Slik arbeider CNC-dreiebenken

De Dreiebenker med datastyrt numerisk styring, CNC,, er blant de mest brukte verktøymaskinene på maskineringsverksteder. Maskinen gir industrien mange fordeler: de er svært enkle å bruke, sikre, og i tillegg krever en CNC-dreiebenk i arbeid ikke at en operatør er til stede hele tiden, slik at også disse kostnadene reduseres.

CNC-dreiebenker, en revolusjon for maskineringsindustrien

Dreiebenken er en av maskinene som brukes til maskinering av deler ved sponavvirkning. Denne typen maskin regnes som en revolusjon for maskineringsindustrien takket være datastyrt numerisk styring, CNC. 

Disse dreiebenkene utfører maskineringen ved hjelp av dataprogramvare; programvaren bruker alfanumeriske data som følger X- og Z-aksene. Maskinering av deler i denne typen maskiner er mye mer presis enn i manuelle dreiebenker, siden det er datamaskinen som styrer emnet som bearbeides, samt utførelsen av det valgte dreieprogrammet.

Dreiing

Dreiing er en type maskinering der man kan lage rotasjonsflater ved å fjerne spon eller små materialrester. Emnet settes i dreiebenkens chuck og roterer om sin egen akse; da beveger dreiebenkens skjæreverktøy, som er montert i en revolver, seg direkte mot emnet for å fjerne overflødig materiale langs en bestemt bane. 

Dreieprosessen kjennetegnes av de store mengdene materiale som kan fjernes, og av veldefinert og presis finish. Dreiebenker med numerisk styring kan utføre alt arbeidet som mange typer dreiebenker ville gjort hver for seg. I en CNC-dreiebenk kan man utføre alle oppgaver som en kopidreiebenk, universaldreiebenk, vertikal dreiebenk, automatdreiebenk eller revolverdreiebenk utfører.

De ulike typene CNC-dreiebenker

I maskineringsindustrien finnes det ulike typer CNC-dreiebenker. Vi har:

• Dreiebenker med flatbenk, som igjen kan deles i to: Noen har sikkerhetsdør i glass og kjølesystem og brukes til maskinering av små deler eller deler som krever svært komplekst arbeid. Andre dreiebenker har kjølesystem og et programmerbart elektrisk system med fire stasjoner. De brukes til presisjonsarbeid på større deler. 
• Dreiebenker med skråbenk: takket være denne benken blir arbeidet svært presist, og delen får høyere holdbarhet og stivhet. I denne maskinen kan man i tillegg til dreiing også utføre fresing og boring. 
• Vertikale CNC-dreiebenker: har firkantede føringer i aksene for å forbedre skjærekvaliteten. De er ideelle for maskinering av store deler.

CNC-dreiebenk i arbeid

CNC-dreiebenken er et svært brukervennlig verktøy og krever ikke erfarne dreiere. Det holder med en person som kan bruke programmeringsprogramvaren og sette inn emnene når det trengs. I en CNC-dreiebenk i arbeid settes maskinens akser, X og Z, i gang samtidig og vekselvis; dette gjør det mulig å lage koniske eller sfæriske deler. 

Verktøyene må settes i en verktøyholder og føres inn i dreiebenkens revolverhode. I dette hodet kan man plassere flere verktøy samtidig og bruke dem i samme maskineringsprosess for å gi emnet ulike typer finish. De aller fleste CNC-dreiebenker kan holde opptil 20 ulike verktøyholdere som roteres etter maskineringsbehovet. 

Fra datamaskinen kan operatøren styre skjærehastigheten, slede-matingen, spindelrotasjonen og generelt hele dreieprosessen. Denne typen verktøymaskiner er et stort fremskritt for industrien, siden arbeidet ikke bare blir enklere, men også tar kortere tid; CNC-dreiebenker arbeider med høye skjære- og matehastigheter som gjør manuelle dreiebenker foreldet. 

Den numeriske styringen

Den numeriske styringen i en krever en CNC-dreiebenk i arbeid er nøkkelelementet. Uten den ville maskinen rett og slett ikke kunne fungere. Denne teknologien stammer fra 40-tallet og er et system som gjør det mulig å automatisere maskinene ved hjelp av tall, symboler og bokstaver. Men for å kunne programmere maskinen trengs to spesielle programmer, CAD og CAM. 

CAD kjøres på en datamaskin, der man lager en konstruksjon av delen og lagrer den. Deretter sendes konstruksjonen gjennom CAM-programvaren som oversetter den til CNC-språk og fastsetter parameterne dreiebenken skal følge ved maskineringen av delen. CNC-språket, og språkene som brukes i CAM-programvare, følger standardene DIN 66024 og 66025. Her fastsettes tegnene i programmeringsspråket, som bokstaven N, som brukes som blokknummer og følges av et tall mellom 1 og 999. Vi finner også bokstavene X, Y, Z som viser til koordinater og akser; på dreiebenken brukes bare to akser.