Eksempler på maskinerte deler

I dagens industri avgjøres et verksteds lønnsomhet ikke av teori, men av evnen til å produsere komplekse komponenter til lavest mulig kostnad per del. Ved å se på eksempler på maskinerte deler forstår vi hvordan riktig teknologi gjør metallblokker om til lønnsom omsetning.

Hos Vurcon, vet vi at målet ditt ikke bare er å «lage spon», men å levere ordrer i tide og med den presisjonen som kreves. Nedenfor går vi gjennom hvordan maskinene våre gjør standardprosesser om til konkurransefortrinn for virksomheten din.

De viktigste maskineringsprosessene

Forskjellen mellom et konvensjonelt og et konkurransedyktig verksted ligger i hvordan de grunnleggende prosessene utføres. Mens utdaterte maskiner sliter med toleransene, sikrer CNC-teknologien fra Vurcon repeterbarhet og hastighet.

Dreiing

Dreiing er kongen av rotasjonssymmetriske deler, men ikke alle dreiebenker er like. Realiteten på verkstedet er at gamle konvensjonelle dreiebenker mister presisjon utover dagen på grunn av termisk utvidelse.

Til sammenligning gir en Vurcon CNC-dreiebenk absolutt stabilitet.

• Sammenligning: Mens en operatør på en manuell dreiebenk bruker timer på å sette opp en kompleks profil, gjør vår modell PL-50x2000 med Fagor 8060- eller Siemens-styring den på minutter.

• Fordel: Konstruksjonen leder bort varme effektivt og holder «mikronen» fra den første delen om morgenen til den siste på ettermiddagen.

Fresing

Moderne fresing krever stivhet. Det største problemet i denne prosessen er vibrasjoner (chatter) ved dyp grovbearbeiding, som tvinger deg til å senke hastigheten og tape penger.

Kundecase: formverktøyverksted i Valencia

En kunde hadde en flaskehals ved grovbearbeiding av stål P20. Ved å gå over til maskineringssenteret Vurcon VL-158 med rulleføringer kunne kunden takket være den strukturelle stivheten øke skjæredybden.

Resultat: Syklustiden ble redusert med 35 %, og investeringen var nedbetalt mye tidligere enn planlagt.

Boring

Et enkelt hull kan ødelegge en kostbar del hvis sponet setter seg fast eller boret går skjevt. Effektiv boring avhenger ikke bare av verktøyet, men av maskinens sponhåndtering.

I sentre som Vurcon VL-127 integrerer vi høytrykkssystemer (20 bar) for kjølesmøremiddel gjennom verktøyet. Dette er ingen luksus, men en nødvendighet: Sponen fjernes umiddelbart fra det dype hullet og skjæret kjøles, noe som mangedobler levetiden til borene dine og hindrer brudd som stopper produksjonen.

Sliping

Tradisjonelt er sliping en kostbar og langsom sluttprosess for å oppnå speilblank finish. Men hva om du kunne unngå den?

Takket være presisjonen i de forspente kuleskruene og den termiske stabiliteten iVurcons maskineringssentre, oppnår mange av kundene våre den nødvendige overflatefinishen (Ra) direkte i fresemaskinen eller dreiebenken. Å fjerne slipeoperasjonen betyr at delen leveres tidligere og at håndteringskostnadene går ned.

Praktiske eksempler

Teorien gir mening når vi ser de reelle bruksområdene kundene våre produserer hver dag med Vurcon-maskiner.

Sylindriske deler

Fra drivaksler til bilindustrien til valser til transportbånd.

Dreiebenken Vurcon PL-63x1500 er den ideelle arbeidshesten for slike deler. Svingdiameteren på 340 mm over sleden og den automatiske girkassen gjør det mulig å maskinere seigt stål med nok effekt til å fjerne materiale raskt, men også med finfølelse nok til å gi perfekte lagerpasninger.

Plane flater

Vi snakker om bunnplater, motorblokker eller strukturkomponenter.

Det er her arbeidsbordet på Vurcon VL-106 (600x1200 mm) skinner. Planheten sikres av den robuste maskinbenken i støpejern, slik at det ikke oppstår avvik på grunn av delens egen vekt når en stor flate maskineres.

Hull og gjenger

Ventilhus, flenser eller sprøytestøpeformer fulle av kjølekanaler.

Funksjonen for stiv gjenging i Fanuc- og Siemens-styringene våre synkroniserer spindelens rotasjon og Z-aksens mating perfekt. Dette gjør det mulig å lage tusenvis av gjenger uten å knekke gjengetapper, en kritisk pålitelighet når delen allerede har mange timers maskinering bak seg.

Hvilken prosess bør du velge?

Valget avhenger av geometrien og fremfor alt av produksjonsvolumet. Men viktigere enn prosessen er å velge en partner som ikke lar deg i stikken.

Vi vet at det du frykter mest, er en maskin som står. Derfor gir vi hos Vurcon deg ikke bare råd om du trenger en dreiebenk eller et 5-akset senter; vi gir deg trygghet:

• Respons innen 24 t: Vi har kritiske reservedeler på lager for umiddelbar forsendelse.

• Opplæring: Vi lærer teamet ditt å få mest mulig ut av maskinen fra første dag.

Vil du analysere syklustidene for delene du lager i dag?

Kontakt spesialistene våre. Vi går gjennom tegningene dine og foreslår den Vurcon-løsningen som vil forbedre avkastningen din og sikre produksjonen.