Exemplos de peças maquinadas

Na indústria atual, a rentabilidade de uma oficina não é definida pela teoria, mas pela capacidade de produzir componentes complexos ao menor custo por peça possível. Analisar exemplos de peças maquinadas permite-nos compreender como a tecnologia adequada transforma blocos de metal em faturação rentável.

Na Vurcon, sabemos que o seu objetivo não é apenas "fazer apara", mas entregar encomendas a tempo e com a precisão exigida. Em seguida, detalhamos como os nossos equipamentos transformam os processos padrão em vantagens competitivas para o seu negócio.

Principais processos de maquinagem

A diferença entre uma oficina convencional e uma competitiva reside na forma como executa os processos fundamentais. Enquanto a maquinaria obsoleta luta contra as tolerâncias, a tecnologia CNC da Vurcon garante repetibilidade e velocidade.

Torneamento

O torneamento é o rei das peças de revolução, mas nem todos os tornos são iguais. A realidade da oficina é que os tornos convencionais antigos perdem precisão à medida que o dia avança devido à dilatação térmica.

Perante isto, um torno CNC Vurcon oferece estabilidade absoluta.

• Comparação: Enquanto um operador num torno manual demora horas a configurar um perfil complexo, o nosso modelo PL-50x2000 com comando Fagor 8060 ou Siemens executa-o em minutos.

• Benefício: A sua estrutura dissipa o calor de forma eficiente, mantendo o "mícron" desde a primeira peça da manhã até à última da tarde.

Fresagem

A fresagem moderna exige rigidez. O maior problema neste processo é a vibração (chatter) em desbastes profundos, o que obriga a reduzir a velocidade e a perder dinheiro.

Caso de sucesso: oficina de moldes em Valência

Um cliente tinha um estrangulamento no desbaste de aço P20. Ao mudar para um centro Vurcon VL-158 com guias de rolos, a rigidez estrutural permitiu-lhe aumentar a profundidade de passagem.

Resultado: reduziram o tempo de ciclo em 35 %, amortizando o investimento muito antes do previsto.

Furação

Um simples furo pode arruinar uma peça dispendiosa se a apara encravar ou a broca se desviar. A furação eficiente não depende apenas da ferramenta, mas da gestão de resíduos da máquina.

Em centros como o Vurcon VL-127, integramos sistemas de fluido de corte através da ferramenta a alta pressão (20 bar). Isto não é um luxo, é uma necessidade: evacua a apara imediatamente do furo profundo e refrigera a aresta de corte, multiplicando a vida útil das suas brocas e evitando quebras que param a produção.

Retificação

Tradicionalmente, a retificação é um processo final dispendioso e lento para obter acabamentos espelhados. No entanto, e se pudesse evitá-la?

Graças à precisão dos fusos de esferas pré-tensionados e à estabilidade térmica dos centros de maquinagem Vurcon, muitos dos nossos clientes obtêm o acabamento superficial exigido (Ra) diretamente na fresadora ou no torno. Eliminar a fase de retificação significa entregar a peça mais cedo e reduzir custos de manuseamento.

Exemplos práticos

A teoria ganha sentido quando vemos as aplicações reais que os nossos clientes fabricam no dia a dia com maquinaria Vurcon.

Peças cilíndricas

Desde eixos de transmissão para o setor automóvel até rolos para tapetes transportadores.

O torno Vurcon PL-63x1500 é o cavalo de batalha ideal para estas peças. A sua capacidade de diâmetro admissível de 340 mm sobre o carro e a sua caixa de velocidades automática permitem maquinar aços tenazes com a potência necessária para remover material rapidamente, mas com a delicadeza para deixar ajustes de rolamento perfeitos.

Superfícies planas

Falamos de placas base, blocos de motor ou componentes estruturais.

É aqui que a mesa de trabalho do Vurcon VL-106 (600x1200 mm) brilha. A planeza é garantida pela robustez da bancada em fundição, assegurando que, ao maquinar uma superfície extensa, não há desvios devidos ao peso da própria peça.

Furos e roscas

Corpos de válvulas, flanges ou moldes de injeção cheios de circuitos de refrigeração.

A função de roscagem rígida dos nossos comandos Fanuc e Siemens sincroniza na perfeição a rotação da cabeça e o avanço do eixo Z. Isto permite realizar milhares de roscas sem partir machos, uma fiabilidade crítica quando a peça já acumula horas de maquinagem.

Que processo escolher?

A escolha depende da geometria e, sobretudo, do volume de produção. Mas mais importante do que o processo é escolher um parceiro que não o deixe pendurado.

Sabemos que o seu maior receio é uma máquina parada. Por isso, na Vurcon não só o aconselhamos sobre se precisa de um torno ou de um centro de 5 eixos; garantimos-lhe tranquilidade:

• Resposta em 24h: Temos stock de peças sobresselentes críticas para envio imediato.

• Formação: Ensinamos a sua equipa a tirar o máximo rendimento da máquina desde o primeiro dia.

Quer analisar os tempos de ciclo das suas peças atuais?

Contacte os nossos especialistas. Estudaremos os seus desenhos e propor-lhe-emos a solução Vurcon que melhorará o seu ROI e blindará a sua produção.