Zjistěte, jak funguje hrotový soustruh, nepostradatelný stroj

​ Hrotový soustruh je stroj, považovaný rovněž za obráběcí nástroj, který umožňuje měnit rozměry a tvary libovolného pevného obrobku. Tohoto přetvoření se dosahuje otáčením obrobku kolem osy symetrie požadovaného tvaru, přičemž se materiál odebírá po obvodu ve formě třísky. Takto funguje hrotový soustruh.

Jak funguje hrotový soustruh?

Systém hrotového soustruhu je založen na vřeteníku, ve kterém se otáčí vřeteno, a dvou rovnoběžných vedeních, jednom podélném a druhém příčném vůči vřetenu. Na konci vřetena je nasazeno univerzální sklíčidlo (může jít o lícní desku nebo o tří- či čtyřčelisťové sklíčidlo). Slouží k upnutí a vystředění obráběného obrobku a přenáší otáčivý pohyb, který vyvozuje elektromotor.

Hrotový soustruh je jedním z obráběcích strojů, které jsou v průmyslu nejužitečnější a nejpoužívanější. Mezi výhody hrotového soustruhu patří snadná obsluha a všestrannost, protože obrobky lze připravit rychle a jednoduše. Tento stroj slouží k provádění nespočtu operací s maximální efektivitou, například:

• Válcové soustružení
• Čelní soustružení
• Kuželové soustružení
• Řezání závitů
• Upichování
• Dělení kovu
• Tvarové soustružení

Z jakých částí se skládá hrotový soustruh?

Hrotový soustruh se skládá ze 4 částí: vřeteníku, lože, suportu a koníku.

Vřeteník

Tato část je pevně spojena s ložem v levé části soustruhu. Zahrnuje také vřeteno vřeteníku, které se otáčí pomocí řemenic. Funkcí vřetena je vystředit obrobek a roztočit ho. Přesnost práce na soustruhu závisí na rotační ose vřetena , které obrobek středí, a proto musí být vyrobeno s maximální pečlivostí.

Lože

Tvoří základ soustruhu a je to část, která nese všechny jeho součásti. Kvalita vedení závisí na konstrukčních materiálech, které výrobce použije. Levnější soustruhy se v tomto ohledu vyznačují méně vyztuženým nebo nekaleným vedením.

Na trhu lze pořídit vyměnitelná lineární vedení, zatímco jiní výrobci používají kalená litinová vedení, která jsou nedílnou součástí lože.

Suport

Je to část, která ovládá řezný nástroj a skládá se z 5 různých částí:

• Zástěra připevněná k saním suportu: je zavěšena v přední části lože
• Saně příčného suportu: tento litinový díl klouže po vedení a je usazen na loži
• Nástrojový (horní) suport: nachází se v horní části příčného suportu
• Příčný suport: je umístěn nad hlavním suportem
• Sloupek pro klín a podložku, které se posouvají v drážce tvaru T v horní části suportu
  
  
  

Bezpečnostní prvky hrotového soustruhu

Hrotový soustruh je vybaven průhledným krytem a mikrospínačem , které preventivně chrání před odletujícími částicemi, a tlačítky, která umožňují nouzové zastaveníatd. Řemeny, řemenice a ozubená kola stroje jsou navíc chráněny kryty.

Preventivní opatření při práci s hrotovým soustruhem

Když už víte, jak hrotový soustruh funguje, je velmi důležité provést před zahájením soustružení následující kontroly:

1. Stroj musí být připojen k proudovému chrániči s odpovídajícím uzemněním. Dále je vhodné, aby kryty převodů a ozubených kol měly sériově zapojené spínače, protože to zabrání spuštění soustruhu, pokud ochranné kryty nejsou zavřené.
2. Soustružený obrobek musí být ve správné poloze a pevně upnutý, aby pohyb nebyl ničím omezován.
3. Sklíčidlo a pojistka musí být správně nasazeny.
4. Ujistěte se, že upínací šrouby jsou řádně dotažené.
5. Vyjměte klíč ze sklíčidla.
6. ​ Zajišťovací páka musí být řádně zajištěna.
7. ​ Průhledný ochranný štít proti odletujícím třískám musí být správně umístěn.
8. Pokud se soustruží dlouhé tyče, je třeba zkontrolovat, že je celá tyč zakryta ochranným vodicím krytem.
9. Pokud se při soustružení používá koník , ověřte, že je pevně ukotven k loži a že páka aretující pinolu je řádně dotažena.
10. Zkontrolujte, že na soustruhu nezůstal žádný odložený nástroj ani díl, který by mohl během práce odletět.
11. ​ Ochranný kryt sklíčidla musí být správně umístěn.
12. Během soustružení musí obsluha stát v bezpečné poloze a co nejdále od otáčejících se částí. Ruce musí mít na ručních kolech hrotového soustruhu, nikdy na loži, koníku, suportu ani na obrobku.
13. Všechna kontrolní měření se musí provádět při vypnutém soustruhu, zejména tato:

• Výměna nástroje
• Upnutí obrobku
• Čištění
• Měření povrchové úpravy
• Nastavení přívodu řezné kapaliny (mazivo/chladivo)

Všechny výše uvedené informace platí pro všechny soustruhy, především však pro ruční neboli konvenční soustruhy. CNC soustruhy po naprogramování pracují automaticky, a proto musí mít – a obvykle mají – úplné uzavřené kryty a nespustí se, dokud nejsou dveře zcela zavřené, což umožňuje mnohem bezpečnější obrábění.