Hva er et maskineringssenter? Typer, funksjoner og fordeler.
Disse kodene behandles av et system for datastyrt numerisk styring (CNC) som er installert i maskineringssenteret. Dette er det mest kjennetegnende ved denne typen maskiner, siden de kan utføre mer presise og raskere maskineringsoperasjoner enn med konvensjonelle verktøy som styres av enkeltoperatører. I tillegg kan én enkelt operatør i dette tilfellet overvåke flere CNC-sentre samtidig.
Typer maskineringssentre
Det finnes ulike typer maskineringssentre som skal dekke mange industrielle behov og produktivitetsnivåer. Utvalget er så stort at prisene kan variere fra 50 000 € til over 1 000 000 €. Grovt sett kan de likevel deles inn i to hovedgrupper.
| Maskineringssenter med horisontal spindel | De er beregnet for bearbeiding av store og høye emnermed mange krav til maskineringen, og til og med fra ulike vinkler, siden noen modeller av denne typen har en base som kan vippes noe i forhold til aksen, etter behov for å oppnå ønsket finish. |
| Maskineringssenter med vertikal spindel | Konstruksjonen er rettet mot maskinering av brede og lave emner, for eksempel ved produksjon av former og verktøy. Her sitter det roterende hodet øverst i maskinen og senkes etter hvert som det former arbeidsemnet. Det vil si at maskineringen vanligvis starter fra oversiden av materialet. |
Funksjoner i en CNC-maskin
CNC-sentre brukes i ulike bransjer, og de har derfor svært varierte funksjoner, tilpasset behovene til hver bedrift, virksomhet eller fabrikk. Som eksempel kan følgende generelle funksjoner trekkes frem:
- Produksjonsindustri: De kan produsere sprøytestøpeformer, metalldeler, verktøy og komponenter i tre eller andre materialer.
- Bilindustrien: De er ideelle for serieproduksjon av deler og komponenter, både originaldeler og reservedeler.
- Elektronikk: Hovedeksempelet i denne sektoren er produksjon av prototyper av kretskort.
- Kunst og mote: Andre funksjoner for et maskineringssenter er produksjon av smykker, kunstprodukter (for eksempel i tre), fottøy, graveringer og mye mer.
All denne allsidigheten er mulig takket være CNC-maskinenes evne til å bruke ulike verktøy i spindelhodene, transportpaller og koder som er tilpasset hvert behov. Det finnes også modeller som arbeider med mer enn ett spindelhode samtidig.
Fordeler med et maskineringssenter
CNC-maskiner utmerker seg først og fremst ved det høye produktivitetsnivået de oppnår sammenlignet med konvensjonelle produksjonsmetoder. I fabrikker og store bedrifter kan de redusere bemanningsbehovet til et minimum, spare kostnader og få deler og komponenter raskere ut til mange bransjer.
Oppsummert er de viktigste fordelene med et maskineringssenter følgende:
- Én operatør kan styre flere sentre, med den kostnadsreduksjonen det innebærer å ha færre ansatte.
- Produksjonshastigheten er langt høyere, og maskinen kan holde et nesten uavbrutt tempo med godt programmerte koder.
- Skjæreresultatene er mer presise og rene, uten ujevnheter. Dette sikrer større ensartethet i serieproduksjon av samme element.
- Når kodene bedriften eller industrien trenger er laget, blir det å bytte mellom dem svært enkelt.
- CNC-maskiner kan utføre praktisk talt alle typer maskinering.
- De er allsidigeog kan tilpasses maskineringsbehovene etter produktene som skal lages. Dette gjelder særlig for modulære modeller, som gjør det mulig å installere eller endre visse perifere tilbehør.
- De kan bygges om enkelt og raskt, slik at de håndterer ulike maskineringsoppgaver på samme emne.
Et forhold man ikke kan overse, er at CNC-maskineringssentre også har betydelige kostnader til vedlikehold, tilbehør og reservedeler. Dette kan bare oppveies ved å opprettholde store produksjonsvolumermed tilstrekkelig fortjeneste til å nedbetale disse kostnadene. Når dette er tilfellet, er et maskineringssenter absolutt verdt investeringen.