Які операції можна виконувати на токарно-гвинторізному верстаті?

Токарний верстат — один із верстатів, які найчастіше використовують на невеликих машинобудівних підприємствах і в ремонтних майстернях. Одним із найпоширеніших, або традиційних, типів є токарно-гвинторізний верстат. Він простий у використанні, і сьогодні відомо чимало операцій, для яких використовують токарно-гвинторізний верстат у різних галузях.

Основне призначення токарно-гвинторізного верстата — перетворення твердого предмета на деталь заздалегідь визначених форм і розмірів. Для цього предмет обертають навколо осі симетрії токарно-гвинторізного верстата. Так знімається стружка — твердий матеріал предмета — і йому надається потрібна форма.

Найпоширеніші операції на токарно-гвинторізному верстаті

Токарно-гвинторізний верстат використовують для різання та точіння металу (тобто надання йому форми). Це верстат із механічним приводом, незамінний у будь-якому механообробному цеху, адже він дає змогу виконувати чимало специфічних робіт.

Свердління на токарно-гвинторізному верстаті

​ Свердління — одна з операцій на токарно-гвинторізному верстаті, які найчастіше застосовують у будь-якому механообробному цеху. Стружка тут знімається круговим різальним рухом за допомогою спіральних свердел. Для цього на верстаті використовується рух подачі у напрямку осі обертання.

Як правило, свердління на токарно-гвинторізному верстаті виконується в поєднанні з іншими токарними операціями. Так можна свердлити деталь з одного боку, користуючись тим, що вона надійно закріплена. Особливої обережності потребують випадки, коли свердло мале.

Відрізання на токарно-гвинторізному верстаті

​ Відрізання на токарно-гвинторізному верстаті — це операція, яка полягає у відрізанні або відокремленні частини деталі. Цю операцію зазвичай виконують під час обробки дрібних деталей і на верстатах із прутковою подачею.

Відрізання зазвичай є однією з останніх операцій на токарно-гвинторізному верстаті. Тому слід бути особливо уважним і використовувати інструмент, що забезпечує точність; також рекомендовано виконувати її із застосуванням охолоджувальної рідини, що подається вручну або автоматично.

Розточування на токарно-гвинторізному верстаті

​ Розточування — це операція механічної обробки отворів у деталях, яку виконують, щоб отримати вищу точність і меншу шорсткість поверхні. При цьому слід добре враховувати розмір отвору. Утім, її можна виконувати як у циліндричних, так і в конічних отворах. Конічне розточування рекомендовано виконувати на токарних верстатах з ЧПК, оскільки на ручних верстатах це потребує великої майстерності.

Розточування дає змогу збільшити або покращити якість отвору який уже існує.

Підрізання торців на токарно-гвинторізному верстаті

​ Підрізання торця — це операція, що полягає в обробці торця деталі у площині, перпендикулярній до осі обертання токарно-гвинторізного верстата. Оператор має встановити деталь під кутом 120 градусів відносно різцетримача. Так отримують плоску поверхню: інструмент подається вздовж торцевої поверхні деталі.

Деталь тим часом обертається і зазвичай затиснута в кулачках. Підрізання торця можна виконувати від периферії до центру або від центру до периферії.

Нарізання різьби на токарно-гвинторізному верстаті

​ Нарізання різьби на токарно-гвинторізному верстаті — одна з найвимогливіших операцій. Сили різання вищі, а радіус різання при нарізанні різьби менший. Швидкість подачі у цьому процесі обробки має відповідати кроку різьби. Тому для виконання цієї операції зазвичай заздалегідь підготовлюють профіль різьби, яку потрібно нарізати.

Коли необхідно виготовити велику кількість деталей з різьбою, застосовують накатування різьби (замість традиційного різання зі зняттям стружки) або нарізання різьби на токарних верстатах з ЧПК. Різниця полягає в тому, що волокна матеріалу не перерізаються, а зміщуються. Так скорочується час виготовлення, а верстат служить довше.

Циліндричне точіння, або обточування

​ Циліндричне точіння, або обточування, — ще одна з операцій на токарно-гвинторізному верстаті. Воно буває двох видів:

• Зовнішнє циліндричне точіння: різець переміщується вздовж деталі паралельно осі верстата, у результаті чого отримують менший діаметр порівняно з початковим
• Внутрішнє циліндричне точіння: різець переміщується так само, як і в попередньому випадку, але в результаті отримують більший діаметр порівняно з початковим

Щоб забезпечити максимальну якість цієї операції, токарно-гвинторізний верстат повинен мати добре налагоджене вирівнювання та співвісність.

Конічне точіння

​ Конічне точіння — це операція механічної обробки, яка полягає в обробці поверхонь обертання з непаралельними твірними. Її можна виконати на токарно-гвинторізному верстаті трьома різними способами:

• Поворотом верхнього супорта
• За допомогою пристрою для конічного точіння
• Зміщенням задньої бабки

Крім цих операцій, на токарно-гвинторізному верстаті можна виконувати накатування, розвертання або прорізання канавок.