Exemple de piese prelucrate

În industria actuală, rentabilitatea unui atelier nu este definită de teorie, ci de capacitatea de a produce componente complexe la cel mai mic cost posibil pe piesă. Analiza unor exemple de piese prelucrate ne permite să înțelegem cum tehnologia potrivită transformă blocurile de metal în cifră de afaceri profitabilă.

La Vurcon, știm că obiectivul dumneavoastră nu este doar să „scoateți așchii”, ci să livrați comenzile la timp și cu precizia cerută. În continuare vă arătăm cum echipamentele noastre transformă procesele standard în avantaje competitive pentru afacerea dumneavoastră.

Principalele procese de prelucrare

Diferența dintre un atelier convențional și unul competitiv constă în modul în care execută procesele fundamentale. În timp ce utilajele depășite se luptă cu toleranțele, tehnologia CNC Vurcon garantează repetabilitate și viteză.

Strunjire

Strunjirea este regina pieselor de revoluție, dar nu toate strungurile sunt la fel. Realitatea din atelier este că strungurile convenționale vechi pierd precizie pe parcursul zilei de lucru din cauza dilatării termice.

În schimb, un strung CNC Vurcon oferă stabilitate absolută.

• Comparație: În timp ce unui operator la un strung manual îi trebuie ore pentru a configura un profil complex, modelul nostru PL-50x2000 cu comandă Fagor 8060 sau Siemens îl execută în câteva minute.

• Beneficiu: Structura sa disipă eficient căldura, menținând „micronul” de la prima piesă de dimineață până la ultima de după-amiază.

Frezare

Frezarea modernă necesită rigiditate. Cea mai mare problemă în acest proces sunt vibrațiile (chatter) la degroșările adânci, care obligă la reducerea vitezei și la pierderi de bani.

Studiu de caz: atelier de matrițe din Valencia

Un client avea un punct de blocaj la degroșarea oțelului P20. Trecând la un centru Vurcon VL-158 cu ghidaje cu role, rigiditatea structurală i-a permis să mărească adâncimea de așchiere.

Rezultat: au redus timpul de ciclu cu 35%, amortizând investiția mult mai devreme decât era prevăzut.

Găurire

O simplă gaură poate distruge o piesă scumpă dacă așchia se blochează sau burghiul deviază. Găurirea eficientă nu depinde doar de sculă, ci și de modul în care mașina gestionează reziduurile.

În centre precum Vurcon VL-127, integrăm sisteme de răcire prin sculă la presiune înaltă (20 bar). Nu este un lux, ci o necesitate: evacuează imediat așchia din gaura adâncă și răcește tăișul, multiplicând durata de viață a burghielor și evitând ruperile care opresc producția.

Rectificare

În mod tradițional, rectificarea este un proces final costisitor și lent, folosit pentru finisări în oglindă. Dar dacă ați putea să o evitați?

Datorită preciziei șuruburilor cu bile pretensionate și stabilității termice acentrelor de prelucrare Vurcon, mulți dintre clienții noștri obțin calitatea suprafeței cerută (Ra) direct pe mașina de frezat sau pe strung. Eliminarea etapei de rectificare înseamnă livrarea mai rapidă a piesei și costuri de manipulare mai mici.

Exemple practice

Teoria capătă sens atunci când vedem aplicațiile reale pe care clienții noștri le fabrică zi de zi cu utilaje Vurcon.

Piese cilindrice

De la arbori de transmisie pentru industria auto până la role pentru benzi transportoare.

Strungul Vurcon PL-63x1500 este calul de bătaie ideal pentru aceste piese. Diametrul său de strunjire de 340 mm peste sanie și cutia de viteze automată permit prelucrarea oțelurilor tenace cu puterea necesară pentru a îndepărta rapid materialul, dar cu delicatețea necesară pentru ajustaje perfecte de rulmenți.

Suprafețe plane

Vorbim despre plăci de bază, blocuri motor sau componente structurale.

Aici strălucește masa de lucru a modelului Vurcon VL-106 (600x1200 mm). Planeitatea este garantată de robustețea batiului din fontă, astfel încât, la prelucrarea unei suprafețe întinse, să nu apară abateri din cauza greutății piesei însăși.

Găuri și filete

Corpuri de supape, flanșe sau matrițe de injecție pline de circuite de răcire.

Funcția de filetare rigidă a comenzilor noastre Fanuc și Siemens sincronizează perfect rotația capului cu avansul axei Z. Aceasta permite executarea a mii de filete fără ruperea tarozilor, o fiabilitate critică atunci când piesa are deja ore de prelucrare acumulate.

Ce proces să alegeți?

Alegerea depinde de geometrie și, mai ales, de volumul de producție. Dar mai importantă decât procesul este alegerea unui partener care să nu vă lase la greu.

Știm că cea mai mare teamă a dumneavoastră este o mașină oprită. De aceea, la Vurcon nu vă consiliem doar dacă aveți nevoie de un strung sau de un centru cu 5 axe; vă garantăm liniștea:

• Răspuns în 24 h: Avem în stoc piese de schimb critice pentru expediere imediată.

• Instruire: Vă învățăm echipa să obțină randamentul maxim al mașinii din prima zi.

Doriți să analizați timpii de ciclu ai pieselor dumneavoastră actuale?

Contactați specialiștii noștri. Vom studia desenele dumneavoastră și vă vom propune soluția Vurcon care vă va îmbunătăți ROI-ul și vă va proteja producția.