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Maquinaria CNC para el sector hidráulico

Para cilindros, vástagos, tubos y bridas hidráulicas necesitas un torno con paso de husillo amplio y distancia entre puntos suficiente para la carrera del cilindro: los Vurcon PL63 y PL80 tienen Ø104 mm de paso, Ø630–800 mm de volteo y de 1.000 a 4.000 mm entre puntos. Para camisas y vástagos más largos, los tornos de gran formato llegan a 8.000 mm entre puntos con Ø142 mm de paso, y para tapas, prensaestopas y pistones en serie, los tornos de bancada inclinada SBL trabajan con herramienta motorizada hasta 5.000 rpm.

Piezas típicas

  • Vástagos — piezas largas y esbeltas: torneado exterior, asiento del pistón, roscas y fresado de planos en los extremos.
  • Camisas y tubos — torneado exterior, refrentado y preparación de extremos; el tubo pasa por el husillo para trabajar cada punta.
  • Pistones — ranuras de juntas con buen acabado, rosca o agujero de fijación al vástago; series repetitivas.
  • Tapas y prensaestopas — ranuras interiores de juntas, roscas y taladros axiales: pieza corta y de serie.
  • Bridas, ojos y horquillas — torneado más taladrado de agujeros radiales y axiales en el mismo amarre.
  • Bloques de válvulas — piezas prismáticas con muchos taladros cruzados y roscados: trabajo de centro vertical.

Retos de mecanizado

El cilindro hidráulico combina dos tipos de pieza. Las largas —vástagos y camisas— son esbeltas y vibran: hay que tornearlas entre puntos, con luneta cuando hace falta, y poder pasar el tubo por el husillo para trabajar los extremos. Ahí cuentan el paso de husillo (Ø104 mm en PL63 y PL80, Ø142 mm en los tornos grandes) y la longitud entre puntos.

Las cortas —pistones, tapas, prensaestopas, bridas— se fabrican en serie y llevan ranuras de juntas donde el acabado superficial es crítico. Para ellas compensa un torno de bancada inclinada con herramienta motorizada; con eje Y y subhusillo (SBL66MYS) la pieza sale terminada por las dos caras en un ciclo.

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Cómo trabajamos

Mándanos la carrera máxima, el diámetro de camisa y vástago y el volumen de serie de tus piezas cortas. Con eso te proponemos la combinación: torno largo para camisas y vástagos, torno inclinado para pistones y tapas y, si fabricas bloques, un centro vertical.

El PL63x2000, el SBL66MYS, el SBL713M y el PL140/5000 están en stock en España, igual que varios centros VL. Instalación y puesta en marcha, formación del operario, servicio técnico y recambios, dentro del Grupo Ferrotall.

Preguntas frecuentes

¿Qué paso de husillo necesito para tubo hidráulico?

Mayor que el diámetro exterior del tubo si quieres pasarlo por el husillo para trabajar los extremos. Los PL63 y PL80 tienen Ø104 mm y los tornos de gran formato PL140/5000 y PL180/8000, Ø142 mm.

¿Qué longitud entre puntos necesito para vástagos?

La del vástago más largo más margen para amarre y herramienta. Los PL63 y PL80 van de 1.000 a 4.000 mm entre puntos y los tornos de gran formato llegan a 5.000 y 8.000 mm.

¿Por qué un torno de bancada inclinada para tapas y pistones?

Porque son piezas cortas de serie: la torreta de 12 posiciones con herramienta motorizada hace ranuras, roscas y taladros sin cambiar de máquina. El SBL66MYS añade eje Y y subhusillo para terminar las dos caras en un ciclo.

¿Qué máquina uso para bloques de válvulas?

Un centro de mecanizado vertical VL: de 650 a 1.700 mm de recorrido X, 10.000 rpm y cono BBT40, adecuado para los taladros cruzados y roscados de un bloque.

¿Hay máquinas en stock?

Sí: PL63x2000, SBL66MYS, SBL713M, PL140/5000 y los centros VL-116, VL-137, VL-157 y VL-178 están en stock en España.

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