Welche Arten der CNC-Zerspanung gibt es?

Im industriellen Umfeld (B2B) bestimmt die Wahl der Maschinen über Wettbewerbsfähigkeit, Präzision und Rentabilität einer Werkstatt. Die computergestützte numerische Steuerung (CNC) ist die Technologie, mit der sich die Fertigung automatisieren lässt, doch es gibt keine Einheitslösung. Die verschiedenen Arten der CNC-Bearbeitung zu kennen ist entscheidend, um die strategisch sinnvollste Investition für Ihr Unternehmen zu finden.

Jeder Maschinentyp ist für eine bestimmte Werkstückgeometrie, einen Werkstoff und ein Produktionsvolumen ausgelegt. Als wettbewerbsfähiger Partner ist Vurcon darauf spezialisiert, leistungsstarke Lösungen mit optimalem Preis-Leistungs-Verhältnis in den Kernbereichen der spanenden Bearbeitung (Fräsen und Drehen) anzubieten.

CNC-Fräsmaschinen

Beim CNC-Fräsen trägt ein rotierendes Werkzeug (Fräser) Material von einem Werkstück ab. Bearbeitungszentren sind die Weiterentwicklung dieser Technologie und auf hohe Effizienz und Vielseitigkeit ausgelegt.

Die Wahl des richtigen vertikalen Bearbeitungszentrums (VMC) hängt von der Größe Ihrer Teile ab. Unsere Baureihe ist so konzipiert, dass sie mit Ihrem Bedarf mitwächst:

• Vurcon VL-65: Ideal für kompaktere Teile, mit Verfahrwegen von 650/400/500 mm und einem Tisch von 400x850 mm.

• Vurcon VL-85: Eine ausgezeichnete Balance für die allgemeine Bearbeitung, mit größeren Verfahrwegen (850/500/550 mm) und gleicher Spindelleistung (7,5/11Kw).

• Vurcon VL-127 und VL-147: Für großformatige Teile, mit X-Verfahrwegen von 1200 mm bzw. 1400 mm und höherer Hauptmotorleistung (15 kW bei der VL-127).

Unser "optimales Preis-Leistungs-Verhältnis" beruht nicht darauf, die billigste Option zu sein, sondern auf Konstruktion und Komponenten. Viele unserer Modelle, etwa VL-106, VL-127 und VL-178, verwenden zum Beispiel Linearführungen mit Rollenwagen. Im Gegensatz zu herkömmlichen Kugelführungen bieten Rollen eine deutlich größere Kontaktfläche. Das bedeutet direkt eine höhere Steifigkeit, die größere Schnitttiefen ermöglicht und Vibrationen bei der Bearbeitung harter Stähle beseitigt.

Der eigentliche ROI (Return on Investment) entsteht durch kürzere Zykluszeiten. Deshalb umfasst unsere Standardausstattung Innenkühlung durch das Werkzeug (CTS) mit 20 bar bei den meisten Zentren. Das ist kein Extra, sondern ein Rentabilitätsfaktor: Die Späne werden beim Tiefbohren wirksam abgeführt, die Bohrgeschwindigkeit steigt drastisch und die Werkzeugstandzeit verlängert sich.

Sie sind nicht sicher, ob Ihre Teile die Steifigkeit der Rollenführungen der VL-127 erfordern oder ob die Vielseitigkeit der VL-85 ausreicht? Sprechen Sie mit einem Techniker, und wir analysieren gemeinsam Ihre Zeichnungen.

CNC-Drehmaschinen und Drehtechnik

Das Drehen ist das Gegenstück zum Fräsen: Das Werkstück dreht sich mit hoher Drehzahl, während ein Schneidwerkzeug Material abträgt, um zylindrische Formen zu erzeugen.

Die Flachbettdrehmaschinen Vurcon (PL-Serie) sind als robuste, wettbewerbsfähige Lösung konzipiert. Der Standard-Lieferumfang umfasst zuverlässige Komponenten wie ein manuelles 3-Backenfutter (Ø 325mm bei der PL-63 bzw. Ø 250mm bei der PL-50) und einen manuellen Reitstock. Das bietet eine wirtschaftliche und zuverlässige Basis für die allgemeine Bearbeitung.

Wir wissen, dass moderne Produktivität andere Lösungen erfordern kann. Deshalb unterstützen wir Sie mit einer maßgeschneiderten Beratung bei der Prüfung von Konfigurationen, die besser zu Ihren spezifischen Spann- und Produktionsanforderungen passen.

CNC-Dreh-Fräs-Maschinen

Hier wird die Prozessoptimierung offensichtlich. In einer Werkstatt bedeutet jeder Maschinenwechsel (Rüstvorgang) verlorene Zeit und verlorenes Geld.

Die CNC-Drehmaschine Vurcon PL-61Mx2000 beseitigt diese Ineffizienz. Dieses Modell ist nicht nur eine Drehmaschine; es ist mit angetriebenen Werkzeugen ausgestattet. Der 12-fach-Revolver ist angetrieben (VDI30F), sodass Drehen, Fräsen, Bohren und Gewindeschneiden in einer einzigen Aufspannung möglich sind. Anstatt ein Teil zu drehen (1. Aufspannung) und es dann auf eine Fräsmaschine umzusetzen (2. Aufspannung), erledigt diese Maschine alles, verkürzt die Nebenzeiten drastisch und verbessert die Präzision, weil das Umspannen entfällt.

Weitere spezialisierte CNC-Verfahren (nicht-konventionelle Bearbeitung)

Die Welt der CNC ist groß und beschränkt sich nicht auf die Zerspanung. Als kompetenter Partner muss man auch die Technologien kennen, die für bestimmte Aufgaben entwickelt wurden, bei denen Fräsen oder Drehen nicht die Lösung sind. Auch wenn Vurcon auf Bearbeitungszentren und Drehmaschinen spezialisiert ist, sind dies weitere wichtige CNC-Verfahren in der Industrie:

CNC-Portalfräsen (Router)

Konzeptionell den Fräsmaschinen ähnlich, sind CNC-Router für weichere Werkstoffe wie Holz, Kunststoff, Schaumstoff oder Verbundwerkstoffe optimiert. Sie bieten meist sehr große Arbeitsbereiche und extrem hohe Spindeldrehzahlen, aber eine geringere strukturelle Steifigkeit als ein für Metall ausgelegtes Bearbeitungszentrum.

CNC-Plasma- und Laserschneidanlagen

Beide Technologien sind ideal für das 2D-Schneiden von Blechen.

• Die Plasmatechnik nutzt einen Hochgeschwindigkeitsstrahl aus ionisiertem Gas zum Schneiden. Sie ist sehr schnell und hervorragend für Metalle mittlerer bis großer Dicke.

• Die Lasertechnik nutzt einen konzentrierten Lichtstrahl hoher Leistung. Sie bietet extreme Präzision und sehr saubere Schnittkanten und ist ideal für dünne Bleche oder detaillierte Gravuren.

Funkenerosionsmaschinen (EDM)

Dieses Verfahren nutzt kontrollierte elektrische Entladungen (Funken), um Material abzutragen. Es ist eine grundlegende Methode im Formen- und Werkzeugbau, da sich damit extrem harte Werkstoffe (etwa gehärteter Stahl) bearbeiten und Geometrien erzeugen lassen, die für einen Fräser unmöglich sind, etwa Innenecken mit Radius null oder sehr feine Nuten.

CNC-Wasserstrahlschneidanlagen (Waterjet)

Beim Wasserstrahlschneiden wird ein Wasserstrahl mit Überschallgeschwindigkeit genutzt, oft mit einem Abrasivmittel versetzt. Sein Hauptvorteil ist, dass es sich um ein Kaltverfahren handelt und daher keine Wärmeeinflusszone (WEZ) entsteht. So lässt sich nahezu jeder Werkstoff (Metall, Stein, Glas, Verbundwerkstoffe) schneiden, ohne seine thermischen Eigenschaften zu verändern oder die Kanten aufzuhärten.

Mehr als die Maschine: Der Service, der Ihre Investition schützt

Der Kauf einer CNC-Maschine ist eine große Investition, doch eine stillstehende Maschine ist ein Verlust, den man sich nicht leisten kann. Wir wissen, dass Ihre größte Sorge nicht nur der Kaufpreis ist, sondern die Zuverlässigkeit und die Gesamtbetriebskosten.

Deshalb ist der Rundum-Service von Vurcon eine tragende Säule unseres Angebots:

• Garantie und Ersatzteile: Alle unsere Maschinen haben Garantie. Noch wichtiger: Wir unterhalten ein ständiges Lager austauschbarer Ersatzteile für alle Komponenten und garantieren so eine sofortige Lieferung.

• Kompetenter technischer Service: Wir verfügen über ein Team technischer Experten für einen sofortigen Service.

• Echte Schulung: Unser Kundendienst endet nicht mit der Lieferung. Er umfasst Installation, Inbetriebnahme und eine umfassende Schulung, bis der Bediener Späne macht.

Welche Maschine ist die richtige für meine Werkstatt?

Die Wahl zwischen einem 3-Achs-Zentrum mit Rollenführungen wie dem VL-106 und einer Drehmaschine mit angetriebenen Werkzeugen wie der PL-61Mx ist keine triviale Entscheidung. Sie hängt von Ihren Teilen, Ihren Werkstoffen und Ihren Produktionszielen ab.

Wie Sie gesehen haben, gilt bei Vurcon: "Kein Kunde ist wie der andere". Unser Anspruch ist es, Ihr wettbewerbsfähiger Partner zu sein und Sie mit einer maßgeschneiderten Beratung dabei zu unterstützen, die wirtschaftliche CNC-Lösung zu finden, die Ihre Rentabilität maximiert.

Erfahren Sie, wie unsere Bearbeitungszentren und Drehmaschinen Ihre Werkstatt optimieren können. Kontaktieren Sie unser Team von Spezialisten für eine unverbindliche Analyse Ihres Bedarfs.