Come capire se mi serve un centro di lavoro verticale?

Un centro di lavoro verticale è una macchina industriale automatizzata che si utilizza per eseguire vari tipi di lavorazioni grazie all'installazione del Controllo Numerico Computerizzato (CNC), che richiede un intervento umano minimo, con comandi manuali. 

Questo macchinario, in generale, si utilizza per eseguire tagli, sagomature o lavorazioni di metalli, plastiche, legno, e altri materiali. Con questo sistema si aumenta la capacità produttiva industriale a velocità più elevate. 

Esistono centri di lavoro di varie dimensioni e per scopi diversi, anche se tutti  sono dotati di una testa rotante che lavora dalla parte superiore del materiale verso il basso, eseguendo tagli, mediante rotazione, sul pezzo lavorato. Con questa macchina si ottengono pezzi di qualità, affidabili e molto funzionali, poiché si tratta di una macchina molto precisa.

Quando serve un centro di lavoro verticale?

I tipi di servizi che esegue un centro di lavoro verticalesono richiesti dalle aziende che hanno bisogno di una macchina che esegua tagli rotativi, tra cui possiamo citare:

• Industria manifatturiera: realizzazione di stampi a iniezione, matrici, pezzi, ecc. 
• Automotive: produzione di parti e pezzi completi dell'interno e dell'esterno del motore, come monoblocchi, carburatori o stampi e matrici per carrozzeria e accessori.
• Elettronica: pezzi per prototipi di circuiti stampati. 
• Aeronautica: produzione di pezzi e componenti per aerei o droni, tra gli altri. Comprende sia pezzi strutturali dell'aereo sia fusoliera, flap e altri elementi.
• Aerospaziale: lavorazione di ogni tipo di leghe speciali per satelliti, razzi e altri tipi di velivoli. Dall' Inconel alle leghe di titanio, tutto può essere lavorato con i centri di lavoro CNC.
• Industria medicale e odontoiatrica: produzione di pezzi ortopedici per diverse specialità, tra cui: torneria in acciaio inox, chiusure, impianti dentali, protesi, corone, pezzi torniti da barra per le macchine e gli strumenti utilizzati dai dentisti.
• Energia: pezzi lavorati di alta precisione per turbine eoliche.
• Elettrodomestici: produzione di pezzi industriali per la riparazione di elettrodomestici e apparecchi industriali fuori produzione, poiché è molto difficile reperire i ricambi originali.
• Ferramenta: produzione di pezzi per mobili su misura o industriali. Componenti di ferramenta di varie dimensioni, oltre a elementi per porte metalliche, telai, tra gli altri. 
• Industria tessile: produzione di vari pezzi: cerniere lampo, fibbie, bottoni, bottoniere, oltre a tagli specifici su suole e cinture e forme speciali per orecchini. 
• Edilizia: realizzazione di chiusure, telai e finestre, parti di porte, tra gli altri.
• Illuminazione: tornitura per produrre elementi decorativi e funzionali per lampade, supporti e illuminazione urbana. 

Sono innumerevoli i settori che hanno bisogno di questi centri di lavoro verticali per realizzare pezzi funzionali per la propria attività. Basta un disegno per produrre qualsiasi tipo di pezzo.

Caratteristiche dei centri di lavoro verticali

• Sono macchine molto versatili e flessibili con un elevato grado di automazione, che le rende ideali per eseguire più operazioni di lavorazione su un unico pezzo.
• Possono cambiare configurazione rapidamente e svolgere diversi compiti sullo stesso pezzo.
• Possono eseguire fresatura, oltre a operazioni di foratura e maschiatura di alta precisione.
• Offrono un'eccellente finitura superficiale dei pezzi prodotti, ideale per dare loro la forma finale.
• Sono ideali per la produzione in serie, grazie all'uniformità che garantiscono nella produzione. 
• Hanno un'elevata velocità di produzione, poiché possono eseguire molte operazioni in modo automatico su ogni pezzo lavorato.

Vantaggi del centro di lavoro verticale

I centri di lavoro con mandrino verticale hanno una testa rotante e in genere lavorano sulla parte superiore del pezzo. Questo tipo di macchina offre una grande rigidità e produce pezzi con un'eccellente precisione dimensionale. Inoltre, presenta una serie di vantaggi:

1. È un eccellente sistema di raffreddamento che dà stabilità al pezzo regolando la temperatura .
2. Risparmio di tempo grazie al cambio utensile automatico.
3. Riduzione degli infortuni, poiché l'intervento umano è minimo.
4. Non richiede molta formazione per chi la utilizza. 
5. La macchina può eseguire diverse operazioni contemporaneamente.
6. Può funzionare 24 ore al giorno.
7. Non è necessario realizzare prototipi perché esistono software che simulano la produzione del progetto prima della produzione reale.
8. Alta precisione del processo.
9. Può eseguire processi complessi.

Sul mercato esiste un'ampia varietà di modelli di centri di lavoro che consentono di lavorare pezzi piccoli e grandi indipendentemente dalla quantità. 

Questo tipo di macchine aiuta a trovare soluzioni adatte a ogni settore in modo affidabile e sicuro. Trova quella più adatta alle tue esigenze e goditi una produzione senza pari.

Altri tipi di lavorazione

Oltre al centro di lavoro verticale, esistono altri tipi che si distinguono tra loro per funzionalità, grado di automazione e dimensioni.

Centri di lavoro con mandrino orizzontale 

Si usano per lavorare pezzi alti e grandi, che devono essere lavorati su più lati.

Lavorazione con asportazione di truciolo 

Utilizza un utensile da taglio che produce trucioli metallici. È ideale per operazioni di sgrossatura con l'obiettivo di asportare rapidamente una grande quantità di materiale.

Lavorazioni senza asportazione di truciolo

Si utilizza per trasformare qualsiasi pezzo, indipendentemente dalla sua complessità.

Lavorazione per abrasione

Consiste nell'asportare il materiale per usura del pezzo. Questo processo richiede meno forza per eliminare il materiale, ma è più lento degli altri tipi di lavorazione.