Машини за механична обработка: колко вида има?
Съществуват различни видове обработващи машини. Всеки от тях има редица специфични характеристики, които му позволяват да извършва различни процеси на обработка. Освен това имат общи функции, с които се постига изискваният обем на производство.
Видове обработващи машини
Има различни видове обработващи машини , които са много разпространени в цехове, фабрики и предприятия за извършване на различни операции.
Стругът
Стругът е вид обработваща машина, с която могат да се извършват различни операции чрез компютърно цифрово програмно управление. Тази машина осигурява голяма точност и прецизност и може да обработва различни видове детайли — от най-малките до най-големите и сложни — за много кратко време.
Всъщност CNC струговете са проектирани за работа в големи серии. Съвременните стругове имат настройки за скоростта на рязане и въртене на детайла и разполагат с автоматична смяна на инструментите, така че един-единствен струг да може да извършва различни процеси на обработка.
Днес се различават стругове с наклонена станина, стругове с плоска станина, хоризонтални стругове и вертикални стругове.
Фрезата
Фрезата е машина, която оформя детайла чрез отнемане на стружка. Процесът на обработка се извършва с набор от въртящи се режещи инструменти, наречени фрези. На съвременния пазар се предлагат вертикални и хоризонтални фрезови машини.
CNC фрезата, управлявана от компютър, може да извършва челно фрезоване, пробиване, фрезоване на джобове, гравиране, фрезоване на ротационни повърхнини, на линейчати повърхнини и на повърхнини, получени чрез преместване. Софтуерът на фрезата управлява позицията и скоростта на двигателите и движението на масата и шпиндела.
Шепингът
Шепингът (напречнорендосваща машина) е вид обработваща машина, която работи чрез отнемане на стружка с праволинейно режещо движение. Масата, на която се намира инструментът, може да се движи напречно или вертикално, за да отнема материал от вътрешността на отвора на детайла. В този случай режещото движение се извършва от инструмента, а подавателното движение — от работната маса.
Има различни видове шепинги (обикновени, без маса, копирни и вертикални), които могат да извършват различни операции по обработка. Най-честите са обработка на хоризонтални, вертикални или наклонени равнинни повърхнини, прорязване на канали, нитоване и накатяване — равнинно или напречно.
Шлифовъчната машина
Шлифовъчната машина е машина, която извършва обработка чрез абразия. Точността на шлифовъчната машина е много по-висока, а грапавостта, която оставя, е по-ниска в сравнение с обработката чрез отнемане на стружка. Затова тя е обработваща машина, която се използва, след като материалът вече е отнет от детайла.
Както подсказва името ѝ (на испански „rectificadora“ — коригираща), това е машина, която доизглажда вече извършената обработка. Тя отстранява възможните неравности, за да придаде на детайла точността и прецизността на размерите, които се изискват. Резултатите, получени с шлифовъчната машина върху повърхността на детайлите, са с по-високо качество.
Точилото (шмиргел)
Точилото е CNC машина, която служи за сатиниране или шлифоване с два твърди или абразивни диска. Тези дискове имат зърна с различни размери, които постепенно отнемат материал от детайла. Има точила, които вместо дискове използват шкурка, с която заточват детайлите и отстраняват излишния материал.
Има три основни вида точила: стационарни, лентови и прецизни. Последното е точило, с което могат да се създават равни повърхнини с цилиндричен въртящ се режещ инструмент. При тази работа се отнема много малко материал с голяма точност на крайната обработка.
Разстъргващата машина
Разстъргващата машина е вид машина, която обработва отвори в призматични детайли. Разстъргващият инструмент се върти и обработва онези отвори, които трябва да имат много тесен допуск. Това е машина, която осигурява по-високо качество на крайната обработка на повърхността на детайла. С разстъргващата машина се получава по-точен, прецизен и гладък отвор. В тази връзка трябва да се имат предвид диаметърът на отвора, неговата дълбочина и желаното качество на повърхността, позиционна точност и праволинейност. Също така е много важно оборотите на шпиндела на разстъргващата машина да са подходящи за работа с малки отвори.