SILMISA stawia na VURCON, by zrobić kolejny krok: precyzja, wydajność i niezależność dzięki największemu centrum obróbczemu w gamie.
Producent maszyn do recyklingu SILMISA zoptymalizował swoje zdolności produkcyjne dzięki wdrożeniu pionowego 3-osiowego centrum obróbczego VURCON VL-178 . Dzięki sztywnej konstrukcji z żeliwa sferoidalnego i wrzecionu o dużej mocy firma przeniosła do własnego zakładu obróbkę CNC wielkogabarytowych elementów konstrukcyjnych w ścisłych tolerancjach wymiarowych. Ta inwestycja techniczna pozwoliła znacznie skrócić czasy cyklu przy ciężkiej obróbce zgrubnej, uniezależnić się od dostawców zewnętrznych i przyspieszyć terminy dostaw na linii montażowej.
Kim jest SILMISA: inżynieria i przemysł recyklingowy pod jednym dachem
SILMISA to hiszpański producent maszyn dla branży recyklingu, rozpoznawalny w całym kraju. Jego działalność wykracza daleko poza montaż podzespołów: firma ma własny dział inżynieryjny , który projektuje i rozwija maszyny od podstaw, oraz własny warsztat obróbczy , który wytwarza krytyczne elementy wymagane przez te maszyny.
Ta integracja pionowa — inżynieria, obróbka i montaż w jednej firmie — to właśnie to, co wyróżnia SILMISA w branży. Projektowanie maszyny do recyklingu i wytwarzanie we własnym zakresie jej detali o najwyższych wymaganiach wymiarowych nie jest powszechne na hiszpańskim rynku. Topostawienie na pełną kontrolę procesu, identyfikowalność każdego elementu i jakość produktu końcowego.
Maszyny produkowane przez SILMISA pracują w wymagających środowiskach przemysłowych: zakłady przetwarzania odpadów, sortownie materiałów, linie prasowania i rozdrabniania. Ich maszyny muszą wytrzymywać ciągłe cykle pracy, duże obciążenia mechaniczne i intensywne drgania. Przekłada się to bezpośrednio na jedno wymaganie: obrabiane elementy nie mogą zawieść.
Kontekst: modernizacja i zwiększenie możliwości rozwijającego się warsztatu
Rozwój SILMISA jako producenta maszyn do recyklingu wywołał rosnącą presję na warsztat obróbczy. Dział inżynieryjny projektował coraz bardziej złożone elementy o coraz bardziej wymagających wymiarach. Rynek oczekiwał krótszych terminów dostaw. A dostępne moce obróbcze zaczynały ograniczać to, co firma mogła wyprodukować i w jakim czasie.
Konkretne wyzwania były jasne:
Detale o większych wymiarach i złożoności. Nowe konstrukcje maszyn wymagały większych elementów konstrukcyjnych — ram, wsporników, elementów przekładni — które potrzebowały większego obszaru roboczego i wrzeciona o większej mocy, aby obrabiać je wydajnie.
Czasy cyklu obniżające zdolności produkcyjne. Gdy warsztat obrabia detale na potrzeby własne, każda stracona godzina pracy maszyny to bezpośrednio godzina opóźnienia montażu końcowego. Skrócenie czasów cyklu nie było abstrakcyjną poprawą wydajności, lecz bezpośrednią dźwignią wpływającą na terminy dostaw dla klienta.
Wymagania wymiarowe nie podlegające negocjacjom. Elementy maszyn do recyklingu pracują pod dużymi obciążeniami dynamicznymi. Detal poza tolerancją to nie tylko wada jakościowa — może skrócić żywotność całego zespołu mechanicznego. Stabilność wymiarowa podczas obróbki była wymogiem, a nie życzeniem.
Ciągłość produkcji. Warsztat zasilający linię montażową nie może sobie pozwolić na nieplanowane przestoje. Niezawodność obrabiarki jest równie krytyczna jak niezawodność produktu, który wytwarza.
Decyzja: centrum obróbcze VURCON VL-178
Po ocenie różnych opcji dostępnych na rynku zespół techniczny SILMISA wybrał 3-osiowe centrum obróbcze VURCON VL-178.
Nie była to decyzja impulsywna ani oparta wyłącznie na cenie. Była to decyzja techniczna: VL-178 punkt po punkcie spełniał wymagania, które dział inżynieryjny SILMISA uznał za krytyczne dla swojego procesu produkcyjnego.
Cechy techniczne VURCON VL-178 istotne w tym przypadku
VURCON VL-178 to pionowe 3-osiowe centrum obróbcze zaprojektowane do intensywnej produkcji detali średnio- i wielkogabarytowych o wysokich wymaganiach dokładności. Cechy, które okazały się decydujące dla SILMISA:
Duży obszar roboczy we wszystkich trzech osiach. VL-178 oferuje przesuwy w osiach X, Y i Z, które pozwalają obrabiać największe elementy konstrukcyjne i funkcjonalne produkowane przez SILMISA do maszyn recyklingowych — detale, które na maszynach mniejszego formatu wymagały wielu zamocowań lub nie mogły być obrabiane we własnym zakresie.
Sztywna konstrukcja nośna z żeliwa sferoidalnego. Podstawa, kolumna i wrzeciennik VL-178 są wykonane z żeliwa sferoidalnego. Ta decyzja konstrukcyjna nie jest przypadkowa: sztywność konstrukcji to czynnik, który najbardziej bezpośrednio decyduje o stabilności wymiarowej podczas obróbki. Przy obróbce zgrubnej z agresywnymi posuwami w stali lub żeliwie — materiałach typowych dla maszyn do recyklingu — sztywna konstrukcja przesądza o tym, czy detal mieści się w tolerancji, czy zostaje odrzucony.
Wrzeciono o dużej mocy i zmiennej prędkości. Wszechstronność wrzeciona VL-178 pozwala wydajnie pracować zarówno przy obróbce zgrubnej materiałów żelaznych, jak i przy wykańczaniu aluminium czy stali narzędziowych. Dla warsztatu takiego jak SILMISA, który obrabia detale z bardzo różnych materiałów i o różnych geometriach w zależności od projektu, ta wszechstronność przekłada się na rzeczywistą elastyczność produkcji.
Automatyczny zmieniacz narzędzi (ATC). Zmieniacz narzędzi VL-178 skraca przestoje między operacjami. W krótkich i średnich seriach — typowych dla warsztatów producentów maszyn — czas przygotowania i wymiany narzędzi ma proporcjonalnie duży udział w całkowitym czasie cyklu. ATC bezpośrednio rozwiązuje ten problem.
Sterowanie CNC najnowszej generacji. Układ sterowania VL-178 łączy moc obliczeniową do obsługi złożonych trajektorii z interfejsem zaprojektowanym tak, aby skrócić czas nauki. Dla zespołu SILMISA oznaczało to szybsze uruchomienie i możliwość programowania bezpośrednio na maszynie operacji o średniej złożoności bez konieczności postprocesowania za każdym razem w CAM.
Konstrukcja nastawiona na konserwację zapobiegawczą. Łatwy dostęp do punktów smarowania, filtrów i części eksploatacyjnych VL-178 pozwala, by zespół warsztatu sam wykonywał konserwację pierwszego poziomu bez udziału zewnętrznego serwisu. W produkcji ciągłej przekłada się to bezpośrednio na dostępność maszyny.
Proces wdrożenia: od decyzji do produkcji
W VURCON rozumiemy, że wartość centrum obróbczego nie kończy się na jego danych technicznych. Sposób, w jaki maszyna zostaje włączona w proces produkcyjny klienta, w dużej mierze decyduje o tym, kiedy i jaki zwrot przyniesie inwestycja.
W przypadku SILMISA proces obejmował kilka odrębnych etapów:
Analiza techniczna wstępna. Przed potwierdzeniem wyboru maszyny zespół VURCON współpracował z inżynierami SILMISA, aby upewnić się, że VL-178 spełnia wymagania dla całego zakresu obrabianych detali — wymiary, materiały, wymiary krytyczne, wielkości produkcji. Ten krok pozwala uniknąć późniejszych niespodzianek i od początku uzgodnić oczekiwania.
Instalacja i uruchomienie. Instalacja VL-178 w warsztacie SILMISA odbyła się przy bezpośrednim wsparciu technicznym VURCON: poziomowanie, kontrola geometrii osi, testy odbiorcze i dostosowanie parametrów CNC do procesu produkcyjnego klienta.
Szkolenie techniczne zespołu. Operatorzy i programiści warsztatu SILMISA przeszli specjalistyczne szkolenie z obsługi VL-178: obsługa sterowania, programowanie cykli obróbkowych, ustawianie offsetów i narzędzi oraz procedura konserwacji zapobiegawczej. Celem było, aby zespół od pierwszego dnia mógł obsługiwać i serwisować maszynę w pełni samodzielnie.
Aktywne wsparcie posprzedażowe. Po rozpoczęciu produkcji VURCON utrzymuje dla SILMISA kanał wsparcia technicznego na potrzeby wszelkich pytań dotyczących optymalizacji, wątpliwości programistycznych czy usterek technicznych.
Wyniki: co zmienia się w warsztacie, gdy maszyna jest właściwa
Wdrożenie centrum obróbczego VURCON VL-178 w warsztacie SILMISA miało konkretny wpływ na codzienną pracę i zdolności produkcyjne firmy jako producenta:
Samodzielna obróbka detali wielkogabarytowych. SILMISA może dziś obrabiać we własnym zakresie elementy, które wcześniej musiała zlecać na zewnątrz lub które ograniczały konstrukcję jej własnych maszyn. Ta wewnętrzna zdolność wzmacnia kontrolę nad jakością, terminami i kosztami produkcji.
Skrócenie czasów cyklu przy obróbce zgrubnej i półwykańczającej. Połączenie mocy wrzeciona i sztywności konstrukcji VL-178 pozwala stosować posuwy i głębokości skrawania większe niż te, które SILMISA mogła stosować na wcześniejszych maszynach, przy zachowaniu lub poprawie jakości powierzchni i dokładności wymiarowej.
Szybsza reakcja warsztatu na potrzeby działu inżynieryjnego. Gdy dział inżynieryjny SILMISA potrzebuje prototypu elementu lub detalu do walidacji, warsztat może zareagować sprawniej. Przyspiesza to cykle rozwoju nowych maszyn i skraca czas od projektu do pierwszego funkcjonalnego montażu. 
Stabilność wymiarowa w produkcji powtarzalnej. Sztywna konstrukcja VL-178 gwarantuje, że setny detal ma te same wymiary co pierwszy. W przypadku elementów, które będą pracować w maszynach poddawanych dużym obciążeniom mechanicznym, taka powtarzalność jest niezbędna.
Mniejsza zależność od zewnętrznego serwisu technicznego. Konstrukcja VL-178 nastawiona na konserwację zapobiegawczą pozwoliła, by zespół warsztatu sam przeprowadzał interwencje pierwszego poziomu, co skraca czas reakcji na wszelkie usterki i obniża związane z tym koszty utrzymania.
Co ten przypadek mówi o obróbce u producentów maszyn
Przypadek SILMISA ilustruje rzeczywistość dobrze znaną wielu producentom maszyn przemysłowych: własny warsztat obróbczy jest aktywem strategicznym, a nie kosztem stałym.
Gdy warsztat może obrabiać precyzyjnie, szybko i niezawodnie, producent zyskuje niezależność w zakresie swojego produktu, skraca terminy rozwoju i chroni marżę. Gdy warsztat staje się wąskim gardłem, ta niezależność się kurczy — a wraz z nią zdolność do konkurowania.
Wybór odpowiedniej obrabiarki nie jest decyzją zakupową. To decyzja inżynieryjna z bezpośrednimi konsekwencjami dla konkurencyjności producenta.
Dlaczego SILMISA wybrała VURCON
SILMISA nie szukała najtańszego centrum obróbczego ani tego z największą liczbą funkcji. Szukała maszyny o najlepszej relacji między wydajnością, niezawodnością a całkowitym kosztem posiadania — i producenta, który zrozumie jej proces i będzie ją wspierał także po dostawie.
W VURCON produkujemy centra obróbcze dla firm, które oczekują takiego poziomu zaangażowania. Poznajemy procesy naszych klientów, zanim zarekomendujemy maszynę, i śledzimy ich rozwój długo po tym, jak maszyna trafi do produkcji.
SILMISA to firma, która buduje maszyny, które muszą wytrzymać lata pracy. W VURCON tworzymy maszyny w tej samej filozofii.
Twoja firma produkuje maszyny i potrzebujesz rozszerzyć lub poprawić swoje możliwości obróbcze?
Jeśli twój wewnętrzny warsztat ogranicza możliwości działu inżynieryjnego — albo zastanawiasz się, które centrum obróbcze najlepiej pasuje do twojego procesu produkcyjnego — możemy pomóc ci podjąć właściwą decyzję.
❓ Najczęściej zadawane pytania o centrum obróbcze VURCON VL-178
Jakie zalety daje konstrukcja z żeliwa sferoidalnego w VURCON VL-178?
Żeliwo sferoidalne zapewnia doskonałe tłumienie drgań mechanicznych i wysoką sztywność konstrukcji. Ma to kluczowe znaczenie dla zachowania stabilności wymiarowej i dokładności przy ciężkiej obróbce zgrubnej twardych materiałów, takich jak stal.
Jak automatyczny zmieniacz narzędzi (ATC) optymalizuje produkcję krótkich serii?
System ATC automatyzuje wymianę narzędzi w ciągu kilku sekund, eliminując ręczne przestoje. Przy produkcji krótkich serii lub prototypów drastycznie skraca to przestoje i maksymalizuje efektywny czas skrawania maszyny.
Jaki wpływ ma zaawansowane sterowanie CNC na codzienną pracę warsztatu?
System łączy moc obliczeniową do złożonych trajektorii z intuicyjnym interfejsem. Pozwala operatorom programować cykle obróbkowe o średniej złożoności i ustawiać offsetów bezpośrednio przy maszynie, zmniejszając stałą zależność od oprogramowania CAM.
W jaki sposób konstrukcja VL-178 ułatwia samodzielną konserwację zapobiegawczą?
Centrum ma łatwo dostępne punkty smarowania i filtry. Dzięki temu personel warsztatu może sam wykonywać czynności konserwacyjne pierwszego poziomu, poprawiając wskaźnik OEE (całkowita efektywność wyposażenia) bez korzystania z zewnętrznej pomocy.
Zobacz centrum obróbcze VURCON VL-178 lub skontaktuj się z naszym zespołem technicznym pod adresem vurcon.com.