Dik torna nasıl çalışır?

​ Dik torna orta ve büyük boyutlu parçaların işlenmesi için özellikle uygun bir makinedir. Bu tür torna, adını da veren dikey konumda bir eksene ve yatay bir düzlem üzerine monte edilmiş döner bir aynaya (tablaya) sahiptir. Bu yapı, her sanayi sektöründe büyük, ağır ve hacimli parçaların daha rahat işlenmesini sağlar.

Günümüzün dik tornaları 1 ile 20 metre arasında değişen çaplara sahip parçaları işleyebilir. Bu da onu günümüzde farklı sanayi sektörlerinde en çok kullanılan makinelerden biri yapar. Bu esnekliğin yanı sıra çok hassas ve verimli bir metal kaldırma da sunar.

Dik tornanın çalışması

Dik torna, metallerde talaş kaldırmakla görevli bir işleme makinesidir. Çalışması, CNC (bilgisayarlı sayısal kontrol)sayesinde nispeten basittir. Operatör, işi yapmak için kontrol panelinde bir dizi komut ve talimat belirler. Makinenin yapması gereken tek şey, çalışmaya başladığında bu önceden verilen komutları parça üzerinde uygulamaktır.

Bir dik torna 3 farklı hareket yapabilir:

• Ana hareket; parçadan malzemenin kaldırıldığı harekettir.
• İlerleme hareketi; takımın işi yapmak için izlediği harekettir.
• Dalma hareketi ; parçayı konumlandırmak için kullanılır.

Dik tornada iş mili ekseni zemine diktir. Bu tornada işlenen parçaların dikey konumdatutulmasının nedenlerinden biri budur. Parça ayakta durduğu için bu konum makinenin parçaya o kadar fazla bağlama kuvveti uygulamasını gerektirmez.

Ayrıca parçanın bu konumu daha yüksek kesme kuvveti uygulanmasınımümkün kılar. Böylece çok daha fazla metal talaşı kaldırılır, işlem süreleri kısalır ve daha yüksek verimlilik elde edilir. Dolayısıyla yatay tornalarla karşılaştırıldığında daha verimli bir çalışmadır.

Bu tornaların kullanım alanları ve uygulamaları

Dik tornaların pek çok kullanım alanı ve uygulaması vardır. Özellikle büyük ve ağır parçaların işlenmesindekullanılırlar. Bu parçaların genellikle gezer köprü vinçlerle taşınması ve tornaya sabitlenmesi gerekir. Parçanın yerleştirildiği yapı, işlenmesi için idealdir.

Dik torna ayrıca kırılgan parçaları işleyebilir. Aslında parçanın bağlanması için fazla basınç uygulamak gerekmemesi, bu parçaların daha güvenli şekilde işlenmesini sağlar.

Bu bakımdan dik tornalar çok çeşitli sanayi sektörlerindekullanılır. Jantlar, türbinler, demiryolu tekerlekleri, pervaneler, gövde bileşenleri ve diğer büyük parçalarınüretimi için işleme yapabilirler. Havacılık ve uzay, otomotiv, demiryolu, rulman, dişli veya petrol gibi sektörler dik tornayı vazgeçilmez biçimde kullanır.Ayrıca hidroelektrik ve denizcilik parçaları, büyük boyutlu elektrik motorları, tünel açma makineleri vb. uygulamalarda da kullanılırlar.

Kısacası, kesme, tornalama, frezeleme, taşlama ve farklı karmaşık işlerin yapılabildiği bir makinedir.

Dik tornanın başlıca avantajları

Dik tornaların başlıca avantajı, en büyük ve en ağır parçaları işleyebilmeleridir. Yatay tornadan farklı olarak, en hacimli parçalarla çalışmak için ideal bir yapıya sahiptirler. Parça dikey olarak yerleştirildiği için, parçanın bağlanmasında büyük bir kuvvet uygulamaya bile gerek yoktur.

Bu da kesme ve metal talaşının kaldırılmasında fazla enerji harcanmamasını sağlar. Böylece daha yüksek hassasiyet ve doğruluğun yanı sıra çok daha belirgin bir verimlilik ve önemli bir enerji maliyeti tasarrufu sağlanır.

Ayrıca bir CNC tornaolduğu için hata riskleri en düşük düzeydedir. Operatör, parçanın tasarımını ve tornalanmasını gerçekleştirmesi için tornaya kontrol paneli üzerinden talimat verir. Çalışanın tek katkısı bu olur; süreçte parçayı elle tutması gerekmez ve böylece daha yüksek iş güvenliği de sağlanır.

Ayrıca modern dik tornaların, parçadan kaldırılan metali toplamak için bir atık yönetim sistemi içerdiğini belirtmek gerekir. Böylece çalışma ortamı her zaman çok daha temiz olur.Dik tornanın sunduğu çok yönlülük ve esneklik , her işletme için son derece ilgi çekici iki avantajdır. İster orta ister büyük boyutlu parçalar söz konusu olsun, şunları yapmak için en uygun torna türüdür: çok sayıda işleme işi. Bu nedenle sayısız sektörde en yaygın makinelerden biridir. Üretim kapasitesi, küresel pazarın gereksinimlerini ve taleplerini karşılamak için idealdir.