Megmunkálógépek: hány típusuk létezik?
Különböző megmunkálógép-típusok léteznek. Mindegyiknek megvannak a sajátos jellemzői, amelyek lehetővé teszik különböző megmunkálási eljárások elvégzését. Emellett közös funkciókkal is rendelkeznek, amelyekkel teljesíthető az elvárt gyártási volumen.
A megmunkáló gépek típusai
Számos megmunkálógép-típus igen elterjedt a műhelyekben, gyárakban és üzemekben különféle munkák elvégzésére.
Az eszterga
Az eszterga olyan megmunkáló gép, amellyel számítógépes számjegyvezérléssel különféle munkák végezhetők. Ez a gép nagy pontosságot és precizitást kínál, és nagyon rövid idő alatt képes különféle munkadarabokat megmunkálni, a legkisebbektől a legnagyobb és legösszetettebbekig.
Valójában a CNC-esztergák nagy sorozatú gyártásra készültek. A mai esztergákon beállítható a forgácsolási sebesség és a munkadarab fordulatszáma, és automatikus szerszámcserélővel rendelkeznek, így egyetlen eszterga többféle megmunkálási folyamatot végezhet el.
Ma megkülönböztetünk ferde ágyas, sík ágyas, vízszintes és függőleges esztergákat.
A marógép
A marógép olyan szerszámgép, amely forgácsolással alakítja a munkadarabot. A megmunkálást marónak nevezett forgó forgácsolószerszámok végzik. A mai piacon függőleges és vízszintes marógépek is kaphatók.
A számítógép-vezérelt CNC-marógép képes síkmarásra, fúrásra, zsebmarásra, gravírozásra, valamint forgásfelületek, vonalfelületek és söpört felületek marására. A marógép szoftvere vezérli a motorok helyzetét és sebességét, valamint az asztal és a főorsó mozgását.
A harántgyalu
A harántgyalu olyan megmunkáló gép, amely egyenes vonalú forgácsoló mozgással, forgácsolással dolgozik. A szerszámot hordozó asztal keresztirányban vagy függőlegesen mozgatható, hogy a munkadarab furatának belsejéből is anyagot távolítson el. Ebben az esetben a forgácsoló mozgást a szerszám, az előtolómozgást pedig a munkaasztal végzi.
Számos harántgyalu-típusok (általános, asztal nélküli, másoló és függőleges) léteznek, amelyekkel különféle megmunkálási munkák végezhetők. A leggyakoribbak a vízszintes, függőleges vagy ferde sík felületek megmunkálása, a hornyolás, a szegezés és a recézés (egyenes vagy keresztrecézés).
A köszörűgép
A köszörűgép olyan szerszámgép, amely abrazív eljárással végez megmunkálást. A köszörűgép pontossága sokkal nagyobb, és az általa hagyott érdesség kisebb, mint a forgácsoló megmunkálásoké. Így ez olyan megmunkáló gép, amely azután lép működésbe, hogy a munkadarabról már eltávolították az anyagot.
Lényegében olyan gépről van szó, amely pontosítja a már elvégzett megmunkálást. Feladata, hogy eltávolítsa az esetleges egyenetlenségeket, és megadja a munkadarabnak a szükséges pontosságot és méretpontosságot. A köszörűgéppel a munkadarabok felületén jobb minőségű eredmény érhető el.
A csiszológép
A csiszológép olyan CNC-gép, amelynek feladata a szatinálás vagy csiszolás két tömör korong vagy csiszolókorong segítségével. Ezek a korongok különböző szemcseméretűek, így fokozatosan nagyolják a munkadarabot. Vannak csiszológépek, amelyek korongok helyett csiszolószalaggal élezik a munkadarabokat a felesleges anyag eltávolításához.
Létezik három alapvető csiszológéptípus: állványos, szalagos és precíziós. Ez utóbbival hengeres, forgó szerszámmal sík felületek hozhatók létre. Ez a munka nagyon kevés anyagot távolít el, és nagyon pontos felületet eredményez.
A fúrómű
A fúrómű olyan gép, amely hasáb alakú munkadarabok furatait munkálja meg. A kiesztergáló szerszám forogva dolgozik azokban a furatokban, amelyeknek nagyon szűk tűrésre van szükségük. Ez a gép kiváló végső felületminőséget biztosít a munkadarab felületén. A fúróművel pontosabb, precízebb és sorjamentes furatérhető el. Ennek során figyelembe kell venni a furat átmérőjét, mélységét, valamint a kívánt felületminőséget, helyzet- és egyenességi pontosságot. Emellett nagyon fontos, hogy a fúrómű főorsójának fordulatszáma megfelelő legyen a kis furatok megmunkálásához.