SILMISA pasitiki VURCON žengdama kitą žingsnį: tikslumas, našumas ir savarankiškumas su didžiausiu gamos apdirbimo centru.
Perdirbimo mašinų gamintoja SILMISA optimizavo savo gamybos pajėgumus integravusi 3 ašių vertikalųjį apdirbimo centrą VURCON VL-178 . Dėl standžios sferoidinio grafito ketaus konstrukcijos ir galingo špindelio įmonė perkėlė į vidų didelio formato konstrukcinių komponentų CNC apdirbimą esant griežtoms matmenų tolerancijoms. Ši techninė investicija leido gerokai sutrumpinti ciklo laiką sunkaus grubaus apdirbimo operacijose, atsisakyti priklausomybės nuo išorės tiekėjų ir paspartinti pristatymo terminus surinkimo linijoje.
Kas yra SILMISA: inžinerija ir perdirbimo pramonė po vienu stogu
SILMISA – Ispanijos perdirbimo sektoriaus mašinų gamintoja, pripažinta visos šalies mastu. Jos veikla neapsiriboja komponentų surinkimu: įmonė turi nuosavą inžinerijos skyrių , kuris projektuoja ir kuria savo mašinas nuo nulio, taip pat vidines apdirbimo dirbtuves , kuriose gaminami šioms mašinoms reikalingi svarbiausi komponentai.
Ši vertikali integracija – inžinerija, apdirbimas ir surinkimas toje pačioje įmonėje – būtent ir išskiria SILMISA jos sektoriuje. Suprojektuoti perdirbimo mašiną ir pačiai pagaminti reikliausias jos detales Ispanijos rinkoje nėra įprasta. Taisąmoningas pasirinkimas siekti visiškos proceso kontrolės, kiekvieno komponento atsekamumo ir galutinio produkto kokybės.
Mašinos, kurias gamina SILMISA, veikia didelės apkrovos pramoninėje aplinkoje: atliekų tvarkymo įmonėse, medžiagų rūšiavimo įrenginiuose, presavimo ir smulkinimo linijose. Jos turi atlaikyti nepertraukiamus darbo ciklus, dideles mechanines apkrovas ir intensyvias vibracijas. Tai tiesiogiai virsta reikalavimu: apdirbti komponentai negali sugesti.
Kontekstas: augančių dirbtuvių modernizavimas ir pajėgumų didinimas
SILMISA, kaip perdirbimo mašinų gamintojos, augimas vis labiau spaudė jos apdirbimo dirbtuves. Inžinerijos skyrius projektavo vis sudėtingesnius komponentus su vis griežtesniais matmenimis. Rinka reikalavo trumpesnių pristatymo terminų. O turimi apdirbimo pajėgumai pradėjo riboti, ką ir per kiek laiko įmonė gali pagaminti.
Konkretūs iššūkiai buvo aiškūs:
Didesnės ir sudėtingesnės detalės. Naujoms mašinoms reikėjo didesnių konstrukcinių komponentų – rėmų, laikiklių, transmisijos elementų, – kuriems efektyviai apdirbti reikėjo didesnės darbo zonos ir galingesnio špindelio.
Ciklo laikas, ribojantis gamybos pajėgumus. Aplinkoje, kur dirbtuvės apdirba detales vidiniam naudojimui, kiekviena prarasta staklių valanda tiesiogiai reiškia valandos vėlavimą galutiniame surinkime. Ciklo laiko sutrumpinimas nebuvo abstraktus efektyvumo pagerinimas: tai buvo tiesioginis svertas pristatymo klientui terminams.
Nediskutuotini matmenų reikalavimai. Perdirbimo mašinų komponentai veikia esant didelėms dinaminėms apkrovoms. Iš tolerancijos išėjusi detalė – ne tik kokybės defektas: ji gali sutrumpinti viso mechaninio mazgo tarnavimo laiką. Matmenų stabilumas apdirbimo metu buvo reikalavimas, o ne pageidavimas.
Gamybos tęstinumas. Surinkimo liniją aprūpinančios dirbtuvės negali sau leisti neplanuotų sustojimų. Staklių patikimumas yra toks pat svarbus kaip ir gaminamo produkto patikimumas.
Sprendimas: VURCON VL-178 apdirbimo centras
Įvertinusi įvairias rinkos alternatyvas, SILMISA techninė komanda pasirinko 3 ašių apdirbimo centrą VURCON VL-178.
Tai nebuvo impulsyvus ar vien kaina grįstas sprendimas. Tai buvo techninis sprendimas: VL-178 punktas po punkto atitiko reikalavimus, kuriuos SILMISA inžinerijos skyrius buvo nustatęs kaip kritinius savo gamybos procesui.
Šiam atvejui svarbios VURCON VL-178 techninės savybės
VURCON VL-178 – 3 ašių vertikalusis apdirbimo centras, skirtas intensyviai vidutinių ir didelių detalių gamybai, keliant aukštus tikslumo reikalavimus. Savybės, kurios SILMISA buvo lemiamos:
Didelė darbo zona visomis trimis ašimis. VL-178 X, Y ir Z ašių eigos leidžia apdirbti didžiausius konstrukcinius ir funkcinius komponentus, kuriuos SILMISA gamina savo perdirbimo mašinoms, – detales, kurioms mažesnio formato įrangoje reikėjo kelių įtvirtinimų arba kurių nebuvo galima apdirbti viduje.
Didelio standumo konstrukcija iš nsferoidinio grafito ketaus. VL-178 pagrindas, kolona ir galvutė pagaminti iš sferoidinio grafito ketaus. Toks konstrukcinis sprendimas neatsitiktinis: konstrukcijos standumas yra veiksnys, tiesiogiai lemiantis matmenų stabilumą apdirbimo metu. Atliekant grubų apdirbimą su agresyviomis pastūmomis plienui ar ketui – perdirbimo mašinose įprastoms medžiagoms – standi konstrukcija lemia skirtumą tarp tolerancijas atitinkančios ir brokuotos detalės.
Galingas kintamo greičio špindelis. VL-178 špindelio universalumas leidžia efektyviai dirbti tiek grubiai apdirbant juodųjų metalų medžiagas, tiek atliekant baigiamąjį aliuminio ar įrankinio plieno apdirbimą. Tokioms dirbtuvėms kaip SILMISA, kurios pagal projektą apdirba labai skirtingų medžiagų ir geometrijų detales, šis universalumas virsta tikru gamybos lankstumu.
Automatinis įrankių keitiklis (ATC). Įrankių keitiklis VL-178 staklėse sutrumpina prastovas tarp operacijų. Trumpose ir vidutinėse serijose – įprastas mašinų gamintojų dirbtuvių profilis – paruošimo ir įrankių keitimo laikas sudaro proporcingai didelę bendro ciklo laiko dalį. ATC tiesiogiai sprendžia šią problemą.
Naujausios kartos CNC valdymo sistema. VL-178 valdymo sistema derina skaičiavimo galią sudėtingoms trajektorijoms valdyti su sąsaja, sukurta mokymosi kreivei sutrumpinti. SILMISA komandai tai reiškė greitesnį paleidimą ir galimybę vidutinio sudėtingumo operacijas programuoti tiesiogiai staklėse, nereikiant postprocesuoti visko iš CAM.
Konstrukcija, pritaikyta profilaktinei priežiūrai. VL-178 tepimo taškų, filtrų ir dėvėtis linkusių komponentų prieinamumas leidžia pačiai dirbtuvių komandai atlikti pirmojo lygio priežiūrą be išorinio techninio serviso. Nepertraukiamoje gamyboje tai tiesiogiai matuojama staklių parengtimi.
Įdiegimo procesas: nuo sprendimo iki gamybos
VURCON suprantame, kad apdirbimo centro vertė neapsiriboja jo techninėmis specifikacijomis. Tai, kaip jis integruojamas į kliento gamybos procesą, didele dalimi lemia, kada ir kokią grąžą duos investicija.
Su SILMISA procesas apėmė kelis atskirus etapus:
Išankstinė techninė analizė. Prieš patvirtindama įrangą, VURCON komanda kartu su SILMISA inžinieriais patikrino, ar VL-178 atitinka apdirbamų detalių asortimento reikalavimus – matmenis, medžiagas, kritinius matmenis, gamybos apimtis. Šis žingsnis padeda išvengti vėlesnių staigmenų ir nuo pat pradžių suderinti lūkesčius.
Įrengimas ir paleidimas. VL-178 įrengimas SILMISA dirbtuvėse atliktas su tiesiogine VURCON technine pagalba: išlyginimas, ašių geometrinis patikrinimas, priėmimo bandymai ir CNC parametrų derinimas pagal kliento gamybos procesą.
Komandos techniniai mokymai. SILMISA dirbtuvių operatoriai ir programuotojai buvo specialiai apmokyti dirbti su VL-178: valdymo sistemos naudojimo, apdirbimo ciklų programavimo, poslinkių (offsets) ir įrankių nustatymo bei profilaktinės priežiūros protokolo. Tikslas – kad komanda nuo pirmos dienos galėtų tikrai savarankiškai valdyti ir prižiūrėti stakles.
Aktyvi pagalba po pardavimo. Pradėjus gamybą, VURCON palaiko SILMISA prieinamą techninės pagalbos kanalą bet kokiems optimizavimo klausimams, programavimo abejonėms ar techniniams gedimams.
Rezultatai: kas pasikeičia dirbtuvėse, kai staklės parinktos teisingai
VURCON VL-178 apdirbimo centro įdiegimas SILMISA dirbtuvėse turėjo konkretų poveikį kasdienei veiklai ir gamybos pajėgumams:
Apdirbimo savarankiškumas didelio formato detalėms. Šiandien SILMISA gali viduje apdirbti komponentus, kuriuos anksčiau turėjo užsakyti išorėje arba kurie ribojo jos pačios mašinų konstrukciją. Šie vidiniai pajėgumai stiprina kokybės, terminų ir gamybos sąnaudų kontrolę.
Trumpesnis ciklo laikas grubaus ir pusiau baigiamojo apdirbimo operacijose. VL-178 špindelio galios ir konstrukcijos standumo derinys leidžia taikyti didesnes pastūmas ir pjovimo gylius, nei SILMISA galėjo taikyti su ankstesne įranga, išlaikant ar pagerinant paviršiaus kokybę ir matmenų tikslumą.
Greitesnis dirbtuvių reagavimas į inžinerijos poreikius. Kai SILMISA inžinerijos skyriui reikia komponento prototipo ar detalės patikrinimui, dirbtuvės gali sureaguoti greičiau. Tai pagreitina naujų mašinų kūrimo ciklus ir sutrumpina laiką nuo projekto iki pirmojo veikiančio surinkimo. 
Matmenų stabilumas pasikartojančioje gamyboje. VL-178 konstrukcijos standumas užtikrina, kad šimtoji detalė būtų tokių pačių matmenų kaip pirmoji. Komponentams, kurie dirbs didelėms mechaninėms apkrovoms veikiamose mašinose, toks pastovumas yra būtinas.
Mažesnė priklausomybė nuo išorinio techninio serviso. Profilaktinei priežiūrai pritaikyta VL-178 konstrukcija leido pačiai dirbtuvių komandai atlikti pirmojo lygio priežiūros darbus, sutrumpinant reagavimo į bet kokį gedimą laiką ir susijusias priežiūros sąnaudas.
Ką šis atvejis atskleidžia apie mechaninį apdirbimą mašinų gamintojų įmonėse
SILMISA atvejis iliustruoja realybę, kurią gerai žino daugelis pramoninių mašinų gamintojų: vidinės apdirbimo dirbtuvės yra strateginis turtas, o ne struktūrinės išlaidos.
Kai dirbtuvės gali apdirbti tiksliai, greitai ir patikimai, gamintojas įgyja savarankiškumą savo produkto atžvilgiu, sutrumpina kūrimo terminus ir apsaugo maržą. Kai dirbtuvės tampa kliūtimi, šis savarankiškumas nyksta – o kartu su juo ir gebėjimas konkuruoti.
Tinkamų staklių pasirinkimas nėra pirkimų sprendimas. Tai inžinerinis sprendimas, tiesiogiai veikiantis gamintojo konkurencingumą.
Kodėl SILMISA pasirinko VURCON
SILMISA neieškojo pigiausio ar daugiausia funkcijų turinčio apdirbimo centro. Ji ieškojo įrangos su geriausiu našumo, patikimumo ir bendrųjų valdymo sąnaudų santykiu – ir gamintojo, kuris suprastų jos procesą ir galėtų lydėti ją ir po pristatymo.
VURCON gaminame apdirbimo centrus įmonėms, kurios reikalauja tokio įsipareigojimo lygio. Prieš rekomenduodami stakles susipažįstame su klientų procesais ir toliau sekame jų raidą dar ilgai po to, kai staklės pradeda gaminti.
SILMISA – įmonė, kurianti mašinas, kurios turi tarnauti ilgai. VURCON stakles gaminame vadovaudamiesi ta pačia filosofija.
Jūsų įmonė gamina mašinas ir jums reikia išplėsti ar pagerinti apdirbimo pajėgumus?
Jei jūsų vidinės dirbtuvės riboja inžinerijos skyriaus galimybes – arba jei svarstote, koks apdirbimo centras geriausiai tinka jūsų gamybos procesui, – galime padėti priimti teisingą sprendimą.
❓ Dažnai užduodami klausimai apie VURCON VL-178 apdirbimo centrą
Kokių privalumų VURCON VL-178 suteikia sferoidinio grafito ketaus konstrukcija?
Sferoidinio grafito ketus puikiai slopina mechanines vibracijas ir užtikrina didelį konstrukcijos standumą. Tai būtina norint išlaikyti matmenų stabilumą ir tikslumą sunkaus grubaus kietų medžiagų, tokių kaip plienas, apdirbimo operacijose.
Kaip automatinis įrankių keitiklis (ATC) optimizuoja trumpų serijų gamybą?
ATC sistema automatiškai pakeičia įrankius per kelias sekundes ir pašalina rankinius sustojimus. Gaminant trumpas serijas ar prototipus, tai smarkiai sumažina prastovas ir maksimaliai padidina efektyvų staklių pjovimo laiką.
Kokį poveikį pažangi CNC valdymo sistema daro kasdieniam dirbtuvių darbui?
Ši sistema derina skaičiavimo galią sudėtingoms trajektorijoms su intuityvia sąsaja. Ji leidžia operatoriams programuoti vidutinio sudėtingumo apdirbimo ciklus ir derinti poslinkių (offsets) reikšmes tiesiogiai prie staklių, mažinant nuolatinę priklausomybę nuo CAM programinės įrangos.
Kaip VL-178 konstrukcija prisideda prie savarankiškos profilaktinės priežiūros?
Centre įrengti lengvai pasiekiami tepimo taškai ir filtrai. Tai leidžia pačiam dirbtuvių personalui atlikti pirmojo lygio priežiūros darbus ir pagerinti rodiklį OEE (bendrasis įrangos efektyvumas), nepriklausant nuo išorinės pagalbos.
Peržiūrėkite VURCON VL-178 apdirbimo centrą arba susisiekite su mūsų technine komanda adresu vurcon.com.