Che cos'è il CNC? Scopri il controllo numerico computerizzato
Il controllo numerico computerizzato (CNC) è il sistema con cui un operatore può controllare la lavorazione eseguita da una macchina utensile. La gestione avviene tramite un pannello di controllo e un programma software. I comandi impartiti da qui arrivano alla macchina perché rispetti le istruzioni stabilite.
Il controllo numerico si occupa quindi di controllare tutti i movimenti della macchina. Tra questi, non solo il taglio e la sua precisione, ma anche la velocità, il tipo di spostamento, ecc. In questo modo si ottengono risultati molto più precisi, esatti e personalizzati.
Il funzionamento del CNC
Il funzionamento del controllo numerico computerizzato si basa sul posizionamento sugli assi X, Y e Z. A partire da questi tre assi si possono eseguire diverse lavorazioni automatiche su un pezzo. Le più comuni sono il taglio, la foratura, la fresatura, la filettatura o la sgrossatura.
La prima attività che si svolge è la progettazione del pezzo al computer con il programma CAD. Il software CAD (progettazione assistita dal computer) si utilizza per creare e modificare qualsiasi progetto. Una tecnica di disegno con cui definire le diverse proprietà di un pezzo in termini di colore, layer, stile e materiale.
Quando il progetto finale è pronto, l'operatore si sposta al pannello di controllo della macchina utensile per impartirle i comandi necessari alla produzione del pezzo. I movimenti che eseguirà la macchina vengono inseriti nel CNC tramite codici con diverse istruzioni stabilite.
I principali comandi impartiti all'utensile sono quelli relativi a velocità di avanzamento, profondità, avvio o arresto. Tuttavia, tutto dipenderà sia dalla macchina utilizzata sia dal pezzo e dal relativo progetto che si desidera ottenere. Tra questi comandi si possono includere anche il cambio utensile, il posizionamento e altre variabili di direzione nei movimenti.
È per questo motivo che ogni macchina ha il proprio programma CNC diverso. Torni e fresatrici sono le macchine utensili più comuni. Ma, al loro interno, esistono diversi tipi che eseguono lavorazioni diverse su pezzi specifici. Il controllo numerico computerizzato può essere diverso in tutte queste macchine.
Usi e applicazioni del Controllo Numerico Computerizzato
La lavorazione CNC si utilizza ormai sia nelle grandi aziende sia nelle piccole officine, fabbriche e attività. In particolare, si utilizza nelle falegnamerie ed ebanisterie, per lavori di interior design, design industriale, industria tessile e produzione di ogni tipo di pezzo metallico.
I grandi settori industriali utilizzano macchine CNC come elementi indispensabili. I settori aeronautico, aerospaziale, siderurgico, eolico, automotive, ecc. impiegano macchine di questo tipo per la produzione di tutti i loro pezzi e componenti. Turbine, eliche, elementi di fusoliera, pezzi per auto, navi, treni, ecc.
La tecnologia CNC si utilizza anche nell' industria elettrica, così come in tutte quelle che si dedicano alla lavorazione o all'estrazione del metallo. In realtà, oggi qualsiasi tipo di industria richiede l'uso del controllo numerico computerizzato.
Tutte le aziende che eseguono lavorazioni di taglio, intaglio, foratura, filettatura o sgrossatura di pezzi di dimensioni più o meno grandi useranno il CNC nei loro processi.
Vantaggi dell'uso del CNC
Il controllo numerico computerizzato è un sistema che ha rivoluzionato completamente l'industria. Il suo utilizzo offre una serie di vantaggi più che notevoli a diversi settori industriali.
Il vantaggio principale riguarda l' alta velocità di produzione. Fabbriche, officine e industrie che utilizzano macchine utensili CNC hanno guadagnato in produttività. Infatti, esistono sistemi che possono lavorare 24 ore al giorno e con un livello di produzione molto elevato per soddisfare le esigenze e i bisogni del mercato.
La lavorazione CNC offre anche una grande versatilità e flessibilità. I diversi comandi impartiti dal pannello di controllo CNC consentono alla macchina di eseguire lavorazioni diverse. Così si possono ottenere una grande quantità di progetti e lavorare pezzi di dimensioni e forme diverse.
D'altra parte, l'uso del CNC consente di ottenere migliori finiture sulla superficie del pezzo. Il grado di precisione ed esattezza è massimo. Il lavoro computerizzato riduce al minimo il rischio di errore e allo stesso tempo fa sì che il pezzo prodotto abbia una migliore lucidatura finale.Inoltre, l'operatore deve solo inserire i dati nel pannello di controllo CNC perché la macchina faccia tutto il lavoro. In questo modo l'intervento dell'operatore è minimo, riducendo moltissimo i rischi di un possibile infortunio. Le macchine CNC sono molto più sicure di quelle manuali.