Poznaj cechy tokarki CNC

​ tokarka CNC to obrabiarka, która w procesie obróbki wytwarza detale obrotowe , takie jak śruby, wały, pręty gwintowane, kołki i wiele innych. Skrót CNC oznacza komputerowego sterowania numerycznego, w związku z czym ustawienia definiuje się za pomocą specjalistycznego oprogramowania, zwykle z licencją uprawniającą do jego użytkowania. Na komputerze steruje się szeregiem danych alfanumerycznych, które maszyna wykorzystuje do seryjnej produkcji określonego detalu.

​ tokarki CNC stanowią postęp w dziedzinie toczenia, ponieważ wszystkie prace wykonywane wcześniej przez tokarki uniwersalne, karuzelowe, automatyczne i kopiarki wykonuje teraz jedna maszyna. Z półfabrykatów, takich jak kęsy lub wlewki z miedzi, stali nierdzewnej, aluminium, magnezu i innych materiałów, tokarka CNC wykonuje zadane detale o wymiarach, jakie jej podasz.

Zastosowanie komputera to najnowszy postęp technologiczny w maszynie – tokarce – która od bardzo dawna jest obecna w procesach produkcji przemysłowej. Pierwsze prototypy tokarek można znaleźć już u początków rewolucji przemysłowej.

Jak działa tokarka CNC?

Tokarka CNC działa w oparciu o osie kartezjańskie X i Zoraz proces obróbki. Proces ten polega na kształtowaniu detali przez ścieranie lub obróbkę wiórową. Tokarki CNC obrabiają materiał o określonej wielkości aż do uzyskania żądanego detalu.

Najpierw półfabrykat mocuje się w uchwycie, który zaczyna się obracać po uruchomieniu programu. Osie X i Z przemieszczają się zgodnie z parametrami zdefiniowanymi wcześniej w komputerze, kształtując w ten sposób detal. Wszystkie wykonane detale będą miały identyczne wykończenie oraz te same wymiary.

Za pomocą oprogramowania , takiego jak m.in. BobCAD-CAM czy AlphaCAM, możesz w najdrobniejszych szczegółach zamodelować detal, który chcesz uzyskać. Programy te oferują wszelkiego rodzaju opcje konfiguracji, a także podgląd danego detalu. Najbardziej zaawansowane oprogramowanie do tokarek CNC pokazuje nawet symulację produkcji, czyli to, jak tokarka będzie pracować aż do uzyskania gotowego wyrobu. Gdy parametry są już zdefiniowane w programie, wprowadzasz dane do tokarki CNC i mocujesz materiał do obróbki. Resztą zajmuje się maszyna.

Zalety tokarek CNC

Tokarki CNC mają szereg zalet w porównaniu z tokarkami tradycyjnymi. Są to maszyny o wysokim koszcie, co oznacza prawdziwą inwestycję. Jednak inwestycja zwraca się w postaci zysków w średnim i długim okresie, ponieważ te maszyny przemysłowe z nawiązką rekompensują niedoskonałości tokarek mechanicznych i pracy ręcznej.

• Detale obrotowe uzyskane w procesie obróbki charakteryzują się wysoką dokładnością. W niektórych przypadkach dokładność sięga skali nanometrycznej.
• Zmiana konfiguracji na produkcję innego detalu przebiega szybko.
• Maszyna może szybko i skutecznie wytwarzać bardzo złożone detale.
• Czas produkcji ulega skróceniu, dzięki czemu w tym samym czasie można wyprodukować więcej detali.
• Błędy produkcyjne są ograniczone. Jeśli się pojawią, można je łatwo wykryć i poprawić w programie.
• Ograniczone zostają również błędy ludzkie.
• W dłuższej perspektywie oznacza to obniżenie kosztów, a maszyny są coraz wydajniejsze i tańsze.

Rodzaje tokarek CNC

Istnieją trzy rodzaje tokarek CNC. Z jednej strony mamy tokarkę CNC z łożem płaskim, która w zależności od podtypu służy do wytwarzania małych albo średnich i dużych detali. Są one najczęściej stosowane, ponieważ mają różnorodne zastosowania i pozwalają wytwarzać wszelkiego rodzaju detale z wykorzystaniem układu chłodzenia.

Następnie są tokarki karuzelowe CNC, najlepiej nadające się do detali o dużych rozmiarach i masie, pracujące we wspomnianych osiach X i Z. To bardzo przydatny typ tokarki do produkcji części samochodowych, takich jak bloki silników. Wreszcie mamy tokarki CNC ze skośnym łożem, które są najbardziej zaawansowane pod względem sterowania i działania cyfrowego. Należą też do tych, które zapewniają największą dokładność i sztywność przy wykańczaniu detali. Wykonują wiercenie, frezowanie i toczenie, a nadają się zarówno do małych, jak i dużych detali.