Les tours industriels figurent parmi les machines-outils les plus utilisées dans l'industrie métallurgique. Ces machines sont employées dans la plupart des procédés industriels d' usinage de métaux ou d'autres matériaux, permettant de produire une grande variété de pièces ou de formes.

La valeur des tours réside dans leur multifonctionnalité, leur capacité à optimiser la production et à réorienter le capital humain au sein de l'industrie. Les tours industriels sont des machines qui se distinguent par leur structure, leur polyvalence reconnue et leur mise en œuvre pratique.

Structure principale d'un tour industriel

Bien que les tours industriels puissent être horizontaux, verticaux ou à commande numérique (CNC), ils partagent généralement les mêmes composants, qui varient peu d'un modèle à l'autre. Certains de ces éléments essentiels sont décrits ci-dessous :

• Banc : Il s'agit de la structure servant de support au tour. D'autres composants de la machine reposent sur lui et sont essentiels à son fonctionnement. Il permet de dissiper les vibrations émises lors de l'usinage, même si cette fonction est parfois amplifiée par des accessoires.
• Réducteur Norton : Ce réducteur se compose de plusieurs pièces, notamment des poulies, des engrenages et des courroies. L’ensemble de ces éléments permet de régler la vitesse de rotation à l’aide de leviers externes actionnés par l’utilisateur. Ce réducteur permet le fonctionnement automatique du tour.
• Poupée fixe : Il s’agit de la partie du tour qui maintient la pièce à usiner. De plus, ce composant assure la rotation de la pièce pendant l’usinage.
• Contre-pointe : Ces têtes peuvent être déplacées manuellement ou automatiquement le long du banc du tour, grâce aux guides sur lesquels elles sont montées et à l’action de l’opérateur ou de la machine-outil. Elles servent parfois à fixer ou à maintenir des pièces de grande taille. Si la contre-pointe doit être bloquée, elle est équipée d’un levier ou d’un mécanisme de verrouillage électronique.
• Chariots à outils : comme leur nom l’indique, ces chariots servent au transport des différents outils utilisés dans le processus d’usinage. Grâce aux guides et mécanismes disponibles, ces chariots bénéficient d’une grande liberté de mouvement.

Fonctionnement général des tours industriels

Un tour se compose de plusieurs machines, pièces et outils. Tandis qu'un segment de la machine fait tourner l'objet, le matériau ou la pièce à usiner, un autre segment réalise les coupes, les rainures ou les gravures. En termes industriels, ce procédé est appelé usinage de pièces de forme géométrique.

Les tours traditionnels ou basiques fonctionnent grâce aux mouvements des membres supérieurs et inférieurs de l'opérateur. Dans ce cas, c'est la force humaine qui déclenche le mouvement du tour. On peut y réaliser des opérations de base après le déplacement de la pièce, comme le découpage, le rainurage ou le fendage, entre autres.

Les modèles plus perfectionnés, quant à eux, peuvent comporter deux chariots ou plus, permettant ainsi d'effectuer des tâches exigeant une plus grande précision et de manipuler une plus grande variété de matériaux. Ces chariots sont programmables en fonction des besoins spécifiques du secteur ou de l'opérateur et peuvent se déplacer dans différentes directions.

Diversification des tours

Les tours industriels figurent parmi les machines-outils que de nombreuses usines et ateliers ont intégrées à leurs processus de fabrication standard. Ces équipements sont principalement utilisés dans les secteurs de l'automobile, de l'électronique, de l'informatique, du dentaire, du travail du bois et des plastiques, ainsi que pour la fabrication d'outils, d'instruments et d'autres équipements spécifiques à ces secteurs et à d'autres encore.

En fonction des besoins de chaque secteur, le tour peut présenter différentes caractéristiques, tant dans son fonctionnement que dans ses composants, afin de générer les résultats souhaités.

Les branches les plus importantes du travail au tour

tour à revolver

À l'instar d'un revolver, cette branche du tournage intervient dans l'usinage de plusieurs pièces.

Tour et fraiseuse

Une pièce métallique robuste et rotative, composée de plusieurs plaques successives, est utilisée pour effectuer les découpes mécanisées nécessaires.

Tour à copier

Elle est chargée de reproduire un modèle établi. En clair, elle « copie » un gabarit pour recréer les pièces.

Virage automatique

Elle utilise la technologie CNC (commande numérique par ordinateur) pour produire des pièces plus petites, classées comme petites ou moyennes, ou pour fixer des détails nécessitant une grande précision.