Токарний верстат з ЧПК з горизонтальною станиною та приводним інструментом Vurcon PL-61Mx1000

Компактність серії PL-61M з приводною револьверною головкою та віссю C на короткій станині

Цей Vurcon PL-61Mx1000 — це варіант з відстанню між центрами 1 000 мм моделі PL-61M — верстата гами Vurcon з горизонтальною станиною, що має приводну револьверну головку та вісь C. Зберігає всі можливості серії PL-61M у компактному виконанні —3,1 x 1,7 x 1,7 m і 3 500 кг—, ідеальний варіант для цехів, яким потрібна комбінована токарно-фрезерна обробка деталей середнього розміру в умовах обмеженого простору.

Для яких робіт ідеально підходить ця модель?

• Деталі з комбінованою токарно-фрезерною обробкою: вали зі шпонковими пазами, радіальними отворами, фрезерованими лисками або зміщеними пазами. Приводна револьверна головка на 12 позицій VDI30F і вісь C шпинделя дають змогу обробити деталь повністю, не знімаючи її з патрона.

• Розширене промислове обслуговування: ремонт деталей, які крім токарної потребують фрезерної обробки, на одному верстаті й без ручних переустановлень.

• Серійне виробництво деталей середнього розміру: гідравліка, пневматика, автомобільна промисловість і субпідрядна механічна обробка, де поєднання операцій скорочує час циклу.

• Цехи з обмеженим простором: компактні габарити PL-61Mx1000 дають змогу отримати багатофункціональні можливості без розмірів більшого багатоцільового токарного верстата.

Ключові переваги для рентабельності

• Приводна 12-позиційна револьверна головка VDI30F потужністю 3,3 кВт: частота обертання до 5 000 об/хв і максимальний крутний момент 20 Н·м для фрезерування, свердління та нарізання різьби в радіальному або осьовому напрямку. Інтеграція з віссю C перетворює токарний верстат на обладнання, здатне виконувати значну частину операцій, які раніше потребували додаткового обробного центру.

• Конструкція з чавуну Meehanite (FC-30), загартованого до HB190: базові деталі виготовлено з високоякісного чавуну, загартованого та відпущеного для зняття внутрішніх напружень. Посилена конструкція з жорсткими ребрами гарантує стабільність і точність під час комбінованих операцій.

• Шпиндельна бабка з окремими шпинделем і двигуном, пасова передача: головний двигун 11 кВт з електронним регулюванням без ступенів швидкості. Теплова ізоляція між двигуном і шпинделем допомагає зберігати точність під час тривалих робочих змін. Кінець шпинделя A2-8, отвір шпинделя ø82 мм і прохід прутка ø78 мм підходять для прутків і стандартних затискних пристроїв.

• Кульково-гвинтові пари та напрямні, розраховані на комбіноване виробництво: кульково-гвинтові пари ø25x5 мм по X і ø40x10 мм по Z, відстань між напрямними 210/390 мм і хід осі X 290 мм. Вузли розраховані на збереження жорсткості в операціях, що поєднують токарну обробку та фрезерування в одному установі.

Система ЧПК і зручність використання

PL-61Mx1000 оснащений системою ЧПК Fagor 8060 Elite, розробленою для токарних верстатів з віссю C і приводним інструментом. Вона має архітектуру Sercos III на базі промислового Ethernet і нанометричну роздільну здатність входів датчиків. Цей комплект з джойстиком і електронними маховичками полегшує ручне керування з високою чутливістю під час підведення та точного налаштування. Програмування поєднує керовані цикли токарної обробки зі спеціальними функціями фрезерування, осі C і приводного інструменту.

Варіанти конфігурації

PL-61Mx1000 допускає спеціальні розширення для підвищення продуктивності: гідравлічний комплект (гідравлічний патрон, гідравлічна задня бабка або обидва) для автоматизації затиску, стрічковий транспортер стружки для інтенсивної обробки, автоматична подача прутка та додаткові комплекти приводних різцетримачів залежно від галузі й основного типу деталей.