Que faut-il savoir avant d'acheter un tour ?

Avant de procéder à l'achat d'un tour il faut mener une recherche préalable pour définir le type de tour dont on a besoin, car ce type de machine existe sur le marché dans une grande variété de modèles, chacun avec des caractéristiques spécifiques.

Selon les travaux que l'on prévoit de réaliser, il peut être plus judicieux d'utiliser un type de tour plutôt qu'un autre. Il s'agit d'un investissement important en matière de machines d'usinage ; il est donc également essentiel d'avoir une idée précise des caractéristiques que devra avoir le tour le plus adapté.

Si l'investissement est réalisé par une entreprise, comme c'est courant pour les tours industriels, le tour fera partie des actifs de cette entreprise ; il faut donc également analyser si le tour permettra de rentabiliser l'investissement. Des aspects comme la durée de vie et l'utilité de la machine sont ceux qui sont le plus liés à la rentabilité qu'elle offrira.

Les clés pour acheter le bon tour

Avant d'acheter un tour, il faut définir trois points clés : combien de pièces on prévoit d'usiner avec la machine et en combien de temps, quelles opérations on prévoit de réaliser avec la machine et quel sera le délai d'amortissement de l'investissement.

Lorsqu'on prévoit d'usiner une grande quantité de pièces en peu de temps et de réaliser des opérations spécifiques, le plus judicieux est d'investir dans un tour haut de gamme. En revanche, lorsque le délai d'amortissement n'est pas très long et que l'on ne prévoit pas de réaliser beaucoup d'opérations, on peut opter pour l'achat d'un tour de milieu ou d'entrée de gamme, voire d'un tour d'occasion.

Caractéristiques à prendre en compte lors de l'achat d'un tour

Il existe certaines caractéristiques spécifiques à prendre en compte en ce qui concerne le type de tour que l'on va acheter. Les voici :

Puissance du moteur

Le moyen le plus simple de distinguer la gamme d'un tour est la puissance du moteur principal. Les tours équipés d'un moteur de 350W de puissance sont les seuls considérés comme adaptés aux opérations professionnelles. Les moteurs de puissance inférieure ne sont pas recommandés pour les travaux les plus exigeants.

Par ailleurs, lorsqu'on évalue un moteur, il faut analyser le diamètre extérieur maximal admis. Cet aspect est directement lié à la taille des pièces à usiner. Si l'on prévoit d'usiner de petites pièces, ce n'est pas un aspect très important ; mais pour de grandes pièces, il est indispensable qu'il admette un grand diamètre maximal.

Diamètre au-dessus du chariot et au-dessus du banc

Outre le diamètre maximal admis par le moteur, il faut tenir compte du diamètre au-dessus du chariot et au-dessus du banc indiqué dans la fiche technique de la machine. Lorsque le diamètre maximal admis au-dessus du banc n'est pas très grand, on peut monter le mandrin, mais les opérations réalisables sont limitées. C'est pourquoi il faut choisir un diamètre au-dessus du banc adapté aux opérations que l'on prévoit de réaliser.

C'est particulièrement important lorsqu'il faut charioter entièrement la pièce, car dans ce cas cela pourrait être impossible du fait que deux aspects affectent également l'espace de travail:

•  L'épaisseur du chariot.
• L'espace occupé par la tourelle sur laquelle est monté l'outil de coupe.

Distance entre pointes

La distance entre pointes doit être adaptée à la longueur et au type des pièces à usiner. Cette distance se mesure entre la contre-poupée et le mandrin.

Il faut également tenir compte des supports dont dispose le tour, car il existe des lunettes mobiles et des lunettes fixes. Selon les pièces à usiner, les lunettes mobiles ou fixes peuvent s'avérer plus adaptées.

Réglages automatiques

Lors de l'achat d'un tour, il faut évaluer si l'on souhaite avoir un réglage automatique de la vitesse d'avance et de la vitesse de rotation. Selon le contrôle de production prévu, ces fonctions peuvent être nécessaires ou non. De plus, lorsqu'un tour ne dispose pas de ces systèmes automatisés, il est impossible de travailler en continu sans devoir s'arrêter.

Cela facilite également nettement la modification des vitesses de rotation de la broche principale. Lorsqu'il est simple de travailler à différentes vitesses, l'efficacité du travail s'améliore.

Acheter un tour CNC ou conventionnel ?

Sur le plan technologique, il est possible d'acquérir un tour conventionnel ou un tour à commande numérique. Pour définir la meilleure option, il faut tenir compte des cycles de travail de l'entreprise et du niveau de précision exigé par les pièces à usiner. Si l'on ne dispose pas de beaucoup de personnel et que le niveau de précision exigé est très élevé, la meilleure option est un tour CNC. Dans le cas contraire, un tour conventionnel est un bon choix.