Was Sie vor dem Kauf einer Drehmaschine wissen sollten

Bevor man eine Drehmaschine kauft, ist eine gründliche Vorabrecherche nötig, um den benötigten Typ festzulegen, denn diese Maschinen gibt es auf dem Markt in sehr vielen Modellen mit jeweils spezifischen Merkmalen.

Je nachdem, welche Arbeiten geplant sind, kann sich der eine oder andere Drehmaschinentyp besser eignen. Es handelt sich um eine bedeutende Investition in Bearbeitungsausrüstung, daher ist es auch entscheidend, genau zu wissen, welche Merkmale die passende Drehmaschine haben sollte.

Investiert ein Unternehmen, wie es bei Industriedrehmaschinen üblich ist, wird die Drehmaschine Teil des Anlagevermögens. Deshalb ist auch zu prüfen, ob sich die Investition mit der Drehmaschine amortisieren lässt. Aspekte wie Nutzen und Lebensdauer der Maschine hängen am stärksten mit ihrer Rentabilität zusammen.

Worauf es beim Kauf der richtigen Drehmaschine ankommt

Vor dem Kauf einer Drehmaschine sind drei zentrale Punkte zu klären: wie viele Werkstücke auf der Maschine in welcher Zeit bearbeitet werden sollen, welche Arbeitsgänge auf der Maschine geplant sind und wie lang der Amortisationszeitraum der Investition sein soll.

Sollen viele Werkstücke in kurzer Zeit bearbeitet und spezielle Arbeitsgänge ausgeführt werden, empfiehlt sich eine Drehmaschine der Oberklasse. Ist der Amortisationszeitraum dagegen nicht sehr lang und sind nicht allzu viele Arbeitsgänge geplant, kommt eine Drehmaschine der Mittel- oder Einstiegsklasse oder sogar eine gebrauchte in Frage.

Merkmale, die beim Kauf einer Drehmaschine zu beachten sind

Es gibt bestimmte spezifische Merkmale, die zu berücksichtigen sind, wenn es um den Typ der zu kaufenden Drehmaschine geht. Dies sind die folgenden:

Motorleistung

Am einfachsten lässt sich die Klasse einer Drehmaschine an der Leistung des Hauptmotors erkennen. Nur Drehmaschinen mit einem Motor von 350W Leistung gelten als geeignet für den professionellen Einsatz. Motoren mit geringerer Leistung sind für anspruchsvolle Aufgaben nicht zu empfehlen.

Außerdem ist bei der Bewertung eines Motors der maximal zulässige Außendurchmesser zu prüfen. Dieser Aspekt hängt direkt mit der Größe der zu bearbeitenden Werkstücke zusammen. Bei kleinen Werkstücken ist er weniger wichtig; bei großen Werkstücken muss jedoch ein großer Maximaldurchmesser möglich sein.

Umlaufdurchmesser über Schlitten und über Bett

Neben dem vom Motor zugelassenen Maximaldurchmesser sind der Umlaufdurchmesser über Schlitten und über Bett laut technischem Datenblatt der Maschine zu berücksichtigen.  Ist der maximale Durchmesser über Bett nicht sehr groß, lässt sich das Futter zwar montieren, die möglichen Arbeitsgänge sind aber eingeschränkt. Daher sollte ein Umlaufdurchmesser über Bett gewählt werden, der zu den geplanten Arbeitsgängen passt.

Das ist besonders wichtig, wenn das Werkstück vollständig längsgedreht werden muss, denn dies könnte unmöglich sein, weil zwei weitere Faktoren den Arbeitsraum beeinflussen:

•  Die Dicke des Schlittens.
• Der Platzbedarf des Revolvers, in dem das Schneidwerkzeug sitzt.

Spitzenweite

Die Spitzenweite muss passend sein, abgestimmt auf Länge und Art der zu bearbeitenden Werkstücke. Sie wird zwischen Reitstock und Futter gemessen.

Darüber hinaus sind die Abstützungen der Drehmaschine zu berücksichtigen, denn es gibt mitlaufende und feststehende Lünetten. Je nach Werkstück können mitlaufende oder feststehende Lünetten günstiger sein.

Automatische Einstellungen

Beim Kauf einer Drehmaschine ist zu prüfen, ob eine automatische Einstellung von Vorschub und Drehzahlgewünscht ist. Je nach geplanter Fertigungssteuerung können diese Funktionen nötig sein oder nicht. Fehlen einer Drehmaschine diese automatischen Systeme, kann nicht kontinuierlich ohne Stillstand gearbeitet werden.

Zudem erleichtern sie deutlich das Ändern der Drehzahlen der Hauptspindel. Wenn sich einfach mit unterschiedlichen Drehzahlen arbeiten lässt, steigt die Effizienz der Arbeit.

CNC- oder konventionelle Drehmaschine kaufen?

Technologisch besteht die Wahl zwischen einer konventionellen Drehmaschine und einer mit numerischer Steuerung. Um die beste Option festzulegen, sind die Arbeitszyklen im Unternehmen und das geforderte Genauigkeitsniveau der zu bearbeitenden Werkstücke zu berücksichtigen.Steht nicht allzu viel Personal zur Verfügung und ist die geforderte Genauigkeit sehr hoch, ist die beste Wahl eine CNC-Drehmaschine. Andernfalls ist eine konventionelle Drehmaschine eine gute Wahl.