Tornos industriais: Tipos e funcionamento

Os tornos industriais são umas das máquinas-ferramenta mais utilizadas na indústria metalúrgica. Estes equipamentos são utilizados na maioria dos processos industriais em que se maquinam metais ou outros materiais com o objetivo de obter uma infinidade de peças ou formas.

O valor dos tornos reside na sua multifuncionalidade, na capacidade para otimizar a produção e no redirecionamento do capital humano na indústria. Os tornos industriais são máquinas que se destacam pela sua estrutura, pela sua reconhecida versatilidade e pela sua implementação prática.

Estrutura principal de um torno industrial

Embora os tornos industriais possam ser de eixo horizontal, vertical ou funcionar por controlo numérico (tornos CNC), em geral todos apresentam os mesmos componentes, que pouco variam de modelo para modelo. Alguns desses elementos essenciais descrevem-se a seguir:

• Barramento: é a estrutura que serve de suporte ao torno. Sobre ele assentam outras peças que compõem o equipamento e são fundamentais para o seu desempenho. É capaz de dissipar as vibrações geradas durante o processo de maquinagem, embora, por vezes, esta tarefa seja facilitada por alguns acessórios.
• Caixa Norton: é composta por várias peças, entre as quais se destacam as polias, engrenagens e correias. Graças à união destes elementos, podem fazer-se ajustes na velocidade de rotação através de alavancas externas que o operador manipula segundo as suas necessidades. Esta caixa torna possível que o movimento do torno seja automático.
• Cabeçote fixo: é a parte do torno que segura o material a maquinar. Além disso, este componente é o responsável por fazer rodar a peça de trabalho durante a execução do processo de maquinagem.
• Cabeçote móvel: estes cabeçotes podem deslocar-se manual ou automaticamente pela superfície do barramento do torno, graças às guias sobre as quais assentam e ao impulso do operador ou à ação da máquina-ferramenta. Eventualmente, é utilizado para fixar ou segurar peças de grande volume e tamanho. Para fixar o cabeçote móvel, este possui uma alavanca ou mecanismo eletrónico.
• Carros porta-ferramentas: como o nome indica, são carros que transportam as diferentes ferramentas de trabalho utilizadas no processo de maquinagem. Estes carros têm maior independência quanto aos movimentos que podem realizar pelas guias e mecanismos disponíveis.

Funcionamento geral dos tornos industriais

O torno é constituído por várias máquinas, peças e ferramentas. Enquanto um segmento da máquina faz rodar o objeto, material ou peça a tratar, outra parte realiza os cortes, fissuras ou ranhuras. Em termos industriais, este processo é conhecido como maquinagem das peças de forma geométrica.

Os tornos tradicionais ou mais básicos são acionados graças à mobilidade dos membros inferiores e superiores de um operador. Neste caso, a força humana é a responsável por desencadear a ação do torno. Neles podem executar-se operações básicas após a movimentação da peça, como o corte, a abertura de ranhuras ou de fissuras, entre outras.

Os modelos mais avançados, pelo contrário, podem ser compostos por dois ou mais carros, para a execução de tarefas de maior precisão e diversidade no material. Os carros podem ser programados segundo a finalidade que a indústria ou o operador pretendam alcançar e podem mover-se em diferentes direções.

Diversificação dos tornos 

Os tornos industriais estão entre as máquinas-ferramenta que mais fábricas e oficinas integraram no desenvolvimento das atividades comuns do setor secundário. Este equipamento utiliza-se principalmente na indústria automóvel, elétrica, informática, odontológica, da madeira e do plástico; além de se destinar à produção de ferramentas, instrumentos e outros equipamentos específicos ou destinados a estas ou outras áreas.

De acordo com as necessidades de cada setor em particular, o torno pode reunir diferentes características, tanto no seu funcionamento como nos seus componentes, com o objetivo de gerar os resultados pretendidos.

Ramos mais destacados da tornearia

Tornearia revólver

Utiliza-se uma peça de metal resistente e rotativa, que inclui várias placas, para realizar os cortes maquinados necessários.

Tornearia copiadora

Encarrega-se de reproduzir um padrão já estabelecido. Basicamente, ?copia? um modelo para recriar as peças.

Tornearia automática

Utiliza a tecnologia CNC (com controlo numérico computorizado) para a produção de peças de tamanho mais reduzido, classificadas como pequenas ou médias, ou para a execução de detalhes de elevada precisão.