Токарний верстат з горизонтальною станиною Vurcon PL-50x1000

Універсальність гами PL-50 із середньою відстанню між центрами для збалансованого виробництва

Цей Vurcon PL-50x1000 — це варіант з відстанню між центрами 1 000 мм у серії PL-50 — середня позиція в гамі токарних верстатів Vurcon з ЧПК з горизонтальною станиною. Поєднує середні розміри деталей із потужністю та стандартним оснащенням PL-50: найбільший діаметр обробки над станиною ø500 мм, головний двигун 15 кВт і безступінчасте регулювання частоти обертання шпинделя 30-3000 об/хв.

Для яких робіт ідеально підходить ця модель?

• Виготовлення валів і роликів: обробка деталей обертання до 1 000 мм завдовжки для автомобільної промисловості, сільського господарства, паперової та текстильної галузей. Поєднання горизонтальної станини та двигуна 15 кВт гарантує стабільність навіть на важких проходах.

• Універсальне промислове обслуговування: ремонт деталей машин, свердління у валах, нарізання різьби та ремонтні операції, що потребують потужності, але не максимальної довжини серії.

• Виготовлення середніх деталей партіями: гідравліка, металургія, металообробка та промислове обладнання — там, де потрібні повторювані цикли без надмірно великого обладнання.

• Цехи змішаного профілю: поєднання ремонтних робіт і регулярного виробництва на одному верстаті завдяки універсальності токарного верстата з ЧПК з горизонтальною станиною.

Ключові переваги для рентабельності

• 
  

• Баланс можливостей і займаної площі: модель відстанню між центрами 1 000 мм охоплює більшість типових деталей для ремонту та середньосерійного виробництва, не вимагаючи такої площі цеху, як токарний верстат з довгою станиною. Це природний проміжний варіант для підприємств, які обробляють різноманітні деталі.

• Шпиндельна бабка 15 кВт з безступінчастим регулюванням 30-3000 об/хв: потужність і діапазон частот обертання, достатні для оптимізації режимів різання будь-якого поширеного в промисловості матеріалу. Кінець шпинделя A2-8 і прохід прутка ø80 мм дають запас для масивних циліндричних деталей.

• Стандартне оснащення для виробництва: револьверна головка на 8 позицій, 3-кулачковий патрон Ø250 мм, люнети (нерухомі та рухомий), ручна задня бабка з конусом Морзе MT5, система змащення, охолодження та повний захисний кожух. Конфігурація, готова до роботи з першого дня.

• Прискорені переміщення та ходи, розраховані на виробництво: прискорені переміщення 4 м/хв по X і 8 м/хв по Z, разом із ходом осі X 1 000 мм, забезпечують оперативність між операціями. Розмір державки різця 25x25 мм і задня бабка з пінолю ø75 мм та ходом 150 мм дають змогу використовувати масивні різцетримачі та надійне закріплення.

Система ЧПК і зручність використання

PL-50x1000 доступний з основними системами ЧПК на ринку —SIEMENS, FAGOR і FANUC—, що дає змогу цеху узгодити верстат зі своїм наявним парком. Стандартна комплектація включає Fagor 8060 Elite-T-ICU, з діалоговим середовищем, керованими циклами токарної обробки та простим програмуванням, що особливо цінується в цехах з операторами різного рівня. Ці ручні маховички доповнюють систему ЧПК, забезпечуючи чутливість під час підведення та точного налаштування.

Варіанти конфігурації

PL-50x1000 допускає додаткові конфігурації для автоматизації затиску та видалення стружки — гідравлічну задню бабку, гідравлічний патрон, збирачі стружки — а також адаптацію револьверної головки залежно від галузі та основного типу виробництва. Сумісність з основними системами ЧПК також дає змогу узгодити витрати на навчання з персоналом цеху.