İşlenmiş parça örnekleri

Günümüz sanayisinde bir atölyenin kârlılığını teori değil, karmaşık bileşenleri mümkün olan en düşük parça başı maliyetle üretebilme yeteneği belirler. İşlenmiş parça örneklerini incelemek, doğru teknolojinin metal blokları nasıl kârlı cirolara dönüştürdüğünü anlamamızı sağlar.

​ Vurcon olarak hedefinizin yalnızca "talaş kaldırmak" değil, siparişleri zamanında ve istenen hassasiyetle teslim etmek olduğunu biliyoruz. Aşağıda ekipmanlarımızın standart süreçleri işletmeniz için nasıl rekabet avantajına dönüştürdüğünü ayrıntılı olarak ele alıyoruz.

Başlıca talaşlı işleme süreçleri

Konvansiyonel bir atölye ile rekabetçi bir atölye arasındaki fark, temel süreçleri nasıl uyguladığında yatar. Eskimiş makineler toleranslarla boğuşurken Vurcon CNC teknolojisi tekrarlanabilirlik ve hız sağlar.

Tornalama

Tornalama dönel parçaların kralıdır, ancak tüm tornalar aynı değildir. Atölyenin gerçeği şudur: eski konvansiyonel tornalar ısıl genleşme nedeniyle gün ilerledikçe hassasiyet kaybeder.

Buna karşılık bir Vurcon CNC torna mutlak kararlılık sunar.

• Karşılaştırma: Manuel bir tornada bir operatör karmaşık bir profili ayarlamak için saatler harcarken, PL-50x2000 modelimiz Fagor 8060 veya Siemens kontrolüyle bunu dakikalar içinde yapar.

• Fayda: Yapısı ısıyı verimli şekilde dağıtır ve sabahki ilk parçadan akşamki son parçaya kadar “mikron” hassasiyetini korur.

Frezeleme

Modern frezeleme rijitlik gerektirir. Bu süreçteki en büyük sorun, derin kaba işlemelerde ortaya çıkan titreşimdir (chatter); bu da hızı düşürmeye ve para kaybetmeye yol açar.

Başarı hikâyesi: Valensiya'da bir kalıp atölyesi

Bir müşterinin P20 çeliğinin kaba işlenmesinde bir darboğazı vardı. Makaralı kızaklı bir Vurcon VL-158 merkezine geçince yapısal rijitlik paso derinliğini artırmasını sağladı.

Sonuç: Çevrim süresini %35 kısalttılar ve yatırımı beklenenden çok daha önce amorti ettiler.

Delme

Talaş sıkışırsa veya matkap saparsa basit bir delik pahalı bir parçayı mahvedebilir. Verimli delme yalnızca takıma değil, makinenin talaş yönetimine de bağlıdır.

Vurcon VL-127 gibi merkezlere yüksek basınçlı (20 bar) takım içinden soğutma sistemleri entegre ediyoruz. Bu bir lüks değil, bir zorunluluktur: Talaşı derin delikten anında uzaklaştırır ve kesici ağzı soğutur; matkaplarınızın ömrünü katlayarak artırır ve üretimi durduran kırılmaları önler.

Taşlama

Geleneksel olarak taşlama, ayna gibi yüzeyler elde etmek için pahalı ve yavaş bir son işlemdir. Peki ondan kaçınabilseydiniz?

Ön gerilimli bilyalı vidaların hassasiyeti veVurcon işleme merkezlerinin ısıl kararlılığı, birçok müşterimiz gereken yüzey pürüzlülüğünü (Ra) doğrudan freze veya torna tezgâhında elde ediyor. Taşlama aşamasını ortadan kaldırmak, parçayı daha erken teslim etmek ve taşıma maliyetlerini düşürmek anlamına gelir.

Pratik örnekler

Teori, müşterilerimizin her gün Vurcon makineleriyle ürettiği gerçek uygulamaları gördüğümüzde anlam kazanır.

Silindirik parçalar

Otomotiv için transmisyon millerinden konveyör bantları için merdanelere kadar.

Vurcon PL-63x1500 torna bu parçalar için ideal bir iş atıdır. Support üzerinde 340 mm tornalama çapı ve otomatik dişli kutusu, tok çelikleri hızlı talaş kaldırmak için gereken güçle, ama rulman oturmalarını kusursuz bırakacak incelikle işlemeyi sağlar.

Düz yüzeyler

Taban plakaları, motor blokları veya yapısal bileşenlerden söz ediyoruz.

Vurcon VL-106'nın çalışma tablası (600x1200 mm) burada parlar. Düzlük, döküm gövdenin sağlamlığı sayesinde güvence altına alınır; geniş bir yüzey işlenirken parçanın kendi ağırlığından kaynaklanan sapmalar oluşmaz.

Delikler ve dişler

Valf gövdeleri, flanşlar veya soğutma kanallarıyla dolu enjeksiyon kalıpları.

Fanuc ve Siemens kontrol ünitelerimizin rijit kılavuz çekme fonksiyonu, iş mili dönüşünü ve Z ekseni ilerlemesini kusursuz şekilde senkronize eder. Bu, kılavuz kırmadan binlerce diş açmayı sağlar; parça saatlerce işlenmişken kritik bir güvenilirliktir.

Hangi süreç seçilmeli?

Seçim geometriye ve özellikle üretim hacmine bağlıdır. Ancak süreçten daha önemlisi sizi yarı yolda bırakmayacak bir ortak seçmektir.

En büyük korkunuzun duran bir makine olduğunu biliyoruz. Bu nedenle Vurcon olarak size yalnızca torna mı yoksa 5 eksenli bir merkez mi gerektiği konusunda danışmanlık yapmıyor, huzurunuzu da garanti ediyoruz:

• 24 saatte yanıt: Kritik yedek parçaları anında sevkiyat için stokta tutuyoruz.

• Eğitim: Ekibinize ilk günden itibaren makineden en yüksek verimi almayı öğretiyoruz.

Mevcut parçalarınızın çevrim sürelerini analiz etmek ister misiniz?

Uzmanlarımızla iletişime geçin. Teknik resimlerinizi inceleyip ROI'nizi iyileştirecek ve üretiminizi güvenceye alacak Vurcon çözümünü önerelim.