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Machines CNC pour moules et matrices
Pour les plaques de moule, empreintes, inserts et électrodes, il vous faut un centre d'usinage avec une broche rapide et des courses adaptées à la taille du moule : les centres verticaux Vurcon VL vont de 650 à 1 700 mm de course en X à 10 000 rpm, le VU65 5 axes travaille à 20 000 rpm avec cône HSK63 pour les empreintes et électrodes complexes, et les centres double colonne DC1020 et DC1330 (jusqu'à 3 100 × 1 400 mm, cône BT50) prennent en charge les grandes plaques et les matrices lourdes.
Pièces types
- Plaques et carcasses de moule — équerrage, surfaçage, logements d'inserts, perçages de guidage et circuits de refroidissement.
- Empreintes et noyaux — ébauche dans l'acier et finition 3D avec des trajectoires fines ; un bon état de surface pour réduire le polissage.
- Inserts et tiroirs — petites pièces avec faces inclinées : mieux en 5 axes, en un seul bridage.
- Électrodes — graphite ou cuivre à grande vitesse ; géométries fines qui demandent une broche rapide.
- Matrices et outils de découpe — blocs lourds en acier à outils : rigidité et grande table.
- Outillages de fonderie et de forge — pièces unitaires avec un gros volume de copeaux.
Défis d'usinage
Un moule est presque toujours une pièce unique, avec beaucoup d'heures machine et peu de marge d'erreur. L'ébauche dans l'acier demande rigidité et couple — c'est là qu'interviennent les centres double colonne avec cône BT50 — et la finition des surfaces 3D demande une broche rapide et des trajectoires courtes pour limiter le polissage.
Les parois profondes et les angles de dépouille sont l'autre problème : en 3 axes, ils imposent des outils longs qui vibrent. Un centre 5 axes comme le VU65 incline l'outil pour travailler avec un faible porte-à-faux et usine les inserts et les tiroirs sur plusieurs faces sans refaire le bridage.
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Notre méthode
Indiquez-nous la taille de vos plus grands moules, les matières et la part d'ébauche par rapport à la finition. Nous vous proposons alors la combinaison : un VL pour les plaques et le travail général, le VU65 pour les empreintes, inserts et électrodes, ou une double colonne si vous faites de grandes matrices.
Le VU65, le DC1020 et les VL-116, VL-137, VL-157 et VL-178 sont en stock en Espagne. Installation et mise en service, formation de l'opérateur, service technique et pièces de rechange, au sein du Grupo Ferrotall.
Questions fréquentes
Centre vertical ou double colonne pour les moules ?
Cela dépend de la taille de la plaque. Jusqu'à 1 700 × 800 mm de course, un VL ; pour les plaques et matrices plus grandes ou très lourdes, le DC1020 (2 050 × 1 100 mm) ou le DC1330 (3 100 × 1 400 mm), avec cône BT50.
Pourquoi un centre 5 axes pour les moules ?
Parce qu'il permet d'incliner l'outil dans les empreintes profondes et d'utiliser des outils plus courts, avec moins de vibrations et une meilleure finition, et d'usiner les inserts sur plusieurs faces en un seul bridage. Le VU65 offre des courses de 700 × 720 × 500 mm.
Quelle broche faut-il pour les électrodes ?
Une broche rapide : le VU65 travaille à 20 000 rpm avec cône HSK63. Les VL, à 10 000 rpm, conviennent aux électrodes plus grandes et de géométrie moins fine.
BT50 ou BBT40 ?
Le BT50, sur les doubles colonnes, pour les fortes ébauches dans l'acier et les pièces lourdes. Le BBT40, sur les VL, pour le travail général et les finitions à plus haut régime.
Y a-t-il des machines en stock ?
Oui : VU65, DC1020, VL-116, VL-137, VL-157 et VL-178 sont en stock en Espagne.
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