İşleme makineleri: Kaç türü vardır?

Maquinaria de mecanizado: ¿Cuántos tipos existen?
​ İşleme makineleri, fabrikaların, atölyelerin ve/veya sanayi kuruluşlarının katı parçalara farklı şekiller vermek içinkullandığı takımları kapsar. Bu şekiller, bilgisayarlı sayısal kontrol (CNC) ile bilgisayar tarafından belirlenen ve kontrol edilen bir dizi koordinattan yola çıkılarak elde edilir.

 

Farklı işleme makinesi türlerivardır. Her biri, farklı işleme süreçlerini gerçekleştirmesini sağlayan bir dizi özel niteliğe sahiptir. Aynı zamanda, istenen üretim hacmini sağlamaya yarayan ortak işlevlere de sahiptirler.

İşleme makinesi türleri

Atölyelerde, fabrikalarda ve sanayi kuruluşlarında çeşitli işler için çok yaygın olan farklı işleme makinesi türleri vardır.

Torna

Torna, bilgisayarlı sayısal kontrol aracılığıyla farklı işlerin yapılabildiğibir işleme makinesi türüdür. Bu makine yüksek hassasiyet ve doğruluk sunar ve en küçüğünden en büyük ve karmaşık olanına kadar farklı türde parçaları çok kısa sürede işleyebilir.

Aslında CNC tornalar büyük üretimlerde çalışmak üzere tasarlanmıştır. Günümüz tornalarında parçanın kesme hızı ve dönüş hızı için ayarlar bulunur ve otomatik takım değişimine sahiptirler; böylece tek bir torna farklı işleme süreçlerini gerçekleştirebilir.

Günümüzde eğik yataklı tornalar, düz yataklı tornalar, yatay tornalar ve dik tornalar ayırt edilebilir.

Freze tezgahı

Freze tezgahı, talaş kaldırarak bir parçaya şekil verenbir takım tezgahıdır. İşleme sürecini, freze çakısı adı verilen bir dizi döner kesici takımla gerçekleştirir. Günümüz piyasasında dik freze tezgahları ve yatay freze tezgahları bulunur.

​ Bilgisayar kontrollü CNC freze tezgahı şu işleri yapabilir: yüzey frezeleme, delme, cep boşaltma, gravür, dönel yüzey frezeleme, kurallı yüzey frezeleme ve süpürme yüzey frezeleme.Freze tezgahının yazılımı motorların konumunu ve hızını, tabla ve iş milinin hareketini kontrol eder.

Vargel tezgahı

Vargel tezgahı, doğrusal bir kesme hareketiyle talaş kaldırarak çalışanbir işleme makinesi türüdür. Takımın bulunduğu tabla, parçadaki deliğin içinden malzeme kaldırmak için enine veya dikey olarak hareket edebilir. Bu durumda kesme hareketini takım, ilerleme hareketini ise çalışma tablası yapar.

Atölyelerde, fabrikalarda ve sanayi kuruluşlarında çeşitli işler için çok yaygın olan farklı vargel tezgahı türleri (standart, tablasız, kopya ve dikey) vardır ve bunlar çeşitli işleme işleri yapabilir. En yaygın işler yatay, dikey veya eğik düz yüzeylerin işlenmesi, kanal açma, perçinleme ve düz tırtıl ya da çapraz tırtıl çekmedir.

Taşlama tezgahı

Taşlama tezgahı, aşındırma yöntemiyle işleme yapanbir takım tezgahıdır. Taşlama tezgahının hassasiyeti çok daha yüksektir ve talaş kaldırarak yapılan işlemelere kıyasla bıraktığı pürüzlülük daha azdır. Dolayısıyla parçadan malzeme kaldırıldıktan sonra devreye giren bir işleme makinesidir.

Adından da anlaşılacağı gibi bu makine, daha önce yapılmış işlemeyi düzelten (taşlayan)bir makinedir. Yaptığı iş, parçadaki olası kusurları gidererek ona gereken boyutsal hassasiyet ve doğruluğu kazandırmaktır. Taşlama tezgahıyla parça yüzeylerinde elde edilen sonuçlar daha kalitelidir.

Zımpara (taşlama) makinesi 

Zımpara makinesi, iki katı disk veya aşındırıcı disk aracılığıyla saten perdah veya taşlama yapmakla görevli bir CNC makinesidir. Bu diskler, parçayı aşamalı olarak inceltmek için farklı boyutlarda tanelere sahiptir. Disk yerine zımpara bandı kullanan ve fazla malzemeyi gidermek için parçaları bileyen zımpara makineleri de vardır.

​ Üç temel zımpara makinesi türü vardır: sütunlu (tezgah tipi), bantlı veya hassas. Sonuncusu, silindirik ve döner bir kesiciyle düz yüzeyler oluşturulabilen bir zımpara makinesidir. Bu işi çok az malzeme kaldırarak ve yüzey kalitesinde yüksek hassasiyetle yapar.

Borverk tezgahı

Borverk tezgahı, prizmatik parçalardaki delikleri işleyenbir makine türüdür. Delik büyütme takımı, çok dar tolerans gerektiren delikler üzerinde dönerek çalışır. Parça yüzeyine üstün bir son yüzey kalitesi kazandıran bir makinedir.Borverk tezgahıyla elde edilen, daha doğru, hassas ve pürüzsüz bir deliktir. Bu bakımdan deliğin çapı, derinliği ve istenen yüzey kalitesi, konum ve doğrusallık dikkate alınmalıdır. Ayrıca küçük deliklerle çalışmak için borverk tezgahının iş mili hızının uygun olması çok önemlidir.

Yorum yapın

E-posta adresiniz yayımlanmayacaktır. Zorunlu alanlar * ile işaretlenmiştir