A SILMISA a VURCON-ra bízza a következő lépést: pontosság, termelékenység és önállóság a kínálat legnagyobb megmunkálóközpontjával.
Az újrahasznosító gépeket gyártó SILMISA optimalizálta termelési kapacitását a 3 tengelyes függőleges VURCON VL-178 megmunkálóközpont bevezetésével. A gömbgrafitos öntvény szerkezet merevségének és a nagy teljesítményű főorsónak köszönhetően a vállalat házon belülre hozhatta a nagy méretű szerkezeti elemek szigorú mérettűrésű CNC-megmunkálását. Ez a műszaki beruházás lehetővé tette a ciklusidők jelentős csökkentését a nehéz nagyolási műveleteknél, megszüntette a külső beszállítóktól való függést, és felgyorsította a szállítási határidőket az összeszerelő során.
Ki a SILMISA: mérnöki munka és újrahasznosító ipar egy fedél alatt
SILMISA országosan elismert spanyol gyártó, amely az újrahasznosító ágazat számára gyárt gépeket. Tevékenysége messze túlmutat az alkatrészek összeszerelésén: a vállalat saját mérnöki részleggel rendelkezik, amely a gépeit a semmiből tervezi és fejleszti, valamint belső megmunkáló műhellyel, amely legyártja a gépekhez szükséges kritikus alkatrészeket.
Ez a vertikális integráció – mérnöki munka, megmunkálás és összeszerelés ugyanabban a vállalatban – az, ami megkülönbözteti a SILMISA-t az ágazatában. Egy újrahasznosító gépet megtervezni és a legszigorúbb méretkövetelményű alkatrészeit házon belül legyártani nem jellemző a spanyol piacon. Ezelköteleződés a folyamat teljes ellenőrzése, az egyes alkatrészek nyomon követhetősége és a végtermék minősége mellett.
A gépek, amelyeket a SILMISA gyárt, nagy igénybevételű ipari környezetben működnek: hulladékkezelő üzemekben, anyagválogató létesítményekben, tömörítő és aprító sorokon. Gépeiknek folyamatos üzemi ciklusokat, nagy mechanikai terheléseket és intenzív rezgést kell elviselniük. Ez közvetlenül egy követelményt jelent: a megmunkált alkatrészek nem hibásodhatnak meg.
A háttér: egy növekvő műhely modernizálása és kapacitásbővítése
A SILMISA újrahasznosító gépgyártóként való növekedése egyre nagyobb nyomást helyezett megmunkáló műhelyére. A mérnöki részleg egyre összetettebb, egyre szigorúbb méretű alkatrészeket tervezett. A piac rövidebb szállítási határidőket követelt. A rendelkezésre álló megmunkálási kapacitás pedig kezdte korlátozni, hogy a vállalat mit és mennyi idő alatt tud gyártani.
A konkrét kihívások egyértelműek voltak:
Nagyobb méretű és összetettebb munkadarabok. Az új gépfejlesztésekhez nagyobb méretű szerkezeti elemekre – vázakra, tartókra, hajtáselemekre – volt szükség, amelyek hatékony megmunkálása nagyobb munkaterületet és nagyobb teljesítményű főorsót igényelt.
A termelési kapacitást rontó ciklusidők. Olyan környezetben, ahol a műhely belső felhasználásra munkál meg alkatrészeket, minden elveszett gépóra közvetlenül egy óra késést jelent a végső összeszerelésben. A ciklusidők csökkentése nem elvont hatékonyságjavítás volt, hanem közvetlen eszköz az ügyfeleknek vállalt szállítási határidők befolyásolására.
Megalkuvást nem tűrő méretpontossági követelmények. Az újrahasznosító gépek alkatrészei súlyos dinamikus terhelés alatt dolgoznak. Egy tűrésen kívüli alkatrész nem csupán minőségi hiba – a teljes mechanikai egység élettartamát veszélyeztetheti. A megmunkálás közbeni méretstabilitás követelmény volt, nem kívánság.
A termelés folyamatossága. Egy összeszerelő sort kiszolgáló műhely nem engedheti meg magának a nem tervezett leállásokat. A szerszámgép megbízhatósága ugyanolyan kritikus, mint az általa gyártott termék megbízhatósága.
A döntés: VURCON VL-178 megmunkálóközpont
A piacon elérhető különböző lehetőségek értékelése után a SILMISA műszaki csapata a következőt választotta: a 3 tengelyes VURCON VL-178 megmunkálóközpont.
Ez nem elhamarkodott, és nem kizárólag az áron alapuló döntés volt. Műszaki döntés volt: a VL-178 pontról pontra megfelelt azoknak a követelményeknek, amelyeket a SILMISA mérnöki részlege gyártási folyamata szempontjából kritikusnak ítélt.
A VURCON VL-178 esettanulmány szempontjából releváns műszaki jellemzői
A VURCON VL-178 egy 3 tengelyes függőleges megmunkálóközpont, amelyet közepes és nagy méretű, nagy pontosságot igénylő munkadarabok intenzív gyártására terveztek. A SILMISA számára döntő jellemzők:
Nagy munkaterület mindhárom tengelyen. A VL-178 olyan X, Y és Z irányú utakat kínál, amelyekkel megmunkálhatók a SILMISA által újrahasznosító gépeihez gyártott legnagyobb szerkezeti és funkcionális alkatrészek is – olyan munkadarabok, amelyek kisebb gépeken több felfogást igényeltek, vagy házon belül nem voltak megmunkálhatók.
Nagy merevségű gömbgrafitos nöntvény szerkezet. A VL-178 alapzata, oszlopa és főorsófeje gömbgrafitos öntöttvasból készül. Ez a tervezési döntés nem véletlen: a szerkezeti merevség az a tényező, amely a legközvetlenebbül meghatározza a megmunkálás közbeni méretstabilitást. Acélon vagy öntöttvason – az újrahasznosító gépek jellemző anyagain – agresszív előtolással végzett nagyolásnál a merev szerkezet jelenti a különbséget a tűrésen belüli és a selejtes munkadarab között.
Nagy teljesítményű, változtatható fordulatszámú főorsó. A VL-178 főorsójának sokoldalúsága lehetővé teszi a hatékony munkát mind vasfémek nagyolásánál, mind alumínium vagy szerszámacélok simításánál. A SILMISA műhelye számára, amely projekttől függően nagyon eltérő anyagú és geometriájú munkadarabokat munkál meg, ez a sokoldalúság valódi termelési rugalmasságot jelent.
Automatikus szerszámcserélő (ATC). A szerszámcserélő, amellyel a VL-178 rendelkezik, csökkenti a műveletek közötti holtidőt. Rövid és közepes sorozatoknál – amelyek a gépgyártók műhelyeiben jellemzőek – a beállítási és szerszámcsere-idő aránytalanul nagy súllyal szerepel a teljes ciklusidőben. Az ATC közvetlenül ezt a pontot célozza.
Legújabb generációs CNC-vezérlés. A VL-178 vezérlőrendszere az összetett pályák kezeléséhez szükséges számítási teljesítményt a betanulási időt csökkentő kezelőfelülettel ötvözi. A SILMISA csapata számára ez gyorsabb üzembe helyezést jelentett, valamint azt a képességet, hogy a közepes összetettségű műveleteket közvetlenül a gépen programozzák anélkül, hogy posztprocesszálni kellene mindig CAM-ből.
Megelőző karbantartásra optimalizált kialakítás. A VL-178 kenési pontjainak, szűrőinek és kopó alkatrészeinek jó hozzáférhetősége lehetővé teszi, hogy a műhely saját csapata végezze az első szintű karbantartást külső szerviz bevonása nélkül. Folyamatos termelésben ez közvetlenül a gép rendelkezésre állásában mérhető.
A bevezetés folyamata: a döntéstől a termelésig
A VURCON-nál tudjuk, hogy egy megmunkálóközpont értéke nem merül ki a műszaki adataiban. Az, ahogyan beilleszkedik az ügyfél gyártási folyamatába, nagymértékben meghatározza, mikor és mekkora megtérülést hoz a beruházás.
A SILMISA esetében a folyamat több elkülönült szakaszból állt:
Műszaki elemzés az értékesítés előtt.. A gép véglegesítése előtt a VURCON csapata a SILMISA mérnökeivel együtt ellenőrizte, hogy a VL-178 lefedi-e a megmunkálandó munkadarab-kör követelményeit – méretek, anyagok, kritikus méretek, gyártási volumenek. Ez a lépés megelőzi a későbbi meglepetéseket, és már a kezdetektől összehangolja az elvárásokat.
Telepítés és üzembe helyezés. A VL-178 telepítése a SILMISA műhelyében a VURCON közvetlen műszaki támogatásával történt: vízszintezés, a tengelyek geometriai ellenőrzése, átvételi tesztek és a CNC paramétereinek az ügyfél gyártási folyamatához igazított beállítása.
A csapat műszaki képzése. A SILMISA műhelyének kezelői és programozói célzott képzést kaptak a VL-178 géphez: a vezérlés kezelése, megmunkálási ciklusok programozása, az offsetek és a szerszámok beállítása, valamint a megelőző karbantartás protokollja. A cél az volt, hogy a csapat már az első naptól valóban önállóan tudja üzemeltetni és karbantartani a gépet.
Aktív értékesítés utáni támogatás. A termelés megkezdése után a VURCON műszaki támogatási csatornát tart fenn a SILMISA számára bármilyen optimalizálási kérdés, programozási kétség vagy műszaki probléma esetére.
Eredmények: mi változik a műhelyben, ha a gép a megfelelő
A VURCON VL-178 megmunkálóközpont üzembe állítása a SILMISA műhelyében konkrét hatással volt napi működésére és gyártói termelési kapacitására:
Önálló megmunkálás nagy méretű munkadarabokhoz. A SILMISA ma házon belül munkálhat meg olyan alkatrészeket, amelyeket korábban ki kellett szerveznie, vagy amelyek korlátozták saját gépeinek tervezését. Ez a belső kapacitás erősíti a minőség, a határidők és a gyártási költségek feletti kontrollját.
A ciklusidők csökkentése a nagyoló és előnagyoló műveleteknél. A VL-178 főorsó-teljesítményének és szerkezeti merevségének kombinációja nagyobb előtolást és fogásmélységet tesz lehetővé, mint amit a SILMISA a korábbi gépekkel alkalmazni tudott, miközben a felületi minőség és a méretpontosság megmarad vagy javul.
A műhely gyorsabban reagál a mérnöki részleg igényeire. Amikor a SILMISA mérnöki részlegének egy alkatrész prototípusára vagy validálási darabra van szüksége, a műhely gyorsabban tud reagálni. Ez felgyorsítja az új gépek fejlesztési ciklusait, és lerövidíti a tervezéstől az első működő összeszerelésig tartó időt. 
Méretstabilitás az ismétlődő gyártásban. A VL-178 szerkezetének merevsége garantálja, hogy a századik darab ugyanazokkal a méretekkel készül el, mint az első. A súlyos mechanikai terhelésnek kitett gépekben dolgozó alkatrészeknél ez az egyenletesség elengedhetetlen.
Kisebb függés a külső szerviztől. A VL-178 megelőző karbantartásra optimalizált kialakítása lehetővé tette, hogy a műhely saját csapata kezelje az első szintű beavatkozásokat, csökkentve a hibaelhárítás reakcióidejét és a kapcsolódó karbantartási költségeket.
Mit árul el ez az eset a gépgyártók megmunkálási gyakorlatáról?
A SILMISA esete olyan valóságot szemléltet, amelyet sok ipari gépgyártó jól ismer: a belső megmunkáló műhely stratégiai eszköz, nem pedig rezsiköltség.
Ha a műhely pontosan, gyorsan és megbízhatóan tud megmunkálni, a gyártó önállóságot nyer a terméke felett, lerövidíti fejlesztési határidőit és védi árrését. Ha a műhely szűk keresztmetszetté válik, ez az önállóság erodálódik – és vele együtt a versenyképesség is.
A megfelelő szerszámgép kiválasztása nem beszerzési döntés. Mérnöki döntés, amely közvetlen következményekkel jár a gyártó versenyképességére.
Miért választotta a SILMISA a VURCON-t?
A SILMISA nem a legolcsóbb, és nem is a legtöbb funkcióval felszerelt megmunkálóközpontot kereste. Azt a gépet kereste, amely a legjobb arányt kínálja a teljesítmény, a megbízhatóság és a teljes birtoklási költség között – és olyan gyártót, amely érti a folyamatát, és a szállításon túl is mellette áll.
A VURCON-nál olyan vállalatok számára gyártunk megmunkálóközpontokat, amelyek ilyen szintű elkötelezettséget várnak el. Mielőtt gépet javasolnánk, megismerjük ügyfeleink folyamatait, és még sokáig követjük fejlődésüket azután is, hogy a gép termelésbe állt.
A SILMISA olyan vállalat, amely tartós gépeket épít. A VURCON-nál ugyanezzel a filozófiával készítjük gépeinket.
Vállalata gépeket gyárt, és bővítenie vagy fejlesztenie kell megmunkálási kapacitását?
Ha belső műhelye korlátozza mérnöki részlegének lehetőségeit – vagy azt mérlegeli, melyik megmunkálóközpont illik leginkább gyártási folyamatához –, segíthetünk a helyes döntés meghozatalában.
❓ Gyakori kérdések a VURCON VL-178 megmunkálóközpontról
Milyen előnyöket kínál a VURCON VL-178 gömbgrafitos öntvény szerkezete?
A gömbgrafitos öntöttvas kiválóan elnyeli a mechanikai rezgéseket, és nagy szerkezeti merevséget biztosít. Ez alapvető a méretstabilitás és a pontosság megőrzéséhez kemény anyagok, például acél nehéz nagyolásakor.
Hogyan optimalizálja az automatikus szerszámcserélő (ATC) a rövid sorozatok gyártását?
Az ATC-rendszer másodpercek alatt automatikusan cseréli a szerszámokat, kiküszöbölve a kézi leállásokat. Kis sorozatok vagy prototípusok gyártásánál ez drasztikusan csökkenti a holtidőt, és maximalizálja a gép tényleges forgácsolási idejét.
Milyen hatással van fejlett CNC-vezérlése a műhely napi működésére?
Ez a rendszer az összetett pályákhoz szükséges számítási teljesítményt intuitív kezelőfelülettel ötvözi. Lehetővé teszi a kezelők számára, hogy közepes összetettségű megmunkálási ciklusokat programozzanak, és beállítsák az offsetek értékeit közvetlenül a gépnél, csökkentve a CAM-szoftvertől való állandó függést.
Hogyan járul hozzá a VL-178 kialakítása az önálló megelőző karbantartáshoz?
A központ könnyen hozzáférhető kenési pontokkal és szűrőkkel rendelkezik. Így a műhely saját személyzete végezheti az első szintű karbantartási feladatokat, javítva az OEE mutatót (teljes eszközhatékonyság) külső segítség igénybevétele nélkül.
Tekintse meg a VURCON VL-178 megmunkálóközpont oldalát, vagy lépjen kapcsolatba műszaki csapatunkkal: vurcon.com.