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Machines CNC pour le secteur hydraulique

Pour les vérins, tiges, tubes et brides hydrauliques, il vous faut un tour avec un grand passage de broche et une distance entre pointes suffisante pour la course du vérin : les Vurcon PL63 et PL80 offrent un passage de Ø104 mm, Ø630–800 mm de diamètre admissible et de 1 000 à 4 000 mm entre pointes. Pour les tubes et les tiges plus longs, les tours de grande capacité atteignent 8 000 mm entre pointes avec un passage de Ø142 mm et, pour les fonds, presse-étoupe et pistons en série, les tours à banc incliné SBL travaillent avec outils motorisés jusqu'à 5 000 rpm.

Pièces types

  • Tiges — pièces longues et élancées : tournage extérieur, portée du piston, filetages et fraisage de méplats aux extrémités.
  • Chemises et tubes — tournage extérieur, dressage et préparation des extrémités ; le tube passe dans la broche pour usiner chaque bout.
  • Pistons — gorges de joints avec un bon état de surface, filetage ou alésage de fixation sur la tige ; séries répétitives.
  • Fonds et presse-étoupe — gorges intérieures de joints, filetages et perçages axiaux : pièce courte, en série.
  • Brides, œillets et chapes — tournage puis perçage de trous radiaux et axiaux dans la même prise.
  • Blocs de distribution — pièces prismatiques avec de nombreux perçages croisés et taraudés : un travail de centre vertical.

Défis d'usinage

Le vérin hydraulique combine deux types de pièces. Les longues — tiges et chemises — sont élancées et vibrent : il faut les tourner entre pointes, avec une lunette si nécessaire, et pouvoir passer le tube dans la broche pour usiner les extrémités. C'est là que comptent le passage de broche (Ø104 mm sur les PL63 et PL80, Ø142 mm sur les grands tours) et la longueur entre pointes.

Les courtes — pistons, fonds, presse-étoupe, brides — sont fabriquées en série et comportent des gorges de joints où l'état de surface est critique. Pour elles, un tour à banc incliné avec outils motorisés est rentable ; avec axe Y et contre-broche (SBL66MYS), la pièce sort finie des deux côtés en un seul cycle.

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Notre méthode

Envoyez-nous la course maximale, le diamètre de la chemise et de la tige, et le volume de série de vos pièces courtes. Nous vous proposons alors la combinaison : un tour long pour les chemises et les tiges, un tour à banc incliné pour les pistons et les fonds et, si vous fabriquez des blocs, un centre vertical.

Le PL63x2000, le SBL66MYS, le SBL713M et le PL140/5000 sont en stock en Espagne, tout comme plusieurs centres VL. Installation et mise en service, formation de l'opérateur, service technique et pièces de rechange, au sein du Grupo Ferrotall.

Questions fréquentes

Quel passage de broche faut-il pour du tube hydraulique ?

Supérieur au diamètre extérieur du tube si vous voulez le passer dans la broche pour usiner les extrémités. Les PL63 et PL80 offrent Ø104 mm et les tours de grande capacité PL140/5000 et PL180/8000, Ø142 mm.

Quelle longueur entre pointes faut-il pour des tiges ?

Celle de la tige la plus longue, plus une marge pour le serrage et l'outil. Les PL63 et PL80 vont de 1 000 à 4 000 mm entre pointes et les tours de grande capacité atteignent 5 000 et 8 000 mm.

Pourquoi un tour à banc incliné pour les fonds et les pistons ?

Parce que ce sont des pièces courtes de série : la tourelle 12 positions avec outils motorisés réalise gorges, filetages et perçages sans changer de machine. Le SBL66MYS ajoute l'axe Y et la contre-broche pour finir les deux faces en un cycle.

Quelle machine pour les blocs de distribution ?

Un centre d'usinage vertical VL : de 650 à 1 700 mm de course en X, 10 000 rpm et cône BBT40, adapté aux perçages croisés et taraudés d'un bloc.

Y a-t-il des machines en stock ?

Oui : PL63x2000, SBL66MYS, SBL713M, PL140/5000 et les centres VL-116, VL-137, VL-157 et VL-178 sont en stock en Espagne.

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