Un centre d'usinage vertical est une machine industrielle automatisée utilisée pour effectuer différents types d'usinage grâce à l'installation d' une commande numérique par ordinateur ( CNC ), qui nécessite une intervention humaine minimale, avec une manipulation manuelle.

Ces machines sont généralement utilisées pour la découpe, le façonnage ou l'usinage des métaux, des plastiques, du bois et d'autres matériaux . Ce mécanisme permet d'accroître la capacité de production industrielle à des cadences plus élevées.

Les centres d'usinage existent en différentes tailles et sont conçus pour divers usages, mais tous sont équipés d'une tête rotative qui usine la pièce par rotation , de haut en bas. Cette machine produit des pièces de haute qualité, fiables et hautement fonctionnelles, grâce à sa grande précision.

Quand avons-nous besoin d'un centre d'usinage vertical ?

Les types de services réalisés par un centre d'usinage vertical sont requis par les entreprises qui ont besoin d'un outil effectuant des coupes rotatives, parmi lesquelles on peut citer :

• Industrie manufacturière : fabrication de moules d'injection, matrices, pièces, etc.
• Automobile : fabrication de pièces complètes pour l'intérieur et l'extérieur du moteur , telles que des blocs, des carburateurs ou des moules et matrices pour la carrosserie et les accessoires.
• Électronique : composants pour prototypes de circuits imprimés.
• Aéronautique : Production de pièces et de composants pour avions ou drones, entre autres. Cela inclut les éléments structuraux tels que les fuselages, les volets et autres composants.
• Aérospatiale : Usinage de tous types d’ alliages spéciaux pour satellites , fusées et autres aéronefs. De l’ Inconel aux alliages de titane, tous peuvent être usinés sur centres d’usinage CNC.
• Industrie médicale et dentaire : fabrication de pièces orthopédiques pour diverses spécialités, notamment : tournage de l’acier inoxydable, fermetures, implants dentaires, prothèses, couronnes, pièces usinées pour les machines et outils utilisés par les dentistes.
• Énergie : pièces usinées de haute précision pour éoliennes.
• Appareils électroménagers : fabrication de pièces industrielles pour la réparation d'appareils électroménagers et industriels obsolètes , car il est très difficile de se procurer des pièces d'origine.
• Quincaillerie : fabrication de pièces pour mobilier sur mesure ou industriel . Composants de différentes tailles pour quincaillerie, ainsi que des éléments pour portes métalliques, cadres, etc.
• Industrie textile : production de diverses pièces : fermetures éclair, boucles, boutons, couvre-boutons , ainsi que des découpes spécifiques réalisées pour les semelles, les ceintures et des formes spéciales pour les boucles d'oreilles.
• Construction : fabrication de fermetures, de cadres et de fenêtres, de pièces de porte, entre autres.
• Éclairage : fabrication d'éléments décoratifs et fonctionnels pour lampes, fixations et éclairage urbain.

De nombreux secteurs utilisent ces centres d'usinage verticaux pour produire des pièces fonctionnelles. Un simple plan suffit pour fabriquer tout type de pièce.

Caractéristiques des centres d'usinage verticaux

• Ce sont des machines très polyvalentes et flexibles, dotées d'un haut degré d'automatisation, ce qui les rend idéales pour réaliser plusieurs opérations d'usinage sur une seule pièce.
• Ils ont la capacité de modifier rapidement leur configuration et de travailler sur différentes tâches avec la même pièce.
• Elles peuvent effectuer des opérations de fraisage , ainsi que des opérations de perçage et de taraudage de haute précision.
• Elles offrent une excellente finition de surface aux pièces fabriquées , idéale pour leur donner leur forme finale.
• Elles sont idéales pour la production de masse , grâce à l'uniformité qu'elles assurent dans la production.
• Elles bénéficient d'une vitesse de production élevée , car elles peuvent effectuer automatiquement de nombreuses opérations sur chaque pièce en cours de fabrication.

Avantages d'un centre d'usinage vertical

Les centres d'usinage à broche verticale possèdent une tête rotative et travaillent généralement au-dessus de la pièce . Ce type de machine offre une grande rigidité et produit des pièces d'une excellente précision dimensionnelle. Il présente également plusieurs avantages :

1. Il s'agit d'un excellent système de refroidissement qui assure la stabilité de la pièce en régulant la température.
2. Gain de temps grâce au changement d'outils automatique.
3. Réduction des accidents , l'intervention humaine étant minimale.
4. Son utilisation ne nécessite pas beaucoup de formation .
5. La machine peut effectuer plusieurs opérations simultanément .
6. Il peut fonctionner 24 heures sur 24 .
7. Il n'est pas nécessaire de réaliser des prototypes car il existe des logiciels qui simulent la production du modèle avant sa fabrication proprement dite.
8. Haute précision de processus .
9. Il peut effectuer des processus complexes .

Le marché propose une grande variété de modèles de centres d'usinage qui permettent de travailler sur des pièces de toutes tailles, quelle que soit la quantité.

Ces machines permettent de trouver des solutions adaptées à chaque secteur, de manière fiable et sûre. Trouvez celle qui correspond le mieux à vos besoins et bénéficiez d'une production inégalée.

Autres types d'usinage

Outre le centre d'usinage vertical, il existe d'autres types qui se distinguent les uns des autres par leur fonctionnalité, leur degré d'automatisation et leur taille.

Centres d'usinage à broche horizontale

Elles servent à travailler avec des pièces hautes et volumineuses , qui doivent être usinées en différentes parties.

Usinage avec enlèvement de copeaux

Il est doté d'un outil de coupe produisant des copeaux métalliques . Il est idéal pour les opérations d'ébauche permettant d'enlever rapidement de grandes quantités de matière.

Usinage sans enlèvement de copeaux

Il sert à transformer n'importe quelle pièce, quelle que soit sa complexité.

Usinage abrasif

Il s'agit d'enlever de la matière par usure de la pièce . Ce procédé nécessite moins de force pour enlever la matière ; cependant, il est plus lent que d'autres types d'usinage.