Обладнання з ЧПК для обробки нержавіючої сталі
Нержавіюча сталь складніша в обробці, ніж алюміній: вона виділяє більше тепла під час різання, зміцнюється на поверхні, якщо інструмент працює в невідповідних умовах, і потребує більшої потужності шпинделя для підтримання рекомендованої швидкості різання.
Технічні особливості обробки нержавіючої сталі
Добрий результат при обробці нержавіючої сталі залежить від поєднання потужності шпинделя, жорсткості верстата та інструменту, відповідного конкретному сплаву. Наші обробні центри та токарні верстати з ЧПК мають потужність до 20,5 кВт залежно від моделі, чого достатньо для обробки такого матеріалу в межах його режимів різання.
Верстати Vurcon, рекомендовані для цього матеріалу
Для призматичних деталей з нержавіючої сталі ми рекомендуємо наші обробні центри з найбільшою потужністю шпинделя в гамі; для деталей обертання — наші токарні верстати з похилою станиною серії SBL потужністю до 20,5 кВт.
- Потужність шпинделя до 20,5 кВт залежно від моделі
- Системи ЧПК Fanuc для програмування циклів
- Автоматичні пристрої зміни інструменту для комбінованих операцій
Переваги обробки деталей з нержавіючої сталі на ЧПК
Робота з ЧПК дозволяє підтримувати сталі режими різання на всій серії деталей, що особливо важливо для матеріалу, чутливого до нагрівання та зносу інструменту.
Поширені запитання про обробку нержавіючої сталі на ЧПК
Яка потужність потрібна для обробки нержавіючої сталі?
Залежить від розміру деталі та глибини різання. Наша гама має потужність до 20,5 кВт залежно від моделі; зверніться до нашої технічної команди щодо вашого конкретного випадку.
Чи сильніше зношує нержавіюча сталь інструмент?
Так, для різального інструменту це складніший матеріал, ніж алюміній, тому варто ретельно підбирати режими обробки.
Який верстат ви рекомендуєте для деталей обертання з нержавіючої сталі?
Наші найпотужніші токарні верстати з похилою станиною серії SBL. Уточніть у нашої технічної команди найбільш відповідну модель залежно від діаметра вашої деталі.