I torni industriali sono tra le macchine utensili più utilizzate nell’industria metallurgica. Questi apparecchi sono impiegati nella maggior parte dei processi industriali, nei quali si lavorano metalli o altri materiali al fine di ottenere un’infinità di pezzi o forme.

Il valore dei torni risiede nella loro multifunzionalità, nella capacità di ottimizzare la produzione e nel riallocamento della manodopera nell’industria. I torni industriali sono macchinari che si distinguono per la loro struttura, la riconosciuta versatilità e la pratica applicazione.

Struttura principale di un tornio industriale

Nonostante i torni industriali possano essere ad asse orizzontale, verticale o operare tramite controllo numerico (torni CNC), in generale presentano tutti gli stessi componenti, che variano poco da modello a modello. Alcuni di questi elementi essenziali sono descritti di seguito:

• Basamento: è la struttura che funge da supporto per il tornio. Sopra di esso poggiano altre parti che compongono l’apparecchio e sono fondamentali per il suo funzionamento. Sono in grado di smorzare le vibrazioni emesse durante il processo di lavorazione, anche se talvolta questo compito è facilitato da alcuni accessori.
• Cassa Norton: è composta da varie parti, tra cui spiccano pulegge, ingranaggi e cinghie. Grazie all’unione di questi elementi, è possibile regolare la velocità di rotazione tramite leve esterne che l’operatore aziona secondo le sue necessità. Questa cassa rende possibile che il movimento del tornio sia automatico.
• Testa fissa: è la parte del tornio che sostiene il materiale da lavorare. Inoltre, questo componente è responsabile di far ruotare il pezzo base di lavoro durante l’esecuzione del processo di lavorazione.
• Testa mobile: queste teste possono spostarsi manualmente o automaticamente sulla superficie del basamento del tornio, grazie alle guide su cui sono sostenute e alla spinta dell’operatore o all’azione della macchina utensile. Viene talvolta utilizzata per fissare o trattenere pezzi di grande volume e dimensioni. Nel caso si voglia bloccare la testa mobile, essa dispone di una leva o di un meccanismo elettronico per questo scopo.
• Carrelli portautensili: come indica il nome, sono carrelli che trasportano con sé i diversi utensili di lavoro impiegati nel processo di lavorazione. Questi carrelli hanno maggiore autonomia rispetto ai movimenti che possono compiere sulle guide e meccanismi disponibili.

Funzionamento generale dei torni industriali

Il tornio è composto da varie macchine, pezzi e utensili. Mentre una parte della macchina fa ruotare l’oggetto, materiale o pezzo da lavorare, un’altra parte esegue i tagli, le fessure o le scanalature. In termini industriali, questo processo è noto come lavorazione delle parti in forma geometrica.

I torni tradizionali o più semplici sono azionati grazie al movimento degli arti inferiori e superiori di un operatore. In questo caso, la forza umana è responsabile di innescare l’azione del tornio. Su di essi si possono eseguire operazioni di base dopo aver mosso il pezzo, come il taglio, la scanalatura o la fessurazione, tra le altre.

I modelli più avanzati, invece, possono essere composti da due o più carrelli, per eseguire compiti di maggiore precisione e varietà nel materiale. I carrelli possono essere programmati in base allo scopo che l’industria o l’operatore desiderano raggiungere e possono muoversi in diverse direzioni.

Varietà dei torni

I torni industriali sono tra quelle macchine utensili che molte fabbriche o officine hanno maggiormente integrato nello svolgimento delle attività comuni del settore secondario. Questo apparecchio è impiegato principalmente nell’industria automobilistica, elettrica, informatica, odontoiatrica, del legno e della plastica; oltre a essere destinato alla fabbricazione di utensili, strumenti e altri apparecchi distintivi o destinati a questi o altri settori.

In base alle esigenze di ciascun settore in particolare, il tornio può presentare diverse caratteristiche, sia nel funzionamento che nei componenti, al fine di ottenere i risultati desiderati.

Principali rami della tornitura

Tornitura revolver

Si utilizza un pezzo di metallo resistente e rotante, che include a sua volta varie piastre, per eseguire i tagli meccanizzati richiesti.

Tornitura copiatrice

Si occupa di riprodurre un modello già stabilito. Fondamentalmente, “copia” uno stampo per ricreare i pezzi.

Tornitura automatica

Impiegano la tecnologia CNC (con controllo numerico computerizzato) per la realizzazione di pezzi di dimensioni più ridotte, classificati come piccoli o medi, oppure per il fissaggio di dettagli di precisione richiesta.