Avant d'acheter un tour, il est nécessaire d'effectuer des recherches préliminaires afin de définir le type de tour requis, car ce type de machine se décline sur le marché en une grande variété de modèles, chacun présentant des caractéristiques spécifiques.

Selon les tâches que vous prévoyez d'effectuer, un type de tour peut être plus adapté qu'un autre . L'acquisition d'un tour représente un investissement important dans l'outillage, il est donc essentiel de bien comprendre les caractéristiques qui permettront de choisir le tour le plus approprié.

Si une entreprise réalise un tel investissement, comme c'est souvent le cas pour les tours industriels, le tour deviendra un actif de l'entreprise. Il est donc nécessaire d'analyser si le tour générera un retour sur investissement . Des facteurs tels que l' utilité et la durée de vie de la machine sont étroitement liés à sa rentabilité.

Clés pour acheter le bon tour

Avant d’acheter un tour, il est nécessaire de définir trois aspects clés : le nombre de pièces que vous prévoyez de travailler avec la machine et dans quel temps, les opérations que vous prévoyez d’effectuer avec la machine et la période d’amortissement de l’investissement .

Si vous prévoyez d'usiner un grand nombre de pièces rapidement et d'effectuer des opérations spécifiques, investir dans un tour haut de gamme est la meilleure solution. En revanche, si le retour sur investissement est rapide et que vous n'envisagez pas de réaliser de nombreuses opérations, vous pouvez envisager l'achat d'un tour de milieu ou d'entrée de gamme, voire d'un tour d'occasion .

Caractéristiques à prendre en compte lors de l'achat d'un tour

Il existe certaines caractéristiques spécifiques à prendre en compte concernant le type de tour à acheter. Les voici :

puissance du moteur

Le moyen le plus simple de différencier les tours est de se baser sur la puissance de leur moteur principal. Seuls les tours équipés d'un moteur de 350 W sont considérés comme adaptés à un usage professionnel. Les moteurs de puissance inférieure sont déconseillés pour les travaux plus exigeants.

En revanche, lors de l'évaluation d'un moteur, il convient d'analyser le diamètre extérieur maximal admissible. Cet aspect est directement lié à la taille des pièces à usiner . Pour les petites pièces, ce critère est moins important ; en revanche, pour les grandes pièces, il est essentiel de prévoir un diamètre maximal important.

Diamètre au-dessus du chariot et au-dessus du lit

Outre le diamètre maximal admissible par le moteur, il convient de tenir compte du diamètre au-dessus du chariot et du banc, tel qu'indiqué dans les spécifications techniques de la machine . Si le diamètre maximal admissible par le banc est limité, le mandrin peut être installé, mais les opérations réalisables seront alors restreintes. Il est donc nécessaire de choisir un diamètre au-dessus du banc adapté aux opérations prévues.

Ceci est particulièrement important lorsque la pièce doit être parfaitement cylindrique, car dans ce cas, cela peut s'avérer impossible en raison de deux autres aspects qui affectent également l'espace de travail :

• L'épaisseur du chariot coulissant.
• L'espace occupé par la tourelle où est ajouté l'outil de coupe.

Distance entre les points

L'entraxe doit être adapté à la longueur et au type des pièces à usiner . Cette distance se mesure entre la contre-pointe et le mandrin.

De plus, il convient de tenir compte des supports disponibles sur le tour, qu'il s'agisse de lunettes fixes ou mobiles. Selon les pièces à usiner, une lunette fixe ou mobile peut être plus appropriée.

Paramètres automatiques

Lors de l'achat d'un tour, il convient de déterminer si vous avez besoin d'un réglage automatique de la vitesse d'avance et de la vitesse de broche . Selon votre processus de production, ces fonctionnalités peuvent s'avérer nécessaires ou non. De plus, les tours dépourvus de ces systèmes automatisés ne peuvent fonctionner en continu sans arrêts fréquents .

Cela simplifie considérablement la modification des vitesses de rotation de la broche principale. La facilité de travail avec différentes vitesses améliore l'efficacité .

Acheter un tour CNC ou un tour conventionnel ?

D'un point de vue technologique, vous avez le choix entre un tour conventionnel et un tour à commande numérique (CNC). Pour déterminer la meilleure option, il est essentiel de prendre en compte les cycles de production de l'entreprise et le niveau de précision requis pour les pièces à usiner . Si votre effectif est réduit et qu'une grande précision est indispensable, un tour CNC est la solution idéale. Dans le cas contraire, un tour conventionnel constitue un bon choix.