
Elige por el tamaño de la placa y por la geometría: un centro vertical para placas y trabajo general, un 5 ejes para cavidades profundas, postizos y electrodos, y un doble columna para placas grandes y matrices pesadas. Los Vurcon VL recorren de 650 a 1.700 mm en X a 10.000 rpm con cono BBT40; el VU65 de 5 ejes trabaja a 20.000 rpm con HSK63 en 700 × 720 × 500 mm, y los doble columna DC1020 y DC1330 llegan a 3.100 × 1.400 mm con cono BT50.
Qué medir en tus moldes antes de elegir
- Tamaño de la placa más grande que mecanizas, más el margen de amarre y de salida de herramienta.
- Altura del paquete o del bloque, y profundidad de la cavidad más honda.
- Material: acero bonificado o templado, aluminio, grafito o cobre para electrodos.
- Reparto de horas entre desbaste y acabado de superficies 3D.
- Geometría: ángulos de desmoldeo, contrasalidas, correderas y caras inclinadas.
Centro vertical: placas, portamoldes y trabajo general
Para la mayoría de placas, el centro vertical de 3 ejes es la máquina más rentable: escuadrado, planeado, alojamientos de postizos, taladros de guías y circuitos de refrigeración. El VL-116 recorre 1.100 × 610 × 630 mm con 11/15 kW, y el VL-178 llega a 1.700 × 800 × 800 mm con 15/18,5 kW, todos a 10.000 rpm con BBT40.
No te fijes solo en X. Para cavidades hondas cuenta Z: la altura de la placa amarrada más la longitud de herramienta y portaherramientas tiene que caber en el recorrido vertical con holgura. Por eso a igual X conviene comparar el Z de cada modelo.
5 ejes: cavidades profundas, postizos y electrodos
Con 3 ejes, una pared profunda obliga a usar herramientas largas que vibran y dejan marcas que luego hay que pulir. Un centro de 5 ejes inclina la herramienta, trabaja con voladizo corto y mecaniza postizos y correderas por varias caras en un amarre. Es la máquina para:
- Cavidades profundas con ángulos de desmoldeo.
- Postizos y correderas con caras inclinadas.
- Electrodos de geometría fina en grafito o cobre, que piden husillo rápido.
El VU65 recorre 700 × 720 × 500 mm a 20.000 rpm con cono HSK63. Si tus piezas complejas caben en ese volumen, un VU65 junto a un VL suele ser mejor inversión que un 3 ejes más grande.
Doble columna: placas grandes y matrices pesadas
Cuando la placa no cabe en un VL o el desbaste en acero es fuerte y continuo, la rigidez del doble columna marca la diferencia. El DC1020 recorre 2.050 × 1.100 × 600 mm y el DC1330, 3.100 × 1.400 × 800 mm, ambos con BT50, 6.000 rpm y 15/18,5 kW.
Errores típicos al elegir:
- Comprar un 5 ejes para placas planas que un VL hace igual de bien.
- Desbastar acero pesado en un husillo de acabado en lugar de repartir el trabajo.
- Mirar solo X e Y y quedarse corto en Z con herramientas largas.
Comparativa rápida
| Máquina | Recorridos X × Y × Z | Husillo | Cono | Mejor para |
|---|---|---|---|---|
| VL-116 | 1.100 × 610 × 630 mm | 10.000 rpm | BBT40 | Placas medianas y postizos |
| VL-178 | 1.700 × 800 × 800 mm | 10.000 rpm | BBT40 | Placas grandes y portamoldes |
| VU65 | 700 × 720 × 500 mm | 20.000 rpm | HSK63 | Cavidades, correderas, electrodos |
| DC1020 | 2.050 × 1.100 × 600 mm | 6.000 rpm | BT50 | Matrices y desbaste pesado |
| DC1330 | 3.100 × 1.400 × 800 mm | 6.000 rpm | BT50 | Placas y matrices muy grandes |
Preguntas frecuentes
¿Puedo hacer electrodos en un centro vertical de 10.000 rpm?
Sí, los de mayor tamaño y geometría sencilla. Para electrodos finos en grafito o cobre conviene el VU65, que gira a 20.000 rpm con HSK63.
¿BT50 o BBT40 para moldes?
BT50, en los doble columna, para desbastes fuertes en acero y piezas pesadas. BBT40, en los VL, para trabajo general y acabados a más revoluciones.
¿Qué centros hay en stock?
El VU65, el DC1020 y los VL-116, VL-137, VL-157 y VL-178 están en stock en España.
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