Hvordan fungerer en vertikal dreiebenk?

​ Den vertikale dreiebenken er en maskin som er særlig egnet for maskinering av mellomstore og store emner. Denne typen dreiebenk har en vertikal akse, derav navnet, og et roterende planbord montert i et horisontalt plan. Denne konstruksjonen gjør maskineringen enklere for store, tunge og voluminøse emner i alle industrisektorer.

Dagens vertikale dreiebenker kan maskinere emner med en diameter på mellom 1 og 20 meter. Dette gjør den til en av de mest brukte maskinene i ulike industrisektorer i dag. I tillegg til denne fleksibiliteten gir de svært presis og effektiv metallfjerning.

Slik fungerer en vertikal dreiebenk

Den vertikale dreiebenken er en maskineringsmaskin for sponavvirkning i metaller. Den fungerer relativt enkelt takket være CNC (datastyrt numerisk styring). Operatøren legger inn en rekke kommandoer og instrukser i kontrollpanelet for å utføre arbeidet. Det eneste maskinen må gjøre, er å utføre disse kommandoene på emnet når den starter.

En vertikal dreiebenk kan utføre opptil 3 ulike bevegelser:

• Hovedbevegelse, som fjerner materiale fra emnet.
• Matebevegelse, som verktøyet følger for å utføre arbeidet.
• Innstillingsbevegelse for å posisjonere emnet.

Spindelaksen på en vertikal dreiebenk står vinkelrett på gulvet. Dette er en av grunnene til at emnene som bearbeides i denne dreiebenken, holdes i vertikal stilling. Denne stillingen gjør at maskinen ikke trenger å legge like stor spennkraft på emnet, siden det står oppreist.

I tillegg gjør denne stillingen det mulig å bruke større skjærekraft. Slik fjernes langt mer metallspon, arbeidstiden reduseres og produktiviteten øker. Den er altså mer produktiv sammenlignet med horisontale dreiebenker.

Bruk og bruksområder for disse dreiebenkene

Vertikale dreiebenker har mange bruksområder. De brukes særlig til maskinering av store og tunge emner. Vanligvis må disse emnene transporteres og festes i dreiebenken ved hjelp av traverskraner. Oppspenningen av emnet er ideell for maskineringen.

Den vertikale dreiebenken kan også maskinere skjøre emner. Siden det ikke er nødvendig å bruke stort trykk for å spenne fast emnet, kan disse emnene håndteres sikrere.

Vertikale dreiebenker brukes derfor i svært ulike industrisektorer. De kan utføre maskinering for produksjon av felger, turbiner, jernbanehjul, propeller, flykroppskomponenter og andre store deler. Bransjer som romfart, bilindustri, jernbane, lagre, tannhjul og olje er avhengige av den vertikale dreiebenken.De brukes også til deler for vannkraft, skipsindustri, store elektromotorer, tunnelboremaskiner osv.

Kort sagt er det en maskin som kan skjære, dreie, frese, slipe og utføre ulike komplekse oppgaver.

De viktigste fordelene med den vertikale dreiebenken

Den største fordelen med vertikale dreiebenker er at de kan maskinere de største og tyngste emnene. I motsetning til den horisontale dreiebenken har de en konstruksjon som er ideell for de mest voluminøse emnene. Til og med uten å måtte bruke stor kraft for å spenne fast emnet, siden det plasseres vertikalt.

Dette gjør at det ikke trengs mye energi til skjæring og fjerning av metallspon. Slik oppnår man ikke bare høyere presisjon og nøyaktighet, men også en merkbart høyere produktivitet med betydelige besparelser i energikostnader.

Siden det dessuten dreier seg om en CNC-dreiebenk, er risikoen for feil minimal. Operatøren gir dreiebenken instruksene via kontrollpanelet, slik at den utfører konstruksjonen og dreiingen av emnet. Dette er arbeiderens eneste oppgave, og han trenger ikke håndtere emnet under prosessen, noe som også gir høyere arbeidssikkerhet.

Det bør også nevnes at moderne vertikale dreiebenker har en avfallshåndteringssystem som samler opp metallet som fjernes fra emnet. Slik blir arbeidsmiljøet alltid mye renere. Allsidigheten og fleksibiliteten som en vertikal dreiebenk gir, er to svært interessante fordeler for enhver bedrift. Enten det gjelder mellomstore eller store emner, er dette den mest egnede dreiebenktypen for å utføre et stort antall maskineringsoppgaver. Derfor er den en av de vanligste maskinene i utallige bransjer. Produksjonskapasiteten er ideell for å møte kravene og etterspørselen i det globale markedet.