SILMISA are încredere în VURCON pentru următorul pas: precizie, productivitate și autonomie cu cel mai mare centru de prelucrare din gamă.
Producătorul de utilaje pentru reciclare SILMISA și-a optimizat capacitatea de producție prin integrarea centrului de prelucrare vertical cu 3 axe VURCON VL-178 . Datorită rigidității structurii din fontă nodulară și arborelui principal de mare putere, compania a reușit să internalizeze prelucrarea CNC a componentelor structurale de format mare, cu toleranțe dimensionale stricte. Această investiție tehnică a permis reducerea semnificativă a timpilor de ciclu la operațiile de degroșare grea, eliminarea dependenței de furnizori externi și accelerarea termenelor de livrare pe linia de montaj.
Cine este SILMISA: inginerie și industria reciclării sub același acoperiș
SILMISA este un producător spaniol de utilaje pentru sectorul reciclării, recunoscut la nivel național. Activitatea sa merge mult dincolo de asamblarea componentelor: compania are un departament de inginerie propriu care își proiectează și dezvoltă mașinile de la zero, precum și un atelier de prelucrare intern care fabrică componentele critice de care au nevoie aceste mașini.
Această integrare verticală — inginerie, prelucrare și montaj în aceeași companie — este exact ceea ce diferențiază SILMISA în sectorul său. Să proiectezi o mașină de reciclare și să fabrici intern piesele cu cele mai mari cerințe dimensionale nu este un lucru obișnuit pe piața spaniolă. Este un pariu pe controlul total al procesului, pe trasabilitatea fiecărei componente și pe calitatea produsului final.
Utilajele fabricate de SILMISA funcționează în medii industriale foarte solicitante: stații de tratare a deșeurilor, instalații de sortare a materialelor, linii de compactare și mărunțire. Mașinile sale trebuie să reziste la cicluri de lucru continue, sarcini mecanice ridicate și condiții de vibrații intense. Aceasta se traduce direct într-o cerință: componentele prelucrate nu au voie să cedeze.
Contextul: modernizarea și creșterea capacităților unui atelier în dezvoltare
Creșterea SILMISA ca producător de utilaje pentru reciclare a generat o presiune tot mai mare asupra atelierului său de prelucrare. Departamentul de inginerie proiecta componente tot mai complexe și cu cote tot mai exigente. Piața cerea termene de livrare mai strânse. Iar capacitatea de prelucrare disponibilă începea să limiteze ce putea produce compania și în cât timp.
Provocările concrete erau clare:
Piese de dimensiuni și complexitate mai mari. Noile dezvoltări de utilaje necesitau componente structurale de dimensiuni mai mari — cadre, suporturi, elemente de transmisie — care cereau o zonă de lucru mai mare și un arbore principal mai puternic pentru a fi prelucrate eficient.
Timpi de ciclu care penalizau capacitatea de producție. Într-un mediu în care atelierul prelucrează piese pentru consum intern, fiecare oră-mașină pierdută este direct o oră de întârziere la montajul final. Reducerea timpilor de ciclu nu era o îmbunătățire abstractă a eficienței: era o pârghie directă asupra termenelor de livrare către client.
Cerințe dimensionale nenegociabile. Componentele utilajelor de reciclare lucrează sub sarcini dinamice severe. O piesă în afara toleranței nu este doar un defect de calitate — poate compromite durata de viață a întregului ansamblu mecanic. Stabilitatea dimensională în timpul prelucrării era o cerință, nu o dorință.
Continuitatea producției. Un atelier care alimentează o linie de montaj nu își poate permite opriri neplanificate. Fiabilitatea mașinii-unelte este la fel de critică precum fiabilitatea produsului pe care îl fabrică.
Decizia: centrul de prelucrare VURCON VL-178
După evaluarea diferitelor opțiuni de pe piață, echipa tehnică SILMISA a optat pentru centrul de prelucrare cu 3 axe VURCON VL-178.
Nu a fost o decizie impulsivă și nici bazată exclusiv pe preț. A fost o decizie tehnică: VL-178 răspundea punct cu punct cerințelor pe care departamentul de inginerie SILMISA le identificase ca fiind critice pentru procesul său de fabricație.
Caracteristicile tehnice ale VURCON VL-178 relevante pentru acest caz
VURCON VL-178 este un centru de prelucrare vertical cu 3 axe, conceput pentru producția intensivă de piese de dimensiuni medii și mari, cu cerințe ridicate de precizie. Caracteristicile care au fost determinante pentru SILMISA:
Zonă de lucru mare pe toate cele trei axe. VL-178 oferă curse pe X, Y și Z care permit prelucrarea componentelor structurale și funcționale de cele mai mari dimensiuni pe care SILMISA le produce pentru mașinile sale de reciclare — piese care, cu echipamente de format mai mic, necesitau mai multe prinderi sau nu puteau fi prelucrate intern.
Structură din fontă nodulară de înaltă rigiditate. Batiul, coloana și capul VL-178 sunt fabricate din fontă nodulară. Această alegere de proiectare nu este întâmplătoare: rigiditatea structurală este factorul care condiționează cel mai direct stabilitatea dimensională în timpul prelucrării. La operațiile de degroșare cu avansuri agresive pe oțel sau fontă — materiale frecvente în utilajele de reciclare — o structură rigidă face diferența dintre o piesă în toleranță și o piesă respinsă.
Arbore principal de mare putere și turație variabilă. Versatilitatea arborelui principal al VL-178 permite lucrul eficient atât la degroșarea materialelor feroase, cât și la finisarea aluminiului sau a oțelurilor de scule. Pentru un atelier ca cel al SILMISA, care prelucrează piese din materiale și cu geometrii foarte diferite în funcție de proiect, această versatilitate se traduce într-o flexibilitate reală de producție.
Schimbător automat de scule (ATC). Schimbătorul de scule al VL-178 reduce timpii morți dintre operații. În seriile mici și mijlocii — profilul obișnuit în atelierele producătorilor de utilaje — timpul de pregătire și de schimbare a sculei are o pondere proporțional mare în timpul total de ciclu. ATC-ul atacă direct acest punct.
Comandă CNC de ultimă generație. Sistemul de comandă al VL-178 combină puterea de calcul pentru gestionarea traiectoriilor complexe cu o interfață concepută pentru a reduce curba de învățare. Pentru echipa SILMISA, aceasta s-a tradus într-o punere în funcțiune mai rapidă și în capacitatea de a programa direct la mașină operații de complexitate medie, fără a fi nevoie să postproceseze mereu din CAM.
Design orientat spre întreținerea preventivă. Accesibilitatea punctelor de lubrifiere, a filtrelor și a componentelor de uzură ale VL-178 permite ca echipa atelierului să efectueze ea însăși întreținerea de prim nivel, fără intervenția unui service extern. În producția continuă, acest lucru se măsoară direct în disponibilitatea mașinii.
Procesul de integrare: de la decizie la producție
La VURCON înțelegem că valoarea unui centru de prelucrare nu se rezumă la specificațiile sale tehnice. Modul în care se integrează în procesul de producție al clientului determină în mare măsură când și cât randament generează investiția.
În cazul SILMISA, procesul a inclus mai multe etape distincte:
Analiză tehnică prealabilă. Înainte de confirmarea echipamentului, echipa VURCON a lucrat cu inginerii SILMISA pentru a valida că VL-178 acoperea cerințele gamei de piese de prelucrat — dimensiuni, materiale, cote critice, volume de producție. Acest pas evită surprizele ulterioare și aliniază așteptările încă de la început.
Instalare și punere în funcțiune. Instalarea VL-178 în atelierul SILMISA s-a realizat cu asistența tehnică directă a VURCON: nivelare, verificarea geometrică a axelor, teste de recepție și reglarea parametrilor CNC adaptați procesului de producție al clientului.
Instruirea tehnică a echipei. Operatorii și programatorii atelierului SILMISA au primit instruire specifică pentru VL-178: utilizarea comenzii, programarea ciclurilor de prelucrare, setarea de offseturi și scule, precum și protocolul de întreținere preventivă. Obiectivul a fost ca echipa să poată opera și întreține mașina cu o autonomie reală încă din prima zi.
Suport post-vânzare activ. Odată intrată mașina în producție, VURCON menține un canal de asistență tehnică disponibil pentru SILMISA pentru orice întrebare de optimizare, nelămurire de programare sau incident tehnic.
Rezultate: ce se schimbă în atelier când mașina este cea potrivită
Integrarea centrului de prelucrare VURCON VL-178 în atelierul SILMISA a avut un impact concret asupra activității zilnice și a capacității de producție ca producător:
Autonomie de prelucrare pentru piese de format mare. Astăzi SILMISA poate prelucra intern componente pe care înainte trebuia să le externalizeze sau care limitau proiectarea propriilor mașini. Această capacitate internă îi întărește controlul asupra calității, termenelor și costurilor de fabricație.
Reducerea timpilor de ciclu la operațiile de degroșare și semifinisare. Combinația dintre puterea arborelui principal și rigiditatea structurală a VL-178 permite avansuri și adâncimi de așchiere mai mari decât cele pe care SILMISA le putea aplica pe echipamentele anterioare, menținând sau îmbunătățind finisarea suprafeței și precizia dimensională.
Viteză mai mare de răspuns a atelierului către inginerie. Când departamentul de inginerie SILMISA are nevoie de un prototip de componentă sau de o piesă pentru validare, atelierul poate răspunde mai rapid. Aceasta accelerează ciclurile de dezvoltare a noilor mașini și reduce timpul de la proiectare până la primul montaj funcțional. 
Stabilitate dimensională în producția repetitivă. Rigiditatea structurii VL-178 garantează că piesa cu numărul o sută iese cu aceleași cote ca piesa numărul unu. La componentele care vor lucra în mașini supuse unor sarcini mecanice severe, această consecvență este indispensabilă.
Mai puțină dependență de service-ul extern. Designul VL-178, orientat spre întreținerea preventivă, a permis ca echipa atelierului să gestioneze ea însăși intervențiile de prim nivel, reducând timpii de răspuns la orice incident și costurile de întreținere asociate.
Ce arată acest caz despre prelucrarea la producătorii de utilaje
Cazul SILMISA ilustrează o realitate pe care mulți producători de utilaje industriale o cunosc bine: atelierul de prelucrare intern este un activ strategic, nu un cost de structură.
Când atelierul poate prelucra cu precizie, viteză și fiabilitate, producătorul câștigă autonomie asupra produsului, își scurtează termenele de dezvoltare și își protejează marja. Când atelierul devine un punct de blocaj, această autonomie se erodează — și odată cu ea, capacitatea de a concura.
Alegerea mașinii-unelte potrivite nu este o decizie de achiziții. Este o decizie de inginerie, cu consecințe directe asupra competitivității producătorului.
De ce a ales SILMISA VURCON
SILMISA nu căuta cel mai ieftin centru de prelucrare și nici pe cel mai încărcat de funcții. Căuta echipamentul cu cel mai bun raport între randament, fiabilitate și costul total de proprietate — și un producător care să îi înțeleagă procesul și să o poată însoți și după livrare.
La VURCON fabricăm centre de prelucrare pentru companiile care cer acest nivel de angajament. Cunoaștem procesele clienților noștri înainte de a recomanda o mașină și le urmărim evoluția mult timp după ce mașina a intrat în producție.
SILMISA este o companie care construiește utilaje ce trebuie să dureze. La VURCON facem mașini cu aceeași filosofie.
Compania dumneavoastră fabrică utilaje și aveți nevoie să vă extindeți sau să vă îmbunătățiți capacitatea de prelucrare?
Dacă atelierul dumneavoastră intern limitează capacitatea departamentului de inginerie — sau dacă evaluați ce centru de prelucrare se potrivește cel mai bine procesului dumneavoastră de fabricație — vă putem ajuta să luați decizia corectă.
❓ Întrebări frecvente despre centrul de prelucrare VURCON VL-178
Ce avantaje oferă structura din fontă nodulară a VURCON VL-178?
Fonta nodulară asigură o absorbție excelentă a vibrațiilor mecanice și o rigiditate structurală ridicată. Acest lucru este esențial pentru menținerea stabilității dimensionale și a preciziei la operațiile de degroșare grea pe materiale dure, precum oțelul.
Cum optimizează schimbătorul automat de scule (ATC) producția seriilor scurte?
Sistemul ATC automatizează înlocuirea sculelor în câteva secunde, eliminând opririle manuale. La fabricarea seriilor scurte sau a prototipurilor, aceasta reduce drastic timpii morți și maximizează timpul efectiv de așchiere al mașinii.
Ce impact are comanda CNC avansată asupra activității zilnice a atelierului?
Acest sistem combină puterea de calcul pentru traiectorii complexe cu o interfață intuitivă. Le permite operatorilor să programeze cicluri de prelucrare de complexitate medie și să regleze offseturi direct la mașină, reducând dependența constantă de software-ul CAM.
Cum contribuie designul VL-178 la întreținerea preventivă autonomă?
Centrul este conceput cu puncte de lubrifiere și filtre ușor accesibile. Aceasta permite ca personalul atelierului să efectueze singur sarcinile de întreținere de prim nivel, îmbunătățind indicatorul OEE (eficiența globală a echipamentelor) fără a depinde de asistență externă.
Consultați Centrul de prelucrare VURCON VL-178 sau contactați echipa noastră tehnică pe vurcon.com.