Дізнайтеся, як працює токарно-гвинторізний верстат — незамінна машина
токарно-гвинторізний верстат — це машина, яку також вважають інструментом, що дає змогу змінювати розміри та форму будь-якої твердої деталі. Цей процес досягається завдяки обертанню твердої заготовки навколо осі симетрії потрібної форми, при цьому матеріал знімається по периферії у вигляді стружки. Саме так працює токарно-гвинторізний верстат.
Як працює токарно-гвинторізний верстат?
Конструкція токарно-гвинторізного верстата базується на передній бабці, в якій обертається шпиндель, і двох паралельних напрямних, одна поздовжня, а інша поперечна відносно шпинделя. На кінці шпинделя встановлено універсальний патрон (це може бути планшайба або три- чи чотирикулачковий патрон). Патрони служать для закріплення та центрування деталі, що оброблятиметься, і передають їй обертальний рух від електродвигуна.
Токарно-гвинторізний верстат — це один із металорізальних верстатів, найкорисніших і найпоширеніших у промисловості. Серед переваг токарно-гвинторізного верстата варто відзначити простоту керування та універсальність, адже деталі можна підготувати швидко й легко. Цей верстат дає змогу з максимальною ефективністю виконувати безліч робіт, як-от:
- Циліндричне точіння
- Підрізання торців
- Конічне точіння
- Нарізання різьби
- Відрізання
- Різання металу
- Фасонна обробка
З яких частин складається токарно-гвинторізний верстат?
Токарно-гвинторізний верстат складається з 4 частин: вузол передньої бабки, станина, супорт і вузол задньої бабки.
Вузол передньої бабки
Цей вузол постійно закріплений на станині в лівій частині верстата. Він також містить шпиндель передньої бабки, який обертається за допомогою шківів. Функція шпинделя полягає в тому, щоб центрувати заготовку й обертати її. Точність токарної обробки залежить від осі обертання шпинделя який центрує деталь і має бути виготовлений з усією можливою ретельністю.
Станина
Це основа верстата і частина, що несе всі його складові елементи. Якість напрямних залежить від матеріалів, які використовує виробник. Так, дешевші верстати відрізняються менш посиленими або незагартованими напрямними.
На ринку можна знайти змінні лінійні напрямні, тоді як інші виробники використовують загартовані литі напрямні, що є невід’ємною частиною станини.
Супорт
Це вузол, що керує різальним інструментом і складається з 5 різних частин:
- Фартух, закріплений на опорі супорта: підвішений у передній частині станини
- Каретка поперечного супорта: ця лита деталь ковзає напрямними й прилягає до станини
- Поворотний (верхній) супорт: розташований у верхній частині поперечного супорта
- Поперечний супорт: розташований над основною кареткою
-
Стійка для клина та шайби, що ковзають у Т-подібному пазу у верхній частині опори
Елементи безпеки токарно-гвинторізного верстата
Токарно-гвинторізний верстат має прозорий захисний екран і мікровимикач які застосовуються для захисту від вильоту частинок, а також кнопки для аварійної зупинки, тощо. Крім того, паси, шківи та зубчасті колеса верстата закриті захисними кожухами.
Запобіжні заходи під час роботи на токарно-гвинторізному верстаті
Тепер, коли ви знаєте, як працює токарно-гвинторізний верстат, перед початком токарної обробки дуже важливо виконати такі перевірки:
- Верстат має бути підключений до диференціального вимикача з відповідним заземленням. Крім того, бажано, щоб захисні кожухи передач і зубчастих зачеплень мали послідовно встановлені вимикачі, оскільки це унеможливлює запуск верстата, коли захисні кожухи не закриті.
- Деталь, що обточується, має бути в правильному положенні й надійно закріплена, щоб ніщо не заважало руху.
- Патрон і фіксатор мають бути правильно встановлені.
- Переконатися, що затискні гвинти добре затягнуті.
- Вийняти ключ патрона.
- Важіль блокування має бути надійно зафіксований.
- Прозорий екран для захисту від вильоту стружки має бути правильно встановлений.
- Якщо токарна обробка виконується на довгих прутках, слід перевірити, щоб пруток був повністю закритий захисною напрямною.
- Якщо використовується задня бабка у процесі точіння, переконатися, що вона надійно закріплена на станині, а важіль блокування пінолі добре затягнутий.
- Перевірити, що на верстаті немає забутого інструменту чи деталі, які можуть вилетіти під час роботи.
- Захисний кожух патрона має бути правильно встановлений.
- Під час точіння, оператор повинен перебувати в безпечному положенні й якомога далі від частин, що обертаються. Руки слід тримати на маховичках токарно-гвинторізного верстата і ніколи — на станині, задній бабці, супорті чи оброблюваній деталі.
- Усі контрольні операції слід виконувати при вимкненому верстаті, зокрема такі:
- Заміна інструменту
- Закріплення деталі
- Очищення
- Вимірювання якості поверхні
- Подача мастильно-охолоджувальної рідини (мастило/охолоджувач)
Усе наведене вище стосується всіх токарних верстатів, але передусім ручних, або універсальних. Токарні верстати з ЧПК, оскільки після програмування працюють автоматично, повинні мати й зазвичай мають повністю закриті кожухи і не запускаються, доки дверцята не будуть повністю зачинені, що робить обробку значно безпечнішою.