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Maquinaria CNC para minería y movimiento de tierras
Para rodillos, ejes, cilindros hidráulicos, coronas y casquillos de maquinaria minera y de movimiento de tierras, la base es un torno CNC robusto con buen volteo y paso de husillo: los Vurcon PL63 y PL80 de bancada paralela ofrecen Ø630 y Ø800 mm de volteo, Ø104 mm de paso y de 1.000 a 4.000 mm entre puntos. Para ejes de molino, poleas y rodillos grandes, los tornos de gran formato PL140/5000 y PL180/8000 llegan a Ø1.850 mm de volteo y 8.000 mm entre puntos.
Piezas típicas
- Rodillos de cinta y de apoyo — torneado de camisa y asientos, refrentado de extremos y ejes pasantes; series cortas de la misma referencia.
- Ejes de molino, de poleas y de transmisión — piezas largas y pesadas: asientos de rodamiento, chaveteros y roscas entre puntos.
- Cilindros hidráulicos — camisas y vástagos de palas, dúmperes y perforadoras: torneado largo, ranuras de juntas y roscas.
- Coronas y piñones — torneado del disco, el cubo y el diámetro exterior antes del tallado.
- Casquillos y bujes — torneado interior y exterior, ranuras de engrase; recambio rápido en mantenimiento.
- Poleas — llanta, cubo y alojamientos, a menudo recuperando piezas desgastadas.
Retos de mecanizado
En minería manda el mantenimiento: piezas grandes, pieza única o serie corta y plazos de parada que no esperan. Muchas veces se trata de recuperar una pieza desgastada o recargada, con sobremetal irregular y material duro, y hay que ponerla a medida rápido. Eso pide un torno rígido, con par a bajas vueltas y fácil de programar para cada trabajo.
Los ejes y rodillos largos y pesados exigen distancia entre puntos con margen y, en piezas esbeltas, trabajar con luneta. En las maestranzas y talleres que dan servicio a la minería, en Chile y en toda Latinoamérica, es habitual combinar un torno grande para ejes y poleas con un PL63 o PL80 para el trabajo diario y un torno de ciclos para reparaciones.
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Cómo trabajamos
Te pedimos diámetro, longitud, peso y material de las piezas que más repites y de la más grande. Con eso te proponemos máquina y configuración: longitud entre puntos, control y opciones. Si estás en Chile o en otro país de Latinoamérica, pídenos oferta igual; en abril de 2027 estaremos en EXPOMIN, en Santiago de Chile (más información).
El PL140/5000, el PL63x2000 y varios EL60 están en stock en España. Instalación y puesta en marcha, formación del operario, servicio técnico y recambios, con el respaldo del Grupo Ferrotall.
Preguntas frecuentes
¿Qué torno necesito para rodillos de cinta transportadora?
Para la mayoría de rodillos, un torno de bancada paralela PL63 o PL80: Ø630 u Ø800 mm de volteo y hasta 4.000 mm entre puntos. Si el rodillo es de gran diámetro, pasamos a los tornos de gran formato.
¿PL63 o PL80?
Ambos tienen Ø104 mm de paso de husillo y de 1.000 a 4.000 mm entre puntos. El PL80 voltea Ø800 mm sobre bancada y Ø500 mm sobre carro, con 15 kW; el PL63 voltea Ø630 y Ø340 mm, con 11 kW. Elige por el diámetro de tu pieza más grande.
¿Qué máquina uso para ejes de molino y poleas grandes?
Un torno de gran formato: el PL140/5000 voltea Ø1.440 mm con 5.000 mm entre puntos y el PL180/8000, Ø1.850 mm con 8.000 mm, ambos con Ø142 mm de paso de husillo.
¿Sirve un torno de ciclos para reparación?
Sí. Los EL se programan por ciclos desde una pantalla táctil de 15", algo práctico para pieza única. El EL80 voltea Ø800 mm y llega a 5.000 mm entre puntos.
¿Vendéis a Chile y Latinoamérica?
Sí, puedes pedirnos oferta desde cualquier país de la región y te la preparamos con la máquina configurada para tu pieza. Además, en abril de 2027 estaremos en EXPOMIN, en Santiago de Chile.
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