Apdirbimo staklės: kiek tipų yra?
Yra įvairių apdirbimo staklių tipų. Kiekvienas jų turi specifinių savybių, leidžiančių atlikti skirtingus apdirbimo procesus. Be to, jos turi bendrų funkcijų, kuriomis pasiekiama reikalaujama gamybos apimtis.
Apdirbimo staklių tipai
Yra įvairių apdirbimo staklių tipų, kurie labai dažni dirbtuvėse, gamyklose ir pramonės įmonėse įvairiems darbams atlikti.
Tekinimo staklės
Tekinimo staklės – tai apdirbimo staklių tipas, kuriuo galima atlikti įvairius darbus naudojant kompiuterinį skaitmeninį valdymą. Šios staklės pasižymi dideliu tikslumu ir preciziškumu bei per labai trumpą laiką gali apdirbti įvairių tipų detales – nuo mažiausių iki didžiausių ir sudėtingiausių.
Iš tiesų CNC tekinimo staklės sukurtos didelės apimties gamybai. Šiuolaikinės tekinimo staklės turi pjovimo ir sukimosi greičio reguliavimą ir automatinį įrankių keitimą, kad vienomis staklėmis būtų galima atlikti įvairius apdirbimo procesus.
Šiuo metu išskiriamos tekinimo staklės su nuožulniu stovu, su plokščiu stovu, horizontaliosios ir vertikaliosios (karuselinės) tekinimo staklės.
Frezavimo staklės
Frezavimo staklės – tai įrenginys, kuris formuoja detalę nuimdamas drožles. Apdirbimas atliekamas besisukančiais pjovimo įrankiais, vadinamais frezomis. Šiandien rinkoje galima rasti vertikaliųjų ir horizontaliųjų frezavimo staklių.
CNC frezavimo staklės, valdomos kompiuteriu, gali atlikti plokštumų frezavimą, gręžimą, kišenių frezavimą, graviravimą, frezavimą pagal sukimosi paviršių, pagal liniuotą paviršių ir pagal slenkamąjį paviršių. Frezavimo staklių programinė įranga valdo variklių padėtį ir greitį bei stalo ir špindelio judesį.
Drožimo staklės
Drožimo staklės – tai apdirbimo staklių tipas, kuris dirba nuimdamas drožles tiesiaeigiu pjovimo judesiu. Stalas, ant kurio yra įrankis, gali judėti skersai arba vertikaliai, kad pašalintų medžiagą iš detalės angos vidaus. Šiuo atveju pjovimo judesį atlieka įrankis, o pastūmos judesį – darbo stalas.
Yra įvairių drožimo staklių tipų (įprastinės, be stalo, kopijavimo ir vertikaliosios), kurios gali atlikti įvairius apdirbimo darbus. Dažniausi iš jų – horizontalių, vertikalių ar pasvirųjų plokščių paviršių apdirbimas, griovelių darymas, kniedijimas ir rifliavimas (plokščiasis arba tinklinis).
Šlifavimo staklės
Šlifavimo staklės – tai įrenginys, kuris atlieka apdirbimo darbus abrazyviniu būdu. Šlifavimo staklių tikslumas yra kur kas didesnis, o paliekamas šiurkštumas mažesnis, palyginti su apdirbimu pjovimu. Todėl tai apdirbimo staklės, kurios naudojamos jau pašalinus medžiagą nuo detalės.
Iš esmės tai staklės, kurios ištaiso jau atliktą apdirbimo darbą. Jos pašalina galimus nelygumus, kad suteiktų reikiamą matmenų tikslumą ir preciziškumą. Šlifavimo staklėmis gaunami aukštesnės kokybės detalių paviršiai.
Galąstuvas
Galąstuvas – tai CNC įrenginys, skirtas satinuoti arba šlifuoti dviem kietais arba abrazyviniais diskais. Šie diskai turi įvairaus dydžio grūdelių, kuriais palaipsniui apdirbama detalė. Yra galąstuvų, kuriuose vietoj diskų naudojamas šlifavimo popierius, kuriuo detalės galandamos pašalinant medžiagos perteklių.
Yra trys pagrindiniai galąstuvų tipai: pastatomieji, juostiniai arba tikslieji. Pastaruoju galima gauti plokščius paviršius naudojant cilindrinį besisukantį pjoviklį. Šis darbas atliekamas nuimant labai mažai medžiagos ir pasiekiant labai tikslią apdailą.
Ištekinimo staklės
Ištekinimo staklės – tai staklių tipas, kuris apdirba korpusinių detalių angas. Ištekinimo įrankis sukasi apdirbdamas angas, kurioms reikia labai siaurų tolerancijų. Šios staklės užtikrina aukštesnę galutinę detalės paviršiaus apdailą. Ištekinimo staklėmis gaunama tikslesnė, preciziškesnė ir nešiurkšti anga. Todėl reikia atsižvelgti į angos skersmenį, jos gylį ir norimą paviršiaus apdailą, padėties tikslumą bei tiesumą. Be to, labai svarbu, kad ištekinimo staklių špindelio greitis būtų tinkamas darbui su mažomis angomis.