Tunnetko kärkisorvilla tehtävät eri työvaiheet?

Sorvi on yksi yleisimmin käytetyistä koneista pienissä konepajoissa ja korjaamoissa. Yksi yleisimmistä eli perinteisimmistä tyypeistä on kärkisorvi. Se on helppokäyttöinen, ja nykyään tunnetaan lukuisia työvaiheita, joihin Kärkisorvi soveltuu eri käyttötarkoituksissa.

Kärkisorvin pääasiallinen käyttötarkoitus on muuttaa kiinteä kappale ennalta määritellyn muotoiseksi ja kokoiseksi kappaleeksi. Tätä varten kappaletta pyöritetään kärkisorvin symmetria-akselin ympäri. Näin kappaleen kiinteästä materiaalista poistetaan lastua ja sille annetaan haluttu muoto.

Kärkisorvin yleisimmät työvaiheet

Kärkisorvia käytetään metallin leikkaamiseen ja sorvaamiseen (eli muotoiluun). Se on mekaanisesti käytettävä työkone, joka on välttämätön jokaisessa konepajassa, koska sillä voidaan tehdä lukuisia erityistöitä.

Poraus kärkisorvilla

​ Poraus on yksi kärkisorvin käytetyimmistä työvaiheista kaikissa konepajoissa. Siinä lastua poistetaan pyörivällä leikkausliikkeellä kierreporien avulla. Tätä varten sorvilla käytetään syöttöliikettä pyörimisakselin suunnassa.

Yleensä poraus kärkisorvilla tehdään kappaleeseen yhdessä muiden sorvaustöiden kanssa. Näin kappaleen toiseen päähän voidaan porata, kun se on valmiiksi tukevasti kiinnitetty. Erityistä varovaisuutta tarvitaan, kun pora on pieni.

Katkaisu kärkisorvilla

​ Katkaisu kärkisorvilla on työvaihe, jossa leikataan tai erotetaan osa kappaleesta. Tätä tehdään yleensä pienten kappaleiden koneistuksessa ja tangonsyöttölaitteella varustetuilla koneilla.

Katkaisu on yleensä yksi kärkisorvin viimeisistä työvaiheista. Siksi on oltava erityisen huolellinen ja käytettävä tarkkuustyökalua; lisäksi on suositeltavaa käyttää jäähdytysnestettä joko käsin tai automaattisesti.

Avarrus kärkisorvilla

​ Avarrus on koneistusvaihe, joka tehdään kappaleiden reikiin, jotta saavutetaan parempi tarkkuus ja pienempi pinnankarheus. Tällöin reiän koko on otettava tarkasti huomioon. Avarrus voidaan kuitenkin tehdä sekä lieriömäisiin että kartiomaisiin reikiin. Kartiomaiset avarrukset on suositeltavaa tehdä NC-sorveilla, sillä käsikäyttöisillä sorveilla se vaatii paljon taitoa.

Avarruksella suurennetaan tai parannetaan laadultaan jo olemassa olevaa reikää.

Otsasorvaus kärkisorvilla

​ Otsasorvaus on työvaihe, jossa koneistetaan kappaleen pää kohtisuoraan kärkisorvin pyörimisakseliin nähden. Koneistaja asettaa kappaleen 120 asteen kulmaan teränpitimeen nähden. Näin saadaan tasainen pinta, kun työkalu syötetään kappaleen otsapinnan poikki.

Kappale pyörii samalla ja on yleensä kiinnitetty leukoihin. Otsasorvaus voidaan tehdä ulkoa sisäänpäin tai keskeltä ulospäin.

Kierteitys kärkisorvilla

​ Kierteitys kärkisorvilla on yksi vaativimmista työvaiheista. Leikkausvoimat ovat suuremmat ja kierteityksen leikkaussäde pienempi. Syöttönopeuden tässä koneistusprosessissa on vastattava kierteen nousua. Siksi tätä työvaihetta varten koneistettava kierreprofiili on yleensä valmisteltu etukäteen.

Kun tarvitaan suuria määriä kierteitettyjä kappaleita, käytetään kierteen valssausta (perinteisen lastuavan työstön sijaan) tai NC-sorveilla tehtävää kierteitystä. Erona on, että materiaalin kuituja ei katkaista vaan ne siirtyvät. Näin valmistusajat lyhenevät ja sorvi kestää pidempään.

Lieriösorvaus eli pitkittäissorvaus

​ Lieriösorvaus eli pitkittäissorvaus on yksi kärkisorvin työvaiheista. Sitä on kahta eri tyyppiä:

• Ulkopuolinen pitkittäissorvaus: terä liikkuu kappaleen pituussuunnassa koneen akselin suuntaisesti, jolloin tuloksena on pienempi halkaisija kuin alkuperäinen
• Sisäpuolinen pitkittäissorvaus: terä liikkuu samoin kuin edellä, mutta tällöin tuloksena on suurempi halkaisija kuin alkuperäinen

Jotta työvaiheen laatu olisi paras mahdollinen, kärkisorvin linjauksen ja keskiöinnin on oltava tarkasti säädetyt.

Kartiosorvaus

​ Kartiosorvaus on koneistusvaihe, jossa työstetään pyörähdyspintoja, joiden emäviivat eivät ole yhdensuuntaisia. Kärkisorvilla se voidaan tehdä kolmella eri menetelmällä:

• Yläkelkan avulla
• Kartiosorvauslaitteella
• Siirtämällä kärkipylkkää

Näiden kärkisorvin työvaiheiden lisäksi voidaan tehdä myös pyällystä, kalvintaa tai uritusta.