Comment savoir si j'ai besoin d'un centre d'usinage vertical ?

Un centre d'usinage vertical est une machine industrielle automatisée utilisée pour effectuer différents types d'usinage grâce à l'installation d'une commande numérique par ordinateur (CNC), qui nécessite une intervention humaine minimale, avec une utilisation manuelle. 

Ces machines sont généralement utilisées pour la découpe, le moulage ou l'usinage de métaux, de plastiques, de bois, entre autres matériaux. Ce mécanisme permet d'augmenter la capacité de production industrielle à des vitesses plus élevées. 

Il existe centres d'usinage de différentes tailles et pour différents usages, mais tous sont équipés d'une tête rotative qui travaille de la partie supérieure de la matière vers le bas, en réalisant des coupes, par rotation, sur la pièce usinée. Cette machine permet d'obtenir des pièces de qualité, fiables et très fonctionnelles, car c'est un outil très précis.

Quand avons-nous besoin d'un centre d'usinage vertical ?

Les types de travaux réalisés par un centre d'usinage verticalsont demandés par les entreprises qui ont besoin d'un outil effectuant des coupes rotatives, parmi lesquelles on peut citer :

• Industrie manufacturière: fabrication de moules d'injection, de matrices, de pièces, etc. 
• Automobile: fabrication d'éléments et de pièces complètes de l'intérieur et de l'extérieur du moteur, comme les blocs-moteurs, les carburateurs ou les moules et matrices pour la carrosserie et les accessoires.
• Électronique: pièces pour prototypes de circuits imprimés. 
• Aéronautique: production de pièces et de composants pour avions ou drones, entre autres. Cela comprend aussi bien des pièces structurelles d'avion que le fuselage, les volets et d'autres éléments.
• Aérospatial: usinage de tous les alliages spéciaux pour satellites, fusées et autres types d'engins. De l'Inconel aux alliages de titane, tout peut être usiné sur des centres d'usinage CNC.
• Industrie médicale et dentaire : fabrication de pièces orthopédiques pour diverses spécialités, notamment : tournage d'inox, fermetures, implants dentaires, prothèses, couronnes, pièces de décolletage pour les machines et les instruments utilisés par les dentistes.
• Énergie: pièces usinées de grande précision pour éoliennes.
• Électroménager: fabrication de pièces industrielles pour la réparation d'appareils électroménagers domestiques et industriels qui ne sont plus au catalogue, car il est très difficile de trouver les pièces d'origine.
• Quincaillerie: fabrication de pièces pour meubles sur mesure ou industriels. Composants de quincaillerie de différentes tailles, ainsi que des éléments pour portes métalliques, cadres, entre autres. 
• Industrie textile: production de différentes pièces : fermetures éclair, boucles, boutons, pressions, et l'on réalise également des découpes spécifiques sur des semelles et des ceintures, ainsi que des formes spéciales sur des boucles d'oreilles. 
• Construction: fabrication de fermetures, de cadres et de fenêtres, de parties de portes, entre autres.
• Éclairage: tournage pour fabriquer des éléments décoratifs et fonctionnels pour les luminaires, les fixations et l'éclairage urbain. 

Une infinité de secteurs ont besoin de ces centres d'usinage verticaux pour fabriquer des pièces fonctionnelles pour leur activité. Il suffit d'un plan pour fabriquer n'importe quel type de pièce.

Caractéristiques des centres d'usinage verticaux

• Ce sont des machines très polyvalentes et flexibles avec un haut niveau d'automatisation, ce qui les rend idéales pour réaliser plusieurs opérations d'usinage sur une même pièce.
• Elles peuvent changer rapidement de configuration et effectuer différentes tâches sur une même pièce.
• Elles peuvent réaliser du fraisage, ainsi que des opérations de perçage et de taraudage de haute précision.
• Elles offrent un excellent état de surface aux pièces fabriquées, idéal pour leur donner leur forme finale.
• Elles sont idéales pour la production en série, grâce à la régularité qu'elles apportent à la production. 
• Elles ont une vitesse de fabrication élevée, car elles peuvent effectuer de nombreuses opérations automatiquement sur chaque pièce usinée.

Avantages du centre d'usinage vertical

Les centres d'usinage à broche verticale disposent d'une tête rotative et travaillent généralement sur la partie supérieure de la pièce. Ce type de machine offre une grande rigidité et fabrique des pièces d'une excellente précision dimensionnelle. Il présente en outre une série d'avantages :

1. C'est un excellent système de refroidissement qui assure la stabilité de la pièce grâce à la régulation de la température .
2. Gain de temps grâce au changement d'outils automatique.
3. Réduction des accidents, car l'intervention humaine est minimale.
4. Ne nécessite pas beaucoup de formation pour l'opérateur. 
5. La machine peut réaliser plusieurs opérations en même temps.
6. Peut fonctionner 24 heures par jour.
7. Pas besoin de réaliser des prototypes car des logiciels simulent la production de la pièce conçue avant la fabrication réelle.
8. Haute précision du processus.
9. Peut réaliser des processus complexes.

Il existe sur le marché une grande diversité de modèles de centres d'usinage qui permettent de travailler sur des petites et des grandes pièces, quelle que soit la quantité. 

Ce type de machines aide à trouver des solutions adaptées à chaque secteur de manière fiable et sûre. Trouvez celle qui s'adapte le mieux à vos besoins et profitez d'une production inégalée.

Autres types d'usinage

Outre le centre d'usinage vertical, il existe d'autres types qui se distinguent les uns des autres par leur fonctionnalité, leur niveau d'automatisation et leur taille.

Centres d'usinage à broche horizontale 

Ils sont utilisés pour usiner des pièces hautes et de grande taille, qui doivent être usinées sur différentes faces.

Usinage par enlèvement de copeaux 

Il utilise un outil de coupe qui produit des copeaux métalliques. Il est idéal pour les opérations d'ébauche visant à enlever rapidement une grande quantité de matière.

Usinage sans enlèvement de copeaux

Il sert à transformer n'importe quelle pièce, quelle que soit sa complexité.

Usinage par abrasion

Il consiste à enlever la matière par usure de la pièce. Ce procédé nécessite moins de force pour enlever la matière, mais il est plus lent que les autres types d'usinage.