Vurcon · Industrii
Mașini CNC pentru industria auto și componente
Pentru piese auto și componente de serie – arbori scurți, bucșe, flanșe, suporturi și carcase – soluția obișnuită este combinarea unui strung cu batiu înclinat cu scule antrenate cu un centru de prelucrare vertical: strungurile SBL Vurcon lucrează până la 5.000 rpm cu turelă cu 12 poziții, iar versiunile cu axa Y și contraarbore (SBL66MYS, SBL60H) finisează piesa pe ambele fețe într-un singur ciclu. Centrele verticale VL, cu cursa X între 650 și 1.700 mm și 10.000 rpm, frezează carcase, suporturi și dispozitive.
Piese tipice
- Arbori și axe scurte — strunjire, filetare și frezarea canalelor de pană și a suprafețelor plane cu scule antrenate în aceeași prindere.
- Bucșe și manșoane — strunjire interioară și exterioară din bară; alezajul arborelui principal de Ø71 sau Ø92 mm, în funcție de modelul SBL.
- Flanșe și butuci — strunjirea ambelor fețe și găurirea găurilor axiale și radiale; ideal cu contraarbore.
- Carcase și capace — frezarea suprafețelor de îmbinare, alezarea locașurilor, găurire și filetare pe centru vertical.
- Suporturi și colțare — mai multe piese pe prindere pe masa VL pentru a reduce timpul pe piesă.
- Dispozitive și calibre de control — piese unicat de precizie pentru propria linie de producție.
Provocări de prelucrare
La componentele auto totul se măsoară în timp de ciclu și cost pe piesă. Fiecare operație făcută pe altă mașină adaugă manipulare, cozi de așteptare și risc de eroare, așa că obiectivul este ca piesa să iasă finisată de pe un singur post. Cu turelă cu scule antrenate, axa Y și contraarbore, un strung cu batiu înclinat strunjește, frezează și găurește pe ambele fețe fără intervenția operatorului.
A doua provocare este repetabilitatea pe parcursul seriei și rapiditatea la schimbarea reperului. Un parc omogen – aceleași comenzi numerice, același tip de portscule – simplifică programarea, dispozitivele și instruirea și permite mutarea lucrărilor de pe o mașină pe alta în funcție de încărcare.
Mașini Vurcon recomandate
Cum lucrăm
Pornim de la piesa și volumul dumneavoastră: desen, material, lot și timp de ciclu țintă. Pe această bază alegem modelul, configurația turelei și opțiunile și vă propunem cum să împărțiți operațiile între strung și centru.
În stoc în Spania aveți SBL60H, SBL66MYS, SBL713M și centrele VL-116, VL-137, VL-157 și VL-178. Instalare și punere în funcțiune, instruirea operatorului, service tehnic și piese de schimb, cu sprijinul Grupo Ferrotall.
Întrebări frecvente
Batiu înclinat sau batiu orizontal pentru piese de serie?
Pentru serii, batiu înclinat: evacuează mai bine așchiile, are turelă cu 12 poziții cu scule antrenate și ajunge la 5.000 rpm. Batiul orizontal este mai avantajos la piese lungi sau unicate.
Ce aduce contraarborele?
Permite transferul piesei de pe arborele principal pe contraarbore și prelucrarea celei de-a doua fețe în același ciclu, fără reprindere. Îl au SBL66MYS și SBL60H, ambele și cu axa Y.
Ce diametru de bară acceptă strungurile SBL?
SBL65M, SBL66MY și SBL66MYS au alezajul arborelui principal de Ø71 mm; SBL713M și SBL78M, de Ø92 mm.
Ce centru vertical aleg pentru carcase și suporturi?
În funcție de mărimea piesei și de câte piese doriți pe prindere: VL-65 are curse de 650 × 400 × 500 mm, iar VL-178, de 1.700 × 800 × 800 mm, toate la 10.000 rpm cu con BBT40.
Ce modele sunt în stoc?
SBL60H, SBL66MYS și SBL713M la strunguri; VL-116, VL-137, VL-157, VL-178 și VU65 la centre de prelucrare, toate în stoc în Spania.
Spuneți-ne ce piesă doriți să prelucrați
Răspuns în mai puțin de 24 de ore lucrătoare · Fără obligații