Megmunkált alkatrész: mi ez, típusok és gyakorlati példák

Pieza mecanizada: qué es, tipos y ejemplos prácticos

Példák megmunkált munkadarabokra

A mai iparban egy műhely jövedelmezőségét nem az elmélet határozza meg, hanem az, hogy képes-e összetett alkatrészeket a lehető legalacsonyabb darabköltséggel gyártani. A megmunkált alkatrészek példáinak elemzése segít megérteni, hogyan alakítja a megfelelő technológia a fémtömböket nyereséges árbevétellé.

A Vurcon, tudjuk, hogy célja nem csupán a „forgácsolás”, hanem a megrendelések határidőre és az előírt pontossággal történő teljesítése. Az alábbiakban bemutatjuk, hogyan alakítják gépeink a szokásos folyamatokat vállalkozása versenyelőnyévé.

A fő megmunkálási eljárások

A hagyományos és a versenyképes műhely közötti különbség abban rejlik, hogyan hajtja végre az alapvető folyamatokat. Míg az elavult gépek küzdenek a tűrésekkel, a Vurcon CNC-technológiája ismételhetőséget és sebességet garantál.

Esztergálás

Az esztergálás a forgástestek királya, de nem minden eszterga egyforma. A műhelyek valósága az, hogy a régi hagyományos esztergák a hőtágulás miatt a műszak előrehaladtával veszítenek pontosságukból.

Ezzel szemben egy Vurcon CNC-eszterga abszolút stabilitást nyújt.

  • Összehasonlítás: Míg egy hagyományos esztergán dolgozó kezelő órákig állít be egy összetett profilt, a PL-50x2000 modellünk Fagor 8060 vagy Siemens vezérléssel percek alatt elvégzi.

  • Előny: Szerkezete hatékonyan vezeti el a hőt, így a „mikronos” pontosság a reggeli első darabtól a délutáni utolsóig megmarad.

Marás

A modern marás merevséget követel. A legnagyobb probléma ebben a folyamatban a mély nagyolásnál fellépő rezgés (chatter), amely miatt csökkenteni kell a sebességet, és ez pénzveszteséggel jár.

Sikertörténet: formagyártó műhely Valenciában

Egy ügyfélnél szűk keresztmetszetet jelentett a P20 acél nagyolása. Miután görgős vezetékes Vurcon VL-158 központra váltott, a szerkezeti merevség lehetővé tette a fogásmélység növelését.

Eredmény: 35%-kal csökkentették a ciklusidőt, és a beruházás a vártnál jóval korábban megtérült.

Fúrás

Egy egyszerű furat is tönkretehet egy drága munkadarabot, ha a forgács beragad vagy a fúró elvándorol. A hatékony fúrás nemcsak a szerszámon múlik, hanem azon is, hogyan kezeli a gép a forgácsot.

Az olyan központokba, mint a Vurcon VL-127, nagynyomású (20 bar), szerszámon keresztüli hűtő-kenő folyadék rendszert építünk. Ez nem luxus, hanem szükségszerűség: azonnal eltávolítja a forgácsot a mély furatból és hűti a vágóélt, így többszörösére növeli a fúrók élettartamát, és megelőzi a termelést leállító töréseket.

Köszörülés

A köszörülés hagyományosan költséges és lassú befejező művelet a tükörfényes felületek eléréséhez. De mi lenne, ha elkerülhetné?

Az előfeszített golyósorsók pontosságának ésa Vurcon megmunkálóközpontok hőstabilitásának köszönhetően, sok ügyfelünk közvetlenül a marógépen vagy az esztergán eléri az előírt felületminőséget (Ra). A köszörülési fázis elhagyásával az alkatrész hamarabb szállítható, és csökkennek a mozgatási költségek.

Gyakorlati példák

Az elmélet akkor nyer értelmet, amikor látjuk azokat a valós alkalmazásokat, amelyeket ügyfeleink nap mint nap Vurcon gépekkel gyártanak.

Hengeres alkatrészek

Az autóipari hajtótengelyektől a szállítószalagok görgőiig.

A Vurcon PL-63x1500 eszterga ideális igásló ezekhez a munkadarabokhoz. 340 mm-es szán feletti forgási átmérője és automatikus sebességváltója lehetővé teszi a szívós acélok megmunkálását a gyors anyagleválasztáshoz szükséges teljesítménnyel, mégis olyan finoman, hogy tökéletes csapágyillesztések készüljenek.

Sík felületek

Alaplapokról, motorblokkokról vagy szerkezeti elemekről beszélünk.

Itt mutatkozik meg a Vurcon VL-106 munkaasztalának (600x1200 mm) előnye. A síklapúságot a robusztus öntvényágy garantálja, így nagy felület megmunkálásakor sem lép fel eltérés a munkadarab saját súlya miatt.

Furatok és menetek

Szelepházak, karimák vagy hűtőkörökkel teli fröccsöntő szerszámok.

Fanuc és Siemens vezérléseink merev menetfúrási funkciója tökéletesen szinkronizálja a főorsó forgását és a Z tengely előtolását. Így több ezer menet készíthető menetfúró törése nélkül, ami kritikus megbízhatóság, amikor a munkadarabon már órányi megmunkálás van.

Melyik eljárást válassza?

A választás a geometriától és mindenekelőtt a gyártási volumentől függ. De az eljárásnál is fontosabb olyan partnert választani, aki nem hagyja cserben.

Tudjuk, hogy a legnagyobb félelme az álló gép. Ezért a Vurconnál nemcsak abban adunk tanácsot, hogy esztergára vagy 5 tengelyes központra van-e szüksége, hanem nyugalmat is garantálunk:

  • Válasz 24 órán belül: A kritikus pótalkatrészekből raktárkészletünk van az azonnali szállításhoz.

  • Betanítás: Megtanítjuk csapatát, hogyan hozza ki a gépből a maximális teljesítményt már az első naptól.

Szeretné elemezni jelenlegi munkadarabjai ciklusidejét?

Lépjen kapcsolatba szakembereinkkel. Áttanulmányozzuk rajzait, és olyan Vurcon megoldást javaslunk, amely javítja a megtérülést és biztonságossá teszi a termelését.

 

 

Hagyj egy hozzászólást

E-mail-címét nem tesszük közzé. A kötelező mezőket * jelöli