Die Merkmale einer CNC-Drehmaschine

Die CNC-Drehmaschine ist eine Werkzeugmaschine, die durch Zerspanung Rotationsteile wie Schrauben, Wellen, Gewindestangen, Stifte und vieles mehr herstellt. Die Abkürzung CNC steht für computergestützte numerische Steuerung; die Einstellungen werden daher über ein spezielles Softwareprogramm festgelegt, das in der Regel eine Nutzungslizenz erfordert. Am Computer werden alphanumerische Daten gesteuert, die die Maschine für die Serienfertigung eines bestimmten Werkstücks umsetzt.

Die CNC-Drehmaschinen sind ein Fortschritt beim Drehen, denn alle Arbeiten, die früher Flachbett-, Vertikal-, Automaten- und Kopierdrehmaschinen ausführten, erledigt nun eine einzige Maschine. Aus Halbzeugen wie Blöcken oder Barren aus Kupfer, Edelstahl, Aluminium, Magnesium und anderen Werkstoffen fertigt die CNC-Drehmaschine die gewünschten Teile mit den Maßen, die Sie vorgeben.

Die Computersteuerung ist die neueste technologische Entwicklung einer Maschine, der Drehmaschine, die seit langer Zeit in industriellen Fertigungsprozessen präsent ist. Tatsächlich finden sich schon zu Beginn der industriellen Revolution die ersten Drehmaschinen-Prototypen.

Wie funktioniert eine CNC-Drehmaschine?

Die CNC-Drehmaschine arbeitet mit kartesischen Achsen X und Z, sowie mit dem Bearbeitungsprozess. Dieser besteht in der Formgebung von Werkstücken durch Abrasion oder Zerspanung. Ausgehend von einem Rohteil bestimmter Größe bearbeiten CNC-Drehmaschinen das Material, bis das gewünschte Werkstück entsteht.

Zunächst wird das Rohteil in die Aufnahme eingesetzt, die sich beim Programmstart zu drehen beginnt. Die Achsen X und Z verfahren nach den zuvor am Computer festgelegten Parametern und formen so das Werkstück. Alle Teile haben eine identische Oberfläche mit denselben Abmessungen und Maßen.

Mit Softwareprogrammen wie BobCAD-CAM oder AlphaCAM können Sie das gewünschte Werkstück bis ins kleinste Detail modellieren. Diese Programme bieten alle möglichen Konfigurationsfunktionensowie eine Vorschau des Werkstücks. Die fortschrittlichste Software für CNC-Drehmaschinen zeigt sogar eine Fertigungssimulation, also wie die Drehmaschine arbeiten wird, bis das Produkt fertig ist. Sobald die Parameter im Programm festgelegt sind, übertragen Sie die Daten an die CNC-Drehmaschine und spannen das Material ein. Den Rest erledigt die Maschine.

Vorteile von CNC-Drehmaschinen

CNC-Drehmaschinen bieten eine Reihe von Vorteilen gegenüber konventionellen Drehmaschinen. Sie sind kostenintensive Maschinenund damit eine echte Investition. Die Investition rechnet sich jedoch mittel- und langfristig, da diese Industriemaschinen die Schwächen mechanischer Drehmaschinen oder der Handarbeit mehr als ausgleichen.

• Die durch Zerspanung erzeugten Rotationsteile sind hochpräzise. In manchen Fällen liegt die Genauigkeit im Nanometerbereich.
• Die Umstellung auf die Fertigung eines anderen Werkstücks erfolgt schnell.
• Hochkomplexe Teile lassen sich schnell und effizient herstellen.
• Die Fertigungszeiten sinken, sodass im gleichen Zeitraum mehr Teile produziert werden können.
• Fertigungsfehler nehmen ab. Treten doch welche auf, lassen sie sich im Softwareprogramm leicht erkennen und korrigieren.
• Ebenso werden menschliche Fehler reduziert.
• Langfristig sinken die Kosten, und die Maschinen werden immer effizienter und günstiger.

Arten von CNC-Drehmaschinen

Es gibt drei Arten von CNC-Drehmaschinen. Zum einen gibt es die CNC-Flachbettdrehmaschine, die je nach Untertyp entweder für kleine oder für mittlere bis große Werkstücke dient. Sie ist am weitesten verbreitet, da sie vielseitig einsetzbar ist und mit Kühlsystem die Fertigung aller Arten von Teilen ermöglicht.

Dann gibt es CNC-Vertikaldrehmaschinen, die sich besonders für große und schwere Werkstücke eignen und mit den genannten Achsen X und Z arbeiten. Dieser Typ ist sehr nützlich für die Fertigung von Automobilteilen wie Motorblöcken.Schließlich gibt es CNC-Schrägbettdrehmaschinen, die hinsichtlich digitaler Steuerung und Funktion am ausgereiftesten sind. Zudem bieten sie mit die höchste Präzision und Steifigkeit bei der Bearbeitung. Sie bohren, fräsen und drehen und eignen sich für kleine wie große Werkstücke.