Strunguri industriale: tipuri și funcționare
Strungurile industriale sunt printre cele mai folosite mașini-unelte în industria metalurgică. Aceste echipamente sunt folosite în majoritatea proceselor industriale în care se prelucrează metale sau alte materiale cu scopul de a obține o multitudine de piese sau forme.
Valoarea strungurilor constă în multifuncționalitatea lor, în capacitatea de a optimiza producția și în redirecționarea capitalului uman în industrie. Strungurile industriale sunt mașini care se remarcă prin structura lor, versatilitatea recunoscută și implementarea practică.
Structura principală a unui strung industrial
Deși strungurile industriale pot avea ax orizontal, vertical sau pot funcționa cu comandă numerică (strunguri CNC), în general toate au aceleași componente, care variază puțin de la un model la altul. Câteva dintre aceste elemente esențiale sunt descrise mai jos:
- Batiul: este structura care servește drept suport pentru strung. Pe el se sprijină alte piese care alcătuiesc echipamentul și care sunt fundamentale pentru performanța acestuia. Batiurile pot disipa vibrațiile generate în timpul procesului de prelucrare, deși uneori această sarcină este facilitată de anumite accesorii.
- Cutia Norton: este formată din mai multe piese, printre care se remarcă roțile de curea, angrenajele și curelele. Prin combinarea acestor elemente se pot face reglaje ale turației, cu ajutorul unor manete exterioare pe care operatorul le manevrează în funcție de nevoi. Această cutie face posibilă mișcarea automată a strungului.
- Păpușa fixă: este partea strungului care susține materialul de prelucrat. În plus, această componentă rotește piesa de lucru în timpul procesului de prelucrare.
- Păpușa mobilă: aceste păpuși se pot deplasa manual sau automat pe suprafața batiului strungului, datorită ghidajelor pe care sunt susținute și împingerii operatorului sau acțiunii mașinii-unelte. Ocazional, este folosită pentru fixarea sau susținerea pieselor de volum și dimensiuni mari. Pentru fixarea păpușii mobile, aceasta are o manetă sau un mecanism electronic.
- Cărucioare port-sculă: după cum le spune și numele, sunt cărucioare care poartă diferitele scule de lucru folosite în procesul de prelucrare. Aceste cărucioare au o independență mai mare în ceea ce privește mișcările pe care le pot realiza pe ghidajele și mecanismele disponibile.

Funcționarea generală a strungurilor industriale
Strungul este alcătuit din mai multe mecanisme, piese și scule. În timp ce o parte a mașinii rotește obiectul, materialul sau piesa de prelucrat, o altă parte a acesteia realizează tăieturile, fisurile sau canalele. În termeni industriali, acest proces este cunoscut ca prelucrarea pieselor de formă geometrică.
Strungurile tradiționale sau cele mai simple sunt acționate prin mișcarea membrelor inferioare și superioare ale unui operator. În acest caz, forța umană este cea care declanșează acțiunea strungului. Pe acestea se pot executa operații de bază după punerea în mișcare a piesei, precum tăierea, canelarea sau fisurarea, printre altele.
Modelele cele mai avansate, în schimb, pot avea două sau mai multe cărucioare, pentru executarea unor operații de mai mare precizie și diversitate asupra materialului. Cărucioarele pot fi programate în funcție de scopul pe care industria sau operatorul dorește să îl atingă și se pot deplasa în direcții diferite.
Diversificarea strungurilor
Strungurile industriale sunt printre mașinile-unelte pe care diverse fabrici sau ateliere le-au integrat cel mai mult în activitățile obișnuite ale sectorului secundar. Acest echipament se folosește în principal în industria auto, electrică, informatică, stomatologică, a lemnului și a materialelor plastice; în plus, este destinat fabricării de scule, instrumente și alte echipamente specifice sau destinate acestor domenii ori altora.
În funcție de nevoile fiecărui sector în parte, strungul poate avea caracteristici diferite, atât în funcționare, cât și în componente, pentru a genera rezultatele dorite.
Cele mai importante ramuri ale strunjirii
Strunjirea pe strung revolver
Ca într-un revolver, această ramură a strunjirii este implicată în procesul de prelucrare a mai multor piese.Strunjire-frezare
Se folosește o piesă de metal rezistentă și rotativă, care include la rândul ei mai multe plăcuțe, pentru a realiza tăierile prelucrate necesare.
Strunjirea prin copiere
Are rolul de a reproduce un model deja stabilit. Practic, „copiază" un șablon pentru a recrea piesele.
Strunjirea automată
Folosește tehnologia CNC (cu comandă numerică computerizată) pentru realizarea pieselor de dimensiuni mai reduse, catalogate ca mici sau medii, sau pentru realizarea unor detalii care necesită precizie.
Tipuri de strunguri industriale
Strungurile industriale s-au diversificat de-a lungul timpului pentru a se adapta nevoilor specifice ale fiecărui sector de producție. Există diferite tipuri de strunguri, fiecare conceput pentru a optimiza prelucrarea pieselor în funcție de dimensiune, formă și precizia cerută. Mai jos sunt prezentate principalele tipuri de strunguri industriale și caracteristicile lor cele mai relevante.
Strunguri verticale
Acestea sunt concepute pentru a lucra corect cu piese de volum mare, prelucrate și rotite în jurul unei axe verticale.
Strunguri orizontale
Aceste strunguri paralele orizontale funcționează prin rotirea piesei de lucru în jurul unei axe orizontale. Este un echipament cu o prezență importantă în industrie datorită eficacității sale recunoscute.
Strunguri CNC
Strungurile cu comandă numerică computerizată sunt cele mai moderne sau mai avansate tehnologic. Pentru comanda lor se folosesc numere, litere și simboluri, iar utilizarea lor este facilitată de un software.
Strunjirea automată
Folosește tehnologia CNC (cu comandă numerică computerizată) pentru realizarea pieselor de dimensiuni mai reduse, catalogate ca mici sau medii, sau pentru realizarea unor detalii care necesită precizie.
Strungurile industriale reprezintă o mașină-cheie în fabricația modernă, permițând realizarea pieselor cu precizie și eficiență ridicate. Versatilitatea și capacitatea lor de adaptare le-au transformat în echipamente indispensabile în sectoare precum metalurgia, industria auto și electronica. Odată cu progresele tehnologice, în special în cazul strungurile CNC, industria continuă să își optimizeze procesele, asigurând o calitate mai bună și o viteză mai mare a producției.