Kako radi vertikalna tokarilica?
Vertikalna tokarilica stroj je posebno prikladan za obradu srednjih i velikih izradaka. Ova vrsta tokarilice ima vertikalno postavljenu os, po čemu je i dobila ime, i okretnu ploču postavljenu u horizontalnoj ravnini. Upravo takva konstrukcija omogućuje najlakšu obradu velikih, teških i glomaznih izradaka u svakom industrijskom sektoru.
Današnje vertikalne tokarilice mogu obrađivati izratke promjera od 1 do 20 metara. Zbog toga je to jedan od strojeva koji se najviše koriste u različitim današnjim industrijskim sektorima. No osim te fleksibilnosti, omogućuju vrlo precizno i učinkovito skidanje metala.
Kako radi vertikalna tokarilica
Vertikalna tokarilica stroj je za obradu koji skida strugotinu s metala. Njezin je rad relativno jednostavan zahvaljujući CNC-u (računalnom numeričkom upravljanju). Rukovatelj na upravljačkoj ploči zadaje niz naredbi i uputa za izvođenje posla. Stroj nakon pokretanja samo treba izvršiti te prethodno zadane naredbe na izratku.
Vertikalna tokarilica može izvoditi do 3 različita gibanja:
- Glavno gibanje, kojim se uklanja materijal s izratka.
- Posmično gibanje, koje alat slijedi pri izvođenju posla.
- Dostavno gibanje za pozicioniranje izratka.
Os vretena vertikalne tokarilice okomita je na pod. To je jedan od razloga zbog kojih izratci koji se obrađuju na ovoj tokarilici ostaju u vertikalnom položaju. Zahvaljujući tom položaju stroj ne mora primjenjivati toliku steznu silu na izradak, jer on stoji uspravno.
Osim toga, takav položaj izratka omogućuje primjenu veće sile rezanja. Tako se skida mnogo više metalne strugotine, skraćuje se vrijeme rada i postiže veća produktivnost. Takav je rad, dakle, produktivniji u usporedbi s horizontalnim tokarilicama.
Upotreba i primjena ovih tokarilica
Vertikalne tokarilice imaju brojne namjene i primjene. Koriste se prije svega za obradu velikih i teških izradaka. U pravilu se ti izratci prevoze i učvršćuju na tokarilicu pomoću mosnih dizalica. Položaj u kojem se izradak nalazi idealan je za njegovu obradu.
Vertikalna tokarilica može obrađivati i lomljive izratke. Naime, budući da za stezanje izratka nije potreban velik pritisak, s takvim se izratcima može sigurnije rukovati.
U tom se smislu vertikalne tokarilice koriste u vrlo različitim industrijskim sektorima. Mogu izvoditi obradu za izradu naplataka, turbina, željezničkih kotača, propelera, dijelova trupa i drugih velikih dijelova. Sektori kao što su svemirska industrija, automobilska industrija, željeznica, ležajevi, zupčanici ili naftna industrija nezaobilazno koriste vertikalnu tokarilicu.Koriste se i za dijelove hidroelektrana, brodogradnju, elektromotore velikih dimenzija, strojeve za bušenje tunela itd.
Ukratko, to je stroj kojim se može rezati, tokariti, glodati, brusiti i izvoditi različite složene poslove.
Glavne prednosti vertikalne tokarilice
Glavna prednost vertikalnih tokarilica je što mogu obrađivati najveće i najteže izratke. Za razliku od horizontalne tokarilice, imaju idealnu konstrukciju za rad s najglomaznijim izratcima. Čak i bez potrebe za velikom steznom silom, jer se izradak postavlja vertikalno.
Zahvaljujući tome nije potrebno mnogo energije za rezanje i uklanjanje metalne strugotine. Tako se, osim veće točnosti i preciznosti, postiže znatno veća produktivnost uz značajnu uštedu troškova energije.
Osim toga, budući da je ovo CNC tokarilica, rizik od pogrešaka je minimalan. Rukovatelj tokarilici daje upute putem upravljačke ploče kako bi ona izvela nacrt i tokarenje izratka. To će biti jedina uloga radnika, koji tijekom procesa neće morati rukovati izratkom, čime se dobiva i veća sigurnost na radu.
Valja istaknuti i da moderne vertikalne tokarilice uključuju sustav za zbrinjavanje otpada za prikupljanje metala koji se skida s izratka. Na taj je način radno okruženje uvijek mnogo čišće. Svestranost i fleksibilnost koje pruža vertikalna tokarilica dvije su vrlo zanimljive prednosti za svaku tvrtku. Bilo da je riječ o srednjim ili velikim izratcima, to je najprikladnija vrsta tokarilice za izvođenje velikog broja poslova obrade. Zato je to jedan od najčešćih strojeva u bezbroj sektora. Proizvodni kapacitet idealan je za ispunjavanje zahtjeva i potreba globalnog tržišta.