Hvordan maskineres PVC?

​ Polyvinylklorid, bedre kjent som PVC, er en type plast som brukes mye på grunn av den lave prisen, men også fordi den har mange bruksområder. Denne plasten har den egenskapen at den ikke brytes ned av sollys, og den er dessuten svært motstandsdyktig mot vann og vind. Men hvordan utføres PVC-maskinering?

Fordelene med PVC for industrien

Polyvinylklorid er en plasttype som oppstår ved polymerisering av vinylkloridmonomeren når den omdannes til polyvinylklorid. For å få denne polymeren trengs to særlige råstoffer: natriumklorid eller naturlig salt og råolje eller naturgass og den fremstilles med en av de fire produksjonsprosessene som finnes: emulsjon, suspensjon, masse og løsning. 

Når det gjelder de fysiske egenskapene, er PVC hvit, amorf og ugjennomsiktig; den mykner ved 80 °C og brytes ned først når temperaturen stiger til 140 °C. Takket være de fysiske egenskapene er PVC-maskinering svært enkel og rimelig.

PVC er en av de mest brukte plasttypene i verden, særlig på grunn av den lave prisen; allerede fra produksjonen er denne plasten svært rimelig sammenlignet med andre. Under produksjonsprosessene beholdes PVC-ens fysiske og kjemiske egenskaper , noe som gjør den til et svært allsidig materiale som kan tilpasses mange områder og oppgaver. Den er for eksempel svært vanlig i byggebransjen, men også i konservering av matvarer, blant mye annet.

Egenskaper ved PVC

For det første er PVC en plast som er svært bestandig mot miljøpåvirkning og brann og har til og med utmerket elektrisk motstand, og derfor brukes den mye til elektriske koblinger og installasjoner. En annen egenskap ved PVC er at den kan endre form når riktig trykk påføres (den er duktil), men den har også høy seighet; seighet er en materialegenskap; det er den totale deformasjonsenergien et materiale kan tåle før det brister. PVC kan holde i opptil 60 år! I tillegg er denne plasten stabil.

Typer PVC

Etter bestandighet deles PVC i to: hard (PVC-U) og myk (PVC-P). Hard PVC er den som brukes mest i kontakt med rør, for eksempel, siden den ikke korroderer. Myk PVC finner man oftere som beskyttelse rundt kabler. 

Prosesser for PVC-maskinering

Plast har lavere varmeledningsevne enn metaller, og derfor er det helt nødvendig å lede bort varmen som oppstår under maskineringen. Som nevnt krever PVC høye temperaturer før den begynner å deformeres, og når temperaturen stiger over 200 °C, kan det dannes giftige og skadelige stoffer. 

Når man skal maskinere PVC, er det vanligst å bruke en av disse prosessene:

• Sprøytestøping: der en smeltet polymer, keramikk eller metall sprøytes inn i en kald form som lukkes under trykk. Innsprøytingen skjer gjennom en liten åpning eller port.
• Ekstrudering: formingen skjer med en kontinuerlig strøm av trykk og skyv. Plasten går gjennom en form som gir den fasong.
• Pressing: ved pressforming av plast helles plasten i en form som lukkes med en annen form over, og deretter tilføres varme og trykk.
• Laminering, der harpiks blandet med en katalysator eller herder brukes, og en form fuktes med blandingen. Målet med denne metoden er å få en forsterket del.

CNC-maskinering

Til PVC-maskinering kan man bruke de aller fleste verktøymaskinene som brukes til å maskinere metaller og tre, men de må ha et slipt verktøy beregnet for plast. Hastigheten må kontrolleres og være lavere enn ved maskinering av metaller; i tillegg må matehastigheten være høy og skjæredybden minimal. For å lede bort varmen på riktig måte kan man bruke vann eller trykkluft; slik kan kjøleprosessene gjennomføres etter maskineringen. 

En av verktøymaskinene som brukes mest til PVC-maskinering er den numerisk styrte fresemaskinen. Denne fresemaskinen fjerner spon, men kan også utføre mange andre oppgaver, som planfresing, sporfresing, boring, gjengingosv. Takket være programmene fresemaskinens datamaskin bruker, kan man velge hvilken type arbeid man ønsker å utføre på emnet og angi at materialet som skal bearbeides, er plast; man kan også programmere og justere hastigheten på fresen, som er maskinens skjæreverktøy.