Exempel på bearbetade detaljer

I dagens industri avgörs en verkstads lönsamhet inte av teorin, utan av förmågan att tillverka komplexa komponenter till lägsta möjliga kostnad per detalj. Genom att analysera exempel på bearbetade detaljer förstår vi hur rätt teknik förvandlar metallblock till lönsam omsättning.

Hos Vurcon, vet vi att ditt mål inte bara är att "göra spån", utan att leverera order i tid och med den precision som krävs. Nedan går vi igenom hur våra maskiner förvandlar standardprocesser till konkurrensfördelar för ditt företag.

Viktigaste bearbetningsprocesserna

Skillnaden mellan en konventionell verkstad och en konkurrenskraftig verkstad ligger i hur de grundläggande processerna utförs. Medan föråldrade maskiner kämpar med toleranserna garanterar CNC-tekniken från Vurcon repeterbarhet och hastighet.

Svarvning

Svarvning är kungen bland rotationssymmetriska detaljer, men alla svarvar är inte likadana. Verkligheten i verkstaden är att gamla konventionella svarvar tappar precision under arbetsdagens gång på grund av termisk expansion.

I motsats till detta erbjuder en Vurcon CNC-svarv absolut stabilitet.

• Jämförelse: Medan en operatör i en manuell svarv behöver timmar för att ställa in en komplex profil utför vår modell PL-50x2000 med styrsystem Fagor 8060 eller Siemens den på några minuter.

• Fördel: Konstruktionen avleder värmen effektivt och håller ”mikrometern” från morgonens första detalj till eftermiddagens sista.

Fräsning

Modern fräsning kräver styvhet. Det största problemet i processen är vibrationer (chatter) vid djup grovbearbetning, vilket tvingar fram lägre hastighet och kostar pengar.

Framgångsexempel: formverkstad i Valencia

En kund hade en flaskhals vid grovbearbetning av stål P20. Efter bytet till ett center Vurcon VL-158 med rullstyrningar gjorde den strukturella styvheten det möjligt att öka skärdjupet.

Resultat: De minskade cykeltiden med 35 % och betalade av investeringen långt tidigare än beräknat.

Borrning

Ett enkelt hål kan förstöra en dyr detalj om spånen fastnar eller borren drar iväg. Effektiv borrning beror inte bara på verktyget, utan på maskinens spånhantering.

I center som Vurcon VL-127 integrerar vi system för skärvätska genom verktyget med högt tryck (20 bar). Det är ingen lyx, utan en nödvändighet: spånen evakueras omedelbart ur det djupa hålet och skäreggen kyls, vilket mångdubblar livslängden på dina borrar och förhindrar brott som stoppar produktionen.

Slipning

Traditionellt är slipning en dyr och långsam slutprocess för att uppnå spegelfinish. Men tänk om du kunde undvika den?

Tack vare precisionen i de förspända kulskruvarna och den termiska stabiliteten iVurcons bearbetningscenter, uppnår många av våra kunder den ytfinhet som krävs (Ra) direkt i fräsmaskinen eller svarven. Att slopa slipningssteget innebär att detaljen levereras tidigare och att hanteringskostnaderna minskar.

Praktiska exempel

Teorin får mening när vi ser de verkliga tillämpningar som våra kunder tillverkar dag efter dag med Vurcon-maskiner.

Cylindriska detaljer

Från drivaxlar för fordonsindustrin till rullar för transportband.

Svarven Vurcon PL-63x1500 är den perfekta arbetshästen för dessa detaljer. Svängdiametern på 340 mm över supporten och den automatiska växellådan gör det möjligt att bearbeta sega stål med den effekt som krävs för att avverka material snabbt, men med finess nog att lämna perfekta lagerpassningar.

Plana ytor

Vi talar om bottenplattor, motorblock eller strukturkomponenter.

Det är här arbetsbordet på Vurcon VL-106 (600x1200 mm) kommer till sin rätt. Planheten garanteras av den robusta gjutjärnsbädden, som säkerställer att det inte uppstår avvikelser på grund av detaljens egen vikt när en stor yta bearbetas.

Hål och gängor

Ventilhus, flänsar eller formsprutningsverktyg fulla av kylkanaler.

Funktionen för styv gängning i våra styrsystem från Fanuc och Siemens synkroniserar spindelns rotation och Z-axelns matning perfekt. Det gör det möjligt att gänga tusentals gängor utan att knäcka gängtappar, en avgörande tillförlitlighet när detaljen redan har timmar av bearbetning bakom sig.

Vilken process ska man välja?

Valet beror på geometrin och framför allt på produktionsvolymen. Men viktigare än processen är att välja en partner som inte lämnar dig i sticket.

Vi vet att din största oro är en maskin som står still. Därför ger vi på Vurcon inte bara råd om huruvida du behöver en svarv eller ett 5-axligt center; vi garanterar dig trygghet:

• Svar inom 24 h: Vi har kritiska reservdelar i lager för omedelbar leverans.

• Utbildning: Vi lär ditt team att få ut maximal prestanda av maskinen från första dagen.

Vill du analysera cykeltiderna för dina nuvarande detaljer?

Kontakta våra specialister. Vi studerar dina ritningar och föreslår den Vurcon-lösning som förbättrar din ROI och säkrar din produktion.