CNC-Flachbettdrehmaschine mit angetriebenen Werkzeugen Vurcon PL-61Mx1000

Kompakte Serie PL-61M mit angetriebenem Revolver und C-Achse auf kurzem Bett

Die Vurcon PL-61Mx1000 ist die Variante mit Spitzenweite 1.000 mm der PL-61M, des Modells der Vurcon-Flachbettbaureihe mit angetriebenem Revolver und C-Achse. Sie bietet alle Leistungsmerkmale der Serie PL-61M auf einem kompakten Bett —3,1 x 1,7 x 1,7 m und 3.500 kg—, ideal für Werkstätten, die kombinierte Dreh- und Fräsbearbeitung mittelgroßer Teile bei begrenztem Platz benötigen.

Für welche Arbeiten ist dieses Modell ideal?

• Werkstücke mit kombinierter Dreh-Fräs-Bearbeitung: Wellen mit Passfedernuten, Radialbohrungen, gefrästen Flächen oder außermittigen Nuten. Der angetriebene Revolver mit 12 Positionen VDI30F und die C-Achse der Spindel ermöglichen die Komplettbearbeitung des Werkstücks, ohne es aus dem Futter zu nehmen.

• Anspruchsvolle industrielle Instandhaltung: Reparatur von Komponenten, die neben dem Drehen auch Fräsbearbeitungen erfordern, auf einer einzigen Maschine und ohne manuelles Umspannen.

• Serienfertigung mittelgroßer Teile: Hydraulik, Pneumatik, Automobil und Lohnfertigung, wo die Kombination der Arbeitsgänge die Zykluszeit verkürzt.

• Werkstätten mit wenig Platz: die kompakte Stellfläche der PL-61Mx1000 ermöglicht Multifunktionsfähigkeiten, ohne die Abmessungen einer größeren Multitasking-Drehmaschine zu benötigen.

Wirtschaftliche Kernpunkte

• Angetriebener Revolver VDI30F mit 12 Positionen und 3,3 kW Leistung: Drehzahl bis 5.000 rpm und maximales Drehmoment 20 Nm für Fräs-, Bohr- und Gewindeschneidarbeiten radial oder axial. In Verbindung mit der C-Achse wird die Drehmaschine zu einer Anlage, die einen Großteil der Bearbeitungen abdeckt, für die früher ein zusätzliches Bearbeitungszentrum nötig war.

• Meehanite-Struktur (FC-30), gehärtet auf HB190: die Strukturteile bestehen aus hochwertigem Grauguss, gehärtet und spannungsarm geglüht. Die überdimensionierte, steif verrippte Struktur gewährleistet Stabilität und Präzision bei kombinierten Bearbeitungen.

• Spindelstock mit getrennter Spindel und Motor, Riemenantrieb: Hauptmotor 11 kW mit elektronischem Frequenzumrichter ohne Getriebestufen. Die thermische Trennung zwischen Motor und Spindel trägt dazu bei, die Präzision auch bei langen Arbeitstagen zu halten. Die Spindelnase A2-8, die Spindelbohrung von ø82 mm und der Stangendurchlass von ø78 mm nehmen übliche Stangen und Spannmittel auf.

• Kugelgewindetriebe und Führungen für die kombinierte Fertigung ausgelegt: Kugelgewindetriebe ø25x5 mm in X und ø40x10 mm in Z, Führungsabstand von 210/390 mm und X-Verfahrweg von 290 mm. Eine Einheit, die auf Steifigkeit bei kombinierten Dreh- und Fräsbearbeitungen in derselben Aufspannung ausgelegt ist.

Steuerung und Bedienkomfort

Die PL-61Mx1000 ist ausgestattet mit der CNC-Steuerung Fagor 8060 Elite, die für Drehmaschinen mit C-Achse und angetriebenen Werkzeugen entwickelt wurde. Sie bietet eine Sercos-III-Architektur über Industrial Ethernet und nanometrische Auflösung an den Messeingängen. Das Kit mit Joystick und elektronischen Handrädern erleichtert den manuellen Betrieb mit hohem Feingefühl für Annäherungen und Feineinstellungen. Die Programmierung kombiniert geführte Drehzyklen mit spezifischen Funktionen für Fräsen, C-Achse und angetriebene Werkzeuge.

Konfigurationsoptionen

Die PL-61Mx1000 lässt gezielte Erweiterungen zur Produktivitätssteigerung zu: Hydraulik-Kit (hydraulisches Futter, hydraulischer Reitstock oder beides) zur Automatisierung des Spannens, Späneförderer mit Scharnierband für intensive Zerspanung, automatische Stangenzuführung und zusätzliche Pakete angetriebener Werkzeughalter je nach Branche und vorherrschender Werkstückart.